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【24h】

燃焼法から調製された低温メタノール合成用高性能シリカ担持銅–酸化亜鉛触媒―シリカの有無に関する比較―

机译:燃烧法制备的用于低温甲醇合成的高性能二氧化硅负载铜-氧化锌催化剂-有无二氧化硅的比较-

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摘要

安価な原料と簡易な方法を用いて,ゾル-ゲルの表面含浸燃焼法でCu–ZnO/SiO2およびCu–ZnO触媒を調製した。XRDとSEM の測定結果から,表面含浸燃焼法で調製されたCu–ZnO/SiO2触媒では,Cuの結晶子径もCu–ZnO粒子径も非常に小さいことが明らかになった。触媒調製の燃焼過程において,シリカ担体の共存によって,燃焼熱の吸収ならびに熱の拡散が素早く進行し,触媒調製過程の温度変動,熱変化は温和であった。Cu–ZnO/SiO2およびCu–ZnO触媒を用いて,エタノールを触媒的な溶媒とし,CO2を含む合成ガスからの低温メタノール合成を行った。反応条件は443 K,5.0 MPa,8 h とした。Cu–ZnO/SiO2触媒はCu–ZnO触媒より高い活性とメタノール選択性を示した。これは,Cu–ZnO/SiO2触媒の高い銅表面積と高分散された銅ナノ粒子によるものであると考えられる。XRD,TG-DTA,FT-IR,ラマン,SEM,BET,N2O化学吸着などのキャラクタリゼーション手法を用いて,この二つの触媒におけるシリカ有無の効果を詳細に比較した。シリカ担体の共存は,Cu–ZnO活性種の高分散を実現しただけではなく,触媒調製過程の燃焼熱をスムーズに拡散した役割も果たした。
机译:采用廉价的原料和简便的方法,通过溶胶-凝胶表面浸渍燃烧法制备了Cu-ZnO / SiO 2 和Cu-ZnO催化剂。从XRD和SEM的测量结果可以明显看出,采用表面浸渍燃烧法制备的Cu-ZnO / SiO 2 催化剂具有非常小的Cu微晶直径和Cu-ZnO粒径。成为。在催化剂制备的燃烧过程中,二氧化硅载体的共存迅速吸收了燃烧热和扩散热,并且催化剂制备过程中的温度波动和热变化很小。使用Cu-ZnO / SiO 2 和Cu-ZnO催化剂,使用乙醇作为催化溶剂,从包含CO 2 的合成气中进行低温甲醇合成。它是。反应条件为443 K,5.0 MPa和8 h。 Cu-ZnO / SiO 2 催化剂比Cu-ZnO催化剂具有更高的活性和甲醇选择性。认为这是由于Cu-ZnO / SiO 2 催化剂具有较高的铜表面积和高度分散的铜纳米颗粒。使用XRD,TG-DTA,FT-IR,拉曼,SEM,BET,N 2 O化学吸附等表征技术,详细比较了二氧化硅的存在与否对这两种催化剂的影响做到了。二氧化硅载体的共存不仅实现了Cu-ZnO活性物种的高度分散,而且还起到了在催化剂制备过程中顺利扩散燃烧热的作用。

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