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Quantitative Phase Contrast Imaging of Microinjection Molded Parts Using Computational Shear Interferometry

机译：微剪切成型零件的定量相衬成像的计算剪切干涉法

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Microinjection molding is an effective mass production technology to replicate microcomponents. However, compared with conventional injection molding, microinjection molding requires an adapted processing due to larger surface-area-to-volume ratios, as well as higher shear and cooling rates. Since the functionality of the final parts depends on their defect-free fabrication, a fast, robust, and reliable quality inspection of the final part is mandatory. Here, we demonstrate the applicability of computational shear interferometry (CoSI) for the quality inspection of microinjection molding parts. An analytic model based on the Jones matrix is developed to predict what information of the light field generated behind the inspected part is measured using CoSI technique. A microinjection molding part having spiral shape is inspected indicating areas with manufacturing defects, such as air bubbles, scratches, and internal stresses.
机译：显微注射成型是一种有效的大规模生产技术，可以复制微型部件。然而，与常规注射成型相比，微注射成型由于较大的表面积/体积比以及较高的剪切和冷却速率而需要进行适当的加工。由于最终零件的功能取决于它们的无缺陷制造，因此必须对最终零件进行快速，强大和可靠的质量检查。在这里，我们演示了计算剪切干涉法（CoSI）在微注射成型零件质量检查中的适用性。建立了基于琼斯矩阵的分析模型，以预测使用CoSI技术测量在被检零件后面产生的光场的哪些信息。检查具有螺旋形状的微注射成型部件，以指示具有制造缺陷的区域，例如气泡，划痕和内应力。

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