...
  • 主题
高级搜索  >
历史搜索 清空历史
首页> 外文期刊>Mechanik >Ograniczenia technologii form ceramicznych stosowanych przy odlewaniu lotniczych łopatek turbinowych o dużych rozmiarach
【24h】

Ograniczenia technologii form ceramicznych stosowanych przy odlewaniu lotniczych łopatek turbinowych o dużych rozmiarach

机译：铸造大型飞机涡轮叶片时使用的陶瓷模具技术的限制

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
           
页面导航
  • 摘要
  • 著录项
  • 相似文献
  • 相关主题

摘要

Acknowledged in the paper are limitations to the investment casting mold manufacturing process used in production of cast airfoil blades installed in the 200 kN plus aircraft engines. Noted for these blades are deep, weight reducing pockets in the blade roots. Root pockets are replicated in ceramic mold by applying and drying consequent ceramic coats. Ceramic molds with the pockets of different depth were examined for drying up progress. Results of the tests carried out on drying process were compared with the relevant data supplied in literature for estimation of the optimum drying process parameters: temperature, humidity and air flow. It was found that mold drying process if performed to properly set process parameters would provide for good drying results of pockets at 5,10 and 15 mm depth.%Przedstawiono ograniczenia procesu wytwarzania ceramicznej formy odlewniczej stosowanej przy odlewaniu precyzyjnym łopatek turbiny silników lotniczych o dużym ciągu ＞200 kN. Komponenty projektowane dla takich silników charakteryzuje obecność głębokich „kieszeni" (pockets) w zamku łopatki w celu zmniejszenia jej masy. Kieszeń jest odtwarzana w ceramicznej formie odlewniczej poprzez nakładanie i suszenie kolejnych warstw ceramicznych. Oceniono przebieg wysychania formy ceramicznej w kieszeniach o różnej głębokości. Analiza danych literaturowych oraz wyników badań własnych pozwoliła ustalić wartości temperatury i wilgotności oraz szybkość przepływu powietrza podczas suszenia. Stwierdzono, że prawidłowo prowadzony proces umożliwia dobre wysuszenie kieszeni formy o głębokości 5,10 i 15 mm.
机译：本文中承认，对于在200 kN以上飞机发动机中安装的铸造翼型叶片生产中使用的熔模铸造模具制造工艺存在限制。对于这些叶片，要注意的是叶片根部有较深的减轻重量的凹穴。通过涂覆和干燥随后的陶瓷涂层，将根袋复制到陶瓷模具中。检查具有不同深度的凹穴的陶瓷模具的干燥进度。将干燥过程的测试结果与文献中提供的相关数据进行比较，以估算最佳干燥过程参数：温度，湿度和空气流量。已发现，如果执行模具干燥过程以正确设置工艺参数，则可以在5、10和15 mm的深度提供良好的干燥效果。％ ＞ 200 kN。 Komponenty projektowane DLA takichsilnikówcharakteryzujeobecnośćgłębokich“kieszeni”（口袋）瓦特zamkułopatki瓦特celu zmniejszenia JEJ masy。Kieszeń开玩笑odtwarzana瓦特ceramicznej formie odlewniczej poprzeznakładanie我suszenie kolejnych warstw ceramicznych。Oceniono przebieg wysychania formy ceramicznej瓦特kieszeniachöróżnejgłębokości。ANALIZA丹妮尔·文塔图洛维奇·奥拉兹·维尼科夫·巴达旺·沃兹尼奇·波兹沃利瓦

著录项

相似文献

  • 外文文献
  • 中文文献
  • 专利
获取原文

客服邮箱：kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备：11010802029741号 ICP备案号：京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有

  • 客服微信

  • 服务号