...
  • 主题
高级搜索  >
历史搜索 清空历史
首页> 外文期刊>Pomiary Automatyka Kontrola >Polioptymalizacja operacji nagniatania naporowo tocznego
【24h】

Polioptymalizacja operacji nagniatania naporowo tocznego

机译：压力抛光操作的滑坡

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
           
页面导航
  • 摘要
  • 著录项
  • 相似文献
  • 相关主题

摘要

W pracy przedstawiono optymalizację oraz polioptymalizację operacji nagniatania naporowego tocznego. Wykorzystano w tym celu model matematyczny uwzględniający wpływ parametrów toczenia na parametr chropowatości Ra powierzchni po nagniataniu. Optymalizację wykonano, szukając takich parametrów toczenia, aby uzyskać minimalną wartości parametru chropowatości Ra po nagniataniu. W przypadku polioptymali-zacji celem było znalezienie minimalnej wartości chropowatości powierzchni po obróbce przy uzyskaniu maksymalnej wydajności operacji.%The latest researches show that the state of a product after previous treatment influences the technological quality of the burnished product [4÷8]. There is a correlation between the state of an object after the previous treatment and the product quality after the operation of burnishing. In the paper the operation of surface preparation in the previous treatment with burnishing rolling operation is considered. The paper presents the optimisation and polioptimisation of the burnishing rolling operation. For this purpose a mathematical model taking into account the influence of turning parameters on the surface roughness parameter Ra after burnishing was used. The optimisation consisted in searching such turning parameters which allowed obtaining the minimum value of the parameter Ra after burnishing. The aim of polioptimisation was to find the minimum value of the surface roughness after treatment when obtaining the maximum efficiency of the burnishing rolling. In order to determine the optimum state of the examined object - function Fmincon from Matlab program was used. The obtained results are presented in the form of graphs. The constant value dependence of changes of the surface roughness parameter Ra obtained on a basis of function (9) is shown in Fig. 1. Fig. 2 presents the set of polioptimal solutions for the operation of smooth burnishing. The set of polioptimal solutions for the operation of smooth burnishing for the values of the operation efficiency between 268,2 ÷ 268,6 [mm/rot.] is shown in Fig. 3.
机译：本文介绍了轧制压力抛光操作的优化和多优化。为此，使用了数学模型，该数学模型考虑了车削后的车削参数对表面粗糙度参数Ra的影响。通过搜索这样的车削参数来执行优化，以获得抛光后的粗糙度参数Ra的最小值。在多优化的情况下，目标是找到处理后表面粗糙度的最小值，同时获得最大的操作效率。％最新研究表明，经过前处理的产品状态会影响抛光产品的技术质量[4÷8]。先前处理后的物体状态与打磨操作后的产品质量之间存在相关性。在本文中，考虑了在前处理中使用光亮轧制操作进行表面处理的操作。本文介绍了光亮轧制操作的优化和多优化。为此，使用了考虑了抛光后车削参数对表面粗糙度参数Ra的影响的数学模型。优化包括搜索这样的车削参数，该参数允许在抛光后获得参数Ra的最小值。多优化的目的是在获得最大的光亮轧制效率时找到处理后的表面粗糙度的最小值。为了确定检查对象的最佳状态，使用了Matlab程序中的Fmincon函数。获得的结果以图形的形式表示。基于函数（9）获得的表面粗糙度参数Ra的变化的常数依赖关系如图1所示。图2给出了用于光滑抛光操作的一组最优解。光滑抛光操作的多最优解集为268.2÷268.6 [mm / rot。]之间的操作效率值，如图3所示。

著录项

相似文献

  • 外文文献
  • 中文文献
  • 专利
获取原文

客服邮箱：kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备：11010802029741号 ICP备案号：京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有

  • 客服微信

  • 服务号