...
首页> 外文期刊>Pomiary Automatyka Kontrola >Eksperymentalne i numeryczne metody określania jakości wyrobów w procesach cięcia blach
【24h】

Eksperymentalne i numeryczne metody określania jakości wyrobów w procesach cięcia blach

机译:确定钣金切割过程中产品质量的实验和数值方法

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
           

摘要

W pracy przedstawiono eksperymentalne i numeryczne metody określania jakości wyrobów w procesach cięcia blach w zależności od parametrów technologicznych procesu. W tym celu przeprowadzono badania symulacyjne i eksperymentalne wpływu prędkości cięcia, luzów między nożycami, grubości ciętej blachy na jakość technologiczną wyrobu. Badania eksperymentalne przeprowadzono na nożycach krążkowych. Wyniki opracowano statystycznie otrzymując modele w postaci funkcji regresji. Analizy numeryczne zostały przeprowadzone w programie Ansys/LS-Dyna z wykorzystaniem metody explicit. Do opisu właściwości ciętej blachy został wykorzystany model materiałowy Cowpera-Symondsa W celu rozwiązania postawionego problemu zastosowano modele przyrostowe, które pozwalają rozwiązać wiele problemów bez znajomości warunków brzegowych w obszarze kontaktu. Wyniki analiz mogą być wykorzystane do projektowania procesu cięcia a także podstawą doboru parametrów technologicznych w aspekcie jakości technologicznej wyrobu.%In this paper experimental and numerical methods of determining of quality of products in cutting process in the dependence of technological parameters were presented. The influence of the speed of cutting, clearance and metal thickness on the quality of cut surface was presented. Numerical analyses were done in Ansys/LS-Dyna program with using explicit method. To describe the properties of sheet-plate being cut, the Cowper - Symonds' equation was used. A Cowper-Symonds' model allows for linear-isotropic, kinematic or mixed plastic strain hardening and the effect of the intensity of plastic strain velocity. For the description of the non-linear phenomena, at the typical increment ratio, the updated Lagrange's description was used. Nonlinearity of the material was described by means of the increment model taking into consideration the deformation and deformation rate records. The results of the verification of the experimental research and the statistical analysis of the results were presented. This results can be used for the purpose of designing of the cutting process: selection of the conditions of the process and its optimization.
机译:本文介绍了根据工艺技术参数确定钣金切割过程中产品质量的实验和数值方法。为此,进行了切削速度,剪刀之间的间隙,金属薄板厚度对产品工艺质量的影响的模拟和实验研究。在圆盘剪上进行了实验研究。对结果进行统计处理,获得回归函数形式的模型。使用显式方法在Ansys / LS-Dyna程序中进行了数值分析。为了描述金属板材的性能,使用了Cowper-Symonds材料模型,为了解决该问题,使用了增量模型,该模型可以解决许多问题而无需了解接触区域的边界条件。分析的结果可用于设计切割工艺,以及从产品的技术质量方面选择技术参数的基础。提出了切削速度,间隙和金属厚度对切削表面质量的影响。使用显式方法在Ansys / LS-Dyna程序中进行了数值分析。为了描述被切割的板材的特性,使用了Cowper-Symonds方程。 Cowper-Symonds模型可以进行线性各向同性,运动学或混合塑性应变硬化以及塑性应变速度强度的影响。对于非线性现象的描述,以典型的增量比,使用更新的拉格朗日描述。考虑到变形和变形率记录,通过增量模型描述了材料的非线性。介绍了实验研究的验证结果和结果的统计分析。该结果可用于设计切削工艺:选择工艺条件及其优化。

著录项

相似文献

  • 外文文献
  • 中文文献
  • 专利
获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号