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Effect of thermomechanical treatment on structure and mechanical properties of Mo-bearing dual phase steel

机译:热机械处理对含钼双相钢组织和力学性能的影响

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摘要

Der Einfluss, den das Warmwalzen eines Dualphasenstahls im (alpha + gamma)-Zweiphasengebiet auf MikroStruktur und mechanische Eigenschaften ausubt, wurde mit zwei verschiedenen thermomechanischen Behandlungen untersucht. Zum einen wurde auf Temperaturen oberhalb von A_(C3) erwarmt, gehalten und auf Umformtemperatur im Zweiphasengebiet abgekuhlt. Hier wurde also der Parameter Temperatur verandert. Die zweite Route umfasste Erwarmen auf Umformtemperatur im Zweiphasengebiet, gefolgt von Walzen und Abschrecken. In diesem Fall anderte sich das Ausmass der Umformung. Die MikroStrukturen wurden optisch und mit TEM deutlich gemacht. Die Ergebnisse zeigen Unterschiede in Gefuge und Festigkeitseigenschaften der erhaltenen Gefuge. Die erste Methode fuhrt zu einem grosseren Ferritanteil, schmaleren Martensitlanzetten, kleineren Ferritkornern und hoherer Versetzungsdichte. Die Festigkeit nimmt ab, das Verhaltnis aus Streckgrenze und Zugfestigkeit wird kleiner, die Zahigkeit wird mit Ausmass und Temperatur der Umformung besser. Die zweite thermomechanische Behandlung resultiert auch in einer Erhohung des Martensitgehaltes, feineren Ferritkornern, sehmaleren Martensitlanzetten und erhohter Versetzungsdichte. Die Festigkeitseigenschaften werden erhoht, das Verhaltnis Streckgrenze zu Zugfestigkeit steigt und die Zahigkeit nimmt mit einer Erhohung von Ausmass und Temperatur der Umformung ab.%The effects of hot rolling of a dual phase steel in the (a + 7) range on microstructure and mechanical properties was investigated by using two thermomechanical (TMT) routes. The first consisted of heating A_(C3), soaking, cooling to deformation temperature in the (alpha+ gamma) using. The second comprises heating to deformation temperature in the (alpha + gamma) range, followed by rolling and quenching. Parameters varied were temperature (with the first route) and extent of deformation (with the second). The microstructures were characterised by optical and transmission electron microscopy. The results indicate a distinct difference in the final structure and properties due to the two different TMT routes. The first TMT route resulted in a greater amount of ferrite, finer lath width of martensite, finer ferrite grain size and increased density of dislocations. The strength properties decreased, the YS/UTS ratio decreased and ductility increased with the increase in the extent and temperature of deformation. However, TMT route 2 resulted in an increase in the amount of martensite, finer ferrite grain size, decrease in the martensite lath width and increased dislocation density. The strength properties increased, YS/UTS ratio increased and ductility decreased with increase in the extent and temperature of deformation.
机译:用两种不同的热机械处理方法研究了双相钢在(α+γ)两相区的热轧对组织和力学性能的影响。一方面,将温度升高至高于A_(C3),在两相区域中将其保持并冷却至成形温度。因此,此处的参数温度已更改。第二种方法是在两相区域加热到成形温度,然后进行轧制和淬火。在这种情况下,变形程度改变了。显微结构和光学透射电镜清晰可见。结果表明所获得的结构在结构和强度特性上的差异。第一种方法导致较大的铁素体含量,较窄的马氏体刺血针,较小的铁素体晶粒和较高的位错密度。强度降低,屈服强度与拉伸强度之比降低,韧性随成形程度和温度而提高。第二热机械处理还导致马氏体含量增加,铁素体晶粒更细,外观上较小的马氏体刺血针和位错密度增加。 %(a + 7)范围内的双相钢热轧对组织和力学性能的影响通过使用两种热机械(TMT)路线进行了研究。第一个步骤包括加热A_(C3),均热,冷却至(α+γ)变形温度。第二个步骤包括加热至(α+γ)范围内的变形温度,然后进行轧制和淬火。变化的参数是温度(采用第一种途径)和变形程度(采用第二种途径)。通过光学和透射电子显微镜表征了微观结构。结果表明,由于两种不同的TMT路线,最终结构和性能存在明显差异。第一条TMT路线导致大量的铁素体,更细的马氏体板条宽度,更细的铁素体晶粒尺寸和更高的位错密度。随着变形程度和温度的升高,强度性能降低,YS / UTS比降低,延性提高。但是,TMT路线2导致马氏体数量增加,铁素体晶粒尺寸更细,马氏体板条宽度减小以及位错密度增加。随着变形程度和温度的增加,强度性能增加,YS / UTS比增加,延展性降低。

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