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Response to thermal treatment of a powder metallurgy Fe-0.8 percent B-1.3 percent percent C-1.6 percent Cr alloy

机译：对粉末冶金热处理的响应Fe-0.8％B-1.3％C-1.6％Cr合金

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Argonverduste Fe-0.8 percent B-1.3 percent C-1,6 percent Cr Legie-rungspulver wurden in rascherstarrtem sowie verdichtetem Zustand charakterisiert. Das Pulver wurde beim Strangpressen bei 1050 deg C und beim heissisostatischen Pressen bei 700 deg C verdichtet. Das Gefuge des rasch erstarrten Pulvers ist dendritisch und bleibt nach dem heissisostatischen Pressen unverandert. Diese Mikrostruktur andert sich graduell nach einer Warmebehandlung uber 900 deg C . Der stranggepresste Werkstoff besteht aus kleinen lamellenformigen perlitischen Kornern und kugeligen Borcarbiden vom Typ M_(23)(B, C)_6, die einen Durchmesser von 1,8 mu m aufweisen. Eine martensitische Mikrostruktur mit einer Gleichverteilung der M_3(B,C)-Borzementitpartikel wird durch ein Gluhverfahren bei 1095 deg C/10 min und Wasserabschrecken eingestellt. Eine langere Austenitisierungszeit bei 1095 deg C verursacht das Zusammenwachsen der Borzementitpartikel und eine Entkohlung des Stahls. Dilatometrische Untersuchungen im Tem-peraturbereich zwischen 20 und 400 deg C mit von 1095 deg C abgeschreckten Proben zeigten Volumenschwindung an zwei Punkten bei 160 und 310 deg C. Bei 160 deg C zerfallt die hochkohlenstoffhaltige Martensitphase in eine zweiphasige Mischung aus metastabilen Carbiden und kohlenstoffarmerem Martensit. Bei 310 deg C zerfallt Austenit zu Ferrit, die metastabilen Carbide wandeln sich zu Zementit um.%Argon atomized powders of the Fe-0.8 percent B-1.3 percent C-1.6 percent Cr alloy in the rapid solidification condition as well as the consolidated material were characterized. Consolidation was carried out by extrusion at 1050 deg C and by hot isostatic pressing at 700 deg C. The microstructure of powder particles in the rapid solidification condition is dendritic and remains unchanged after hot isostatic pressing. This microstructure is gradually lost after annealing at temperatures above 900 deg C. The extruded material presents a fine and homogeneous microstructure constituted by small grains of laminar pearlite and spherical M_(23)(B,C)_6 borocarbides of 1.8 mu m in size. A martensite microstructure a uniform dispersion of M_3(B,C) borocementite particles is obtained after annealing at 1095 deg C 10 min and water quenching, For long austenitization time at 1095 deg C, a coalescence of borocementite as well as decarburization is observed in the steel. Dilatometric studies, between 20 and 400 deg C, of samples quenched from 1095 deg C show the presence of two contraction volume points at 160 and 310 deg C. At 160 deg C, the high carbon martensite decomposes into a two phase mixture of metastable carbides and low carbon martensite. At 310 deg C simultaneous transformation of austenite to ferrite and metastable carbides into cementite occurs.
机译：氩气损失Fe-0.8％B-1.3％C-1.6％Cr合金粉末的特征是处于快速凝固和致密状态。在挤压过程中将粉末在1050°C压实，在热等静压过程中在700°C压实。快速固化粉末的结构是树枝状的，在热等静压后仍保持不变。在高于900°C的温度下热处理后，这种微观结构逐渐变化。挤压材料由小片状珠光体晶粒和M_（23）（B，C）_6型球形碳化硼组成，直径为1.8 µm。通过在1095°C / 10分钟的退火过程和水淬，建立了M_3（B，C）硼水泥颗粒均匀分布的马氏体组织。在1095°C下较长的奥氏体化时间会导致渗碳硼颗粒一起生长，并使钢脱碳。在20至400°C的温度范围内进行的膨胀分析，样品从1095°C淬火后，在160和310°C的两个点出现体积收缩。在160°C时，高碳马氏体相分解为亚稳态碳化物和低碳马氏体的两相混合物。在310°C时，奥氏体分解为铁素体，亚稳态碳化物转化为渗碳体。在快速凝固条件下，Fe-0.8％B-1.3％C-1.6％Cr合金的氩雾化粉末以及固结材料为表征。通过在1050℃下挤出和在700℃下热等静压进行固结。在快速凝固条件下粉末颗粒的微观结构是树枝状的，并且在热等静压后保持不变。在高于900摄氏度的温度下退火后，这种微结构逐渐消失。挤出的材料呈现出细小且均匀的微结构，该微结构由小层状珠光体晶粒和大小为1.8μm的球形M_（23）（B，C）_6硼碳化物构成。在1095℃退火10分钟并用水淬火后，获得了马氏体组织M_3（B，C）硼钙石颗粒的均匀分散体。在1095℃下长时间的奥氏体化时间中，观察到了硼碳钙石的聚结和脱碳。钢。从1095摄氏度淬火的样品在20到400摄氏度之间的膨胀学研究表明，在160和310摄氏度存在两个收缩体积点。在160摄氏度时，高碳马氏体分解成亚稳碳化物的两相混合物和低碳马氏体。在310℃，同时发生了奥氏体向铁素体和亚稳态碳化物向渗碳体的转变。

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