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会议信息

  • 会议名称:

    第九届国内外水泥粉磨新技术交流大会

  • 召开年: 2017
  • 召开地: 昆明
  • 会议文集: 第九届国内外水泥粉磨新技术交流大会论文集
  • 主办单位: 中国硅酸盐学会;云南省建材行业工业协会;建筑材料工业技术情报研究所
  • 出版时间: 2017-04-19
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31条结果
    • 作者:谢克平,
    • 会议名称:第九届国内外水泥粉磨新技术交流大会
    • 2017年
    摘要:作者认为水泥行业技术改革的方向应当是:不断改善水泥性能,并紧密结合节能减排。提高对新技术的敏感度,重视对新技术内在规律本质的认识,重视在线的监测与计量仪表的配置,另外追求系统稳定是提高水泥性能及节能减排的根本出路,同时不能忽视均化堆场与设施的建设、不能忽视设备质量的影响、不能忽视提高中控操作人员素质,除了窑、磨共同要求的实现稳定条件之外,为了生产高性能水泥,窑、磨的管理与操作就是要分别紧紧扣住各自的中心环节:熟料烧成要紧扣对晶相结构的控制;水泥粉磨要紧扣对粒径组成的控制。
    • 作者:马春江,
    • 会议名称:第九届国内外水泥粉磨新技术交流大会
    • 2017年
    摘要:沈阳宇航金属材料研究所的main-metall合金承载能力:可达5MPa;线速度:40m/s;工作温度:120℃。目前中国设计制造的大型装备,轴瓦的报警温度一般设定65℃。轴瓦轴套直径:可达到Φ3000mm,而且还可以根据需要继续增大。main-metall合金轴瓦轴套具有良好的滑动摩擦学性能,显著减磨耐磨;良好的应急应激性能,具有一定的自润滑功能,短暂缺油润滑时,不会烧瓦和抱轴;在温度小于等于120℃可以长期运行良好。对与轴的同轴度及径向间隙在一定范围具有自适应能力;与铜合金轴瓦轴套相比,具有成本优势。
  • 摘要:在水泥生产过程中,粒度是一个非常重要的参数,因为它决定了水泥制品的最终强度、耗水量以及其他一些参数.由于水泥的粉磨过程是能消最大的工艺过程,且因此产生CO2的排放,若能对粉磨过程进行优化,就可以提高能源的利用率,同时减少温室气体的排放,降低成本.目前,通过激光衍射原理来检测粒度的技术已成为全世界实验室用来表征水泥细度的标准技术,并逐渐扩展到在线实时粒度控制.粒度仪的测试结果,可以用来建立优化粉磨与分级过程的闭环控制系统.节约大量的分析时间(和成本)。通过实时水泥细度与质量控制目标之间的误差控制,可有效提高水泥质量。而这些通过用人工取样与分析,完全不可能实现。
  • 摘要:水泥助磨剂是一种高性价比的水泥粉磨节能技术.简要介绍了助磨剂的典型组成,综述了水泥助磨剂在粉磨过程中的作用及典型助磨机理,探讨了助磨剂对水泥粉体性质及水化等性能的影响,同时结合我国水泥助磨剂产品的发展现状和问题提出展望.
    • 作者:邹伟斌,
    • 会议名称:第九届国内外水泥粉磨新技术交流大会
    • 2017年
    摘要:本文将笔者近几年在走访、调研过程中,针对部分企业不同配置或者相同配置的水泥联合(或半终)粉磨系统各段经常出现的典型异常状况进行了技术诊断与分析,并根据其实际工艺特点制定出切实可行的解决措施,总结了实施后达到的技术经济效果;联合(或半终)粉磨系统属于"分段粉磨",该系统始终遵循"磨前处理是关键、磨内磨细是根本、磨后选粉是保证"之增产、节电客观规律.并且重点探讨所用材料性质及其他因素对水泥粉磨系统影响的异常案例。
  • 摘要:本公司水泥粉磨系统选用半终粉磨工艺,水泥磨规格Φ4.2m×13m(闭路),磨机转速15.6r/min,一仓选用Φ40mm、Φ30mm、Φ25mm、Φ20mm钢球共计68t,二仓选用Φ10mm×12mm、Φ12mm×14mm、Φ14mm×16mm、Φ16mm×18mm钢段共计176t,水泥磨工作电流在220A,生产P·C32.5R水泥时台时产量280t/h左右,电耗26.3kWh/t.为降低粉磨系统电耗,降低生产成本,决定二仓引入陶瓷球,使电耗降为23.1kWh/t.使用陶瓷球后,磨机填充率较正常生产偏高,加大了研磨体在磨内的滞留效应,弱化了陶瓷球的粉磨能力,建议研究解决的方法。使用陶瓷球后为保证磨机做功,确保研磨效果,要尽量提高辊压机做功效果,降低入磨物料细度,同时要控制磨内物料流速,降低磨机系统循环负荷,提高选粉机选粉效率,使出磨物料中合格成品尽量增加,选粉机回磨物料尽量减少,以降低磨机负荷,便于台时产量的提高。
    • 作者:张维宁,张卫林,
    • 会议名称:第九届国内外水泥粉磨新技术交流大会
    • 2017年
    摘要:粉流掣主要由三部分组成:太极锥(实现无动力卸料)、π绞刀(防止喷料及稳流粉料)、冲板流量计(保证精确计量)及专业配套软件处理技术的电气控制系统组成。通过对水泥库底卸料系统进行技术改造,清理粉库内的粉料及结块,拆除粉库底部的减压锥,安装固定太极锥,安装π绞刀及冲板流量计。改造后,完全取消了库内减压锥和充气箱,把库底的罗茨风机电机及六嘴分配器电机全部停止使用,实现无气动力放料。计量精度稳定保持1%。使用粉流掣系统后,从而实现了熟料粉、矿粉的分别计量控制,可依据所需生产的水泥品种按一定比例混合,再经搅拌机搅拌均匀后成为某品种等级的水泥入水泥库。矿渣粉库及熟料粉库库底罗茨风机电机及六嘴分配器电机都停止使用,两个粉库在一年节约电费约12万元。
    • 作者:马中奇,
    • 会议名称:第九届国内外水泥粉磨新技术交流大会
    • 2017年
    摘要:文章详细介绍了水泥化学五率值平衡配料的发展历程,阐述了熟料正体综合化学平衡与F/SKH的内涵关系和公式推导原理以及五率值化学平衡配料的最佳数学模型,氟硫饱和度与F/SKH质量指标对熟料质量的影响分析,五率值化学平衡配料中氟硫饱和度指标对锻烧温度的适应要求和物理强度变化的规律性,碱的危害与消解和对氟硫饱和度的影响。五率值化学平衡配料与复合矿化剂熟料早、中、远期物理强度变化的规律情况,五率值化学平衡配料常用公式小集与推导以及应用五率值化学平衡配料技术的操作程序与指引。
    • 作者:武洪明,
    • 会议名称:第九届国内外水泥粉磨新技术交流大会
    • 2017年
    摘要:对于结构陶瓷研磨体的使用方—水泥企业深入了解耐磨陶瓷生产工艺:是以经过多道工序提纯的工业烧结氧化铝粉料为原料根据制品要求,按一定配方将粉末混合,然后经成型烧结等工艺制成,即了解陶瓷研磨体的原材料配比及细化制粉、元素及主晶体调控配合、致密成型、烧成烧结工艺等增强改性技术,完成制备陶瓷研磨体的工艺设备及工艺规则,是选择优质陶瓷研磨体的基础,再次是分析陶瓷研磨体的检测方式方法及检测质量指标,是否符合相关标准的要求,然后是调查研究陶瓷研磨体工业使用情况,对比企业使用前后的工况条件与节能减排增产提质降本的技术经济效果,从而选用适合本企业的结构陶瓷研磨体。
    • 作者:李江月,
    • 会议名称:第九届国内外水泥粉磨新技术交流大会
    • 2017年
    摘要:MVR 6000 C-6型水泥立磨的设计目标是能够生产不同品种的水泥与高炉矿渣微粉。因此所有干、湿原料组分如熟料、石膏及湿粉煤灰等,均由带式输送机通过回转锁风阀向磨机喂料。回转锁风阀将热气加热,以防止在喂干、湿混合的物料时发生堵料。干粉煤灰将被传送至一个中间仓,并通过回转阀喂料至选粉机壳体上部的一或两个喂料点。非凡公司为MVR型立磨设计了外部物料循环系统及喷水系统。粉磨后的物料将通过收尘器进行收集,并由空气斜槽输送至斗式提升机,从而运往成品库库。与水泥粉磨系统不同,对于MVR 6000 R-6型立磨来说,粉磨后的生料粉中90%以上将通过旋风筒系统收集,而剩余的则将被下游的袋收尘器收集,通过空气斜槽、斗式提升机运往生料均化库。配备MVR 6000 C-6型立磨水泥厂的设计产能为每小时270吨OPC水泥,比表面积为3500cm2/g或每小时270吨PPC水泥,比表面积为3800cm2/g。
    • 作者:王日光,
    • 会议名称:第九届国内外水泥粉磨新技术交流大会
    • 2017年
    摘要:本文将对一套ATOX50立磨配套的循环风机实施的节能改造案例,设计思想是原风机土建基础不变、保留电机及底座,更换通过本公司专用全三维数字化气动设计软件,全新设计的高效率循环风机、采用空心主轴、低阻力进风口和一部分低阻力进、出风口管道,使其阻力损失更低整机效率更高。
    • 作者:崔洪,邹伟斌,
    • 会议名称:第九届国内外水泥粉磨新技术交流大会
    • 2017年
    摘要:本文论述了无机非金属耐磨材料——高抗磨氧化铝陶瓷研磨体的技术性能,及其在辊压机水泥联合粉磨系统两个不同规格管磨机中的实际应用案例与获得的显著节电效果;探讨了高抗磨氧化铝陶瓷研磨体在水泥粉磨系统应用的节电机理.
  • 摘要:影响水泥与减水剂相容性的因素有熟料质量、粉磨条件、水泥中石膏的种类及掺量、水泥中的碱含量、混合材比例品种以及水泥的细度及颗粒组成。通过生产试验:可以看出来在混合材的调整生产出来的水泥,与减水剂的适应性上有了大幅度的改善,配制的C30混凝土性能进一步得到了改善。大量实际工程应用证明:水泥中减水剂的掺入0.5%初始流动度必须大于190mm,才能满足泵送混凝土的要求,特别是高层建筑用混凝土施工。
    • 作者:谢克平,
    • 会议名称:第九届国内外水泥粉磨新技术交流大会
    • 2017年
    摘要:提高水泥企业生产的文明程度,必须要讲求最终效益。厂房的洁净是为了保证生产人员工作的健康环境,设备能安全良好的运转。提高设备的维护水平,加强润滑管理,并提高自动控制能力,让它们能极为可靠地运行。同时水泥的供给侧结构性改革更不能忘记初衷,另外水泥行业若要快速健康发展,需要既向社会提供优质的建筑材料,又能完成环境保护的重任。而且只有不忘初衷,才可能更好的不辱使命。
    • 作者:刘虎,王昆,
    • 会议名称:第九届国内外水泥粉磨新技术交流大会
    • 2017年
    摘要:数控五轴联动螺旋锥齿轮加工的核心技术包括两个方面:齿面接触分析TCA技术与CAM刀轨编程技术。TCA技术控制项多达八个,参数值可以连续变化,不受传统加工方法参数的限制。采用TCA多参数软件控制技术,使接触斑点远超出传统方法所能达到的水平,齿长方向最高可达70,齿廓方向达50;同时,经TCA分析修正后的齿轮模型,用五轴联动加工中心以此加工成型,不需要传统方法的反复试切滚检,加工效率提高2倍以上。采用此技术,可以实现接触区预控,以及不同齿轮间的完全互换,这是传统加工方法无法做到的。CAM刀轨编程技术中决定加工精度与齿廓轮廓度质量的工序是渗碳淬火后的精加工,奔到工序采用五轴仿形加工编程方法,在刀具选择、切削厚度、切深、跨距、防振、刀刃长度、刀轨策略等方面进行控制,防止出现爬行、过大振动、铣削性振纹等缺陷,同时提高加工效率。采用本加工技术,目前可以实现直径3米的硬齿面克拉根贝尔格螺旋锥齿轮加工,精度达DINS级,齿面粗糙度Ra0.8-1.6。
    • 作者:杜鑫,陈勇,
    • 会议名称:第九届国内外水泥粉磨新技术交流大会
    • 2017年
    摘要:采用传统和新型的高性能金属药芯焊丝,以浸送(短弧)焊接和传统的金属电弧焊接(GMAVV)制备耐磨层并进行了对比。研究结果显示:当采用浸送(短弧)焊接含有硬质相的高硬合金时,发生了硬质相的细化;焊接含碳化钨(FTC)的镍基合金时,硬质相的溶解明显降低。采用标准DIN50332的方法进行冲击磨损试验,从试验结果可以看出,短弧焊接大大改善了耐磨堆焊层的质量,相比传统的耐磨堆焊层,其耐磨性有明显的提高。使用开发的高性能铁基耐磨体系,包括浸送(短弧)焊接技术以及新开发的耐磨合金,获得的耐磨层中CrB硬质相紧密嵌入基体、间隙非常小,对于承受细磨料的磨损非常有益,为替代昂贵的镍基合金提供了可行的经济技术方案。
    • 作者:凌庭生,
    • 会议名称:第九届国内外水泥粉磨新技术交流大会
    • 2017年
    摘要:水泥储库现有的多种卸料方式通常卸空率低,剩余量大,容易结块,需要定期人工清库;人工清库风险高,劳动强度大,清库效果不理想.因此介绍了一种更安全节能高效彻底地处理柔软细粉(诸如水泥)储库卸料的技术.Charlevoix及Chicago两家,Laidig的流态化绞刀结合了一种坚固的机械式绞刀卸料机,绞刀位于dome储库底板上,在同一底板上也嵌入了一种高效的空气-重力系统。底板由一个充气的中心仓和十个嵌入dome库倾斜底板的斜槽构成。Dome库底板中的空气分布系统使水泥滑动;这种气流可以通过2-3ft宽的特定纤维覆盖层产生,空气从底部透出进入产品。
    • 作者:贾秋明,李刚林,
    • 会议名称:第九届国内外水泥粉磨新技术交流大会
    • 2017年
    摘要:山东莒州浮来水泥有限公司自2016年初面对天然石膏供应紧张,公司开展了系列柠檬酸渣代替天然石膏、脱硫石膏的试验,从之初的10%、50%替代到目前的100%替代.公司经过了工艺调整、关键设备调整等诸多技改等工作,解决了使用柠檬酸渣给粉磨工艺和设备工艺带来的诸多问题,打破了脱硫石膏无法100%代替天然石膏的瓶颈.
    • 作者:薛金松,
    • 会议名称:第九届国内外水泥粉磨新技术交流大会
    • 2017年
    摘要:在线激光粒度仪是中控操作员的“眼睛”,是操作参数调整的依据:工艺参数变化时,3分钟左右,操作人员就能够从画面上发现粒度变化、变化多少。使调整做到及时、准确、量化。传统的离线式激光粒度仪不能做到与成品水泥同步,不能随时指导中控操作。工艺人员对水泥颗粒分布<3μm,3-32μm,<45μm,>80μm含量等分析,能将水泥细度控制在更窄的范围内,颗粒级配更加合理,分散性更好,早期强度高,后期增进好,质量更稳定等特性,更加具有竞争力。质量管理人员根据水泥颗粒分布状况调整混合材品种、比例结构和最佳控制指标,提高混合材参加量;同时能够通过曲线变化监控生产全部过程。
    • 作者:徐怀洲,王彦军,
    • 会议名称:第九届国内外水泥粉磨新技术交流大会
    • 2017年
    摘要:磨机隔仓板不但分隔研磨体,还具备控制物料通过量的功能,合理的结构决定过料能力;通过优化隔仓板结构,实施磨内合理分仓,使各仓球料比趋于更合理,球径针对性强,粉磨效率提高,可实现增产、节电.

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