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会议信息

  • 会议名称：

    2017年全国高炉炼铁学术年会

  • 召开年： 2017
  • 召开地： 昆明
  • 会议文集： 2017年全国高炉炼铁学术年会 论文集
  • 主办单位： 中国金属学会
  • 出版时间： 2017-06-07
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共105条结果
  • 1.

    冶金矿槽颗粒物污染控制关键技术研究与工程实践

    包量

    摘要：冶金矿槽粉尘污染是行业通风除尘的难题.由于现有除尘在矿槽密封、粉尘捕集、除尘器结构等方面均存在缺陷,现有各类除尘系统不能完全满足环保及职业卫生要求.通过研究高炉矿槽每个矿仓设置负压吸尘点、增设"π"型密封胶带密封、管道耐磨提升阀等适合高炉矿槽相适应的除尘技术,改善矿槽环境现状.该技术已应用于多个环保项目,颗粒物捕集效果良好,环境绩效明显改善,经济效益显著.
  • 2.

    高冶强下的铁口维护技术进步

    包量

    • 作者：李红艳,
    • 会议名称：2017年全国高炉炼铁学术年会
    • 2017年
    摘要：出铁口是炉缸结构中最薄弱的部位.出渣、出铁是高炉的基本操作,出铁晚点、常伴有二次出铁、铁口不好维护，合格率偏低是出铁恶化的基本现状，高炉大型化后,无渣口设置,随着冶炼强度的提高,更需要加强对出铁口的维护.改善炉内操作，保证渣铁性能稳定性，出铁的间隔时间控制，铁口深度的确定，提高见渣率，减少重叠出铁，炮泥的使用是改善出铁情况的有效措施。通过采取上述多项改进措施，炉前出渣铁明显好转，取得良好效果。
  • 3.

    科学冶炼精益管理模式的应用和探索

    包量

    摘要：为兼顾高质、高效、低耗、低成本、高清洁冶炼要求,积极探索科学冶炼精益管理模式,主要通过系统调研,获取经验数据进行科学分析,寻找最佳责任指标及匹配关系,再攻关瓶颈问题识别并消除系统浪费,优化矿料结构，降低烧结矿配矿成本，优化炉料结构，降低炉料结构成本，降低烧结熔剂成本，提高经济块矿配加比例，确保利益最大化,进而实现"科学冶炼、持续发展"的长远目标.
  • 4.

    含碱金属高炉渣侵蚀炮泥的机理研究

    包量

    摘要：针对某炼铁厂高炉渣碱金属含量高、炮泥消耗量大的问题,开展了含碱金属渣对炮泥侵蚀的试验和机理分析.试验结果表明,随着高炉渣碱金属含量增加,炮泥侵蚀破坏程度渐趋严重.对侵蚀后炮泥样品进行微观分析,发现碱金属向炮泥内部扩散、并与炮泥发生化学反应生成低熔点化合物是导致炮泥侵蚀较普通炉渣严重的主要原因.研究还表明:高炉渣碱度为1.05～1.15范围内,当炉渣碱度较低时,含碱金属渣向炮泥内部扩散更深,炮泥侵蚀加剧.
  • 5.

    Al2O3/SiO2对铝硅酸盐渣系硫容量的影响

    包量

    摘要：针对大量使用高铝矿必然造成高炉渣高A12O3的特点,使得高炉渣系由硅酸盐渣系向铝酸盐渣系转变.本文在1773K(1500℃)条件下利用渣铁平衡研究了Al2O3/SiO2(A/S)对铝酸盐体系的高炉渣硫容量的影响.随着A12O3/SiO2从0.47增大到0.79,硫容量会有轻微的增大;当Al2O3/SiO2超过0.79继续增大,硫容量无明显变化.这不仅是因为碱性氧化物的活度升高了,而且与硫化物的稳定性也会随着Al2O3/SiO2的增大而降低有关.此外,对实验结果四种不同的硫容量模型进行预测拟合,发现Young模型最适合.
  • 6.

    碳化硅高炉炭砖的研制

    包量

    摘要：利用碳化硅优良的抗氧化性能和抗铁水侵蚀性能,添加不同比例的A添加剂和C添加剂,制备出的耐压强度≥50MPa,＜1μm孔容积≥80％,铁水熔蚀指数≤20％,氧化率≤8％,导热系数≥20W/(m·K)的碳化硅高炉炭砖,替代现有超微孔炭砖用于出铁口和炉缸炉腹部位.
  • 7.

    解决传热问题是在役高炉炉缸实现稳定长寿的核心

    包量

    摘要：高炉状态维持稳定、实现长寿涉及到多个因素.长期以来,业界从各个不同视角多有研究,其中一些观点难免偏颇,甚至产生误导效应.本文按照一般高炉炉缸结构形式,通过分析在役高炉炉缸的传热体系,以及传热体系受到破坏后的表现形式后认为:影响在役高炉炉缸状态稳定的核心是传热问题;准确辨析诊断状态,采取适当维护措施保障炉缸结构的有效传热、维持既有结构传热体系的平衡,是高炉实现长寿的关键所在.
  • 8.

    沙钢5800m3高炉炉况长期不顺的原因分析

    包量

    摘要：沙钢5800m3高炉自2015年以来,炉况频繁波动,产量下降明显,煤气利用率偏低,燃料比偏高,导致炉况长期不顺,难以恢复.经分析发现,焦炭质量的下降是炉况不顺的主要原因.在焦炭质量下降的同时,高炉的渣比也在逐年上升,对高炉的透气性造成了不良影响.原料质量下降后,高炉的鼓风动能偏低、中间带焦窗厚度偏薄等因素也使炉况恢复困难.由于炉况频繁波动,导致炉腹、炉腰部位铜冷却壁破损,而铜冷却壁漏水也影响了炉况的恢复.大型高炉在保证原料质量的稳定的基础上,合理的调整操作制度,才能够保证高炉的稳定顺行.
  • 9.

    基于蒙特卡洛法的高炉回旋区温度测量研究

    包量

    • 作者：李严,程树森,
    • 会议名称：2017年全国高炉炼铁学术年会
    • 2017年
    摘要：本文模拟研究了高炉直吹管前壁面温度与高炉回旋区的联系,提出了通过测量直吹管前壁面温度间接测量高炉回旋区温度.介绍了蒙特卡洛法求解辐射传热,并建立高炉回旋区辐射传热模型进行模拟,获得并分析了回旋区辐射能在直吹管前壁面的分布.通过直吹管前壁面能量守恒,仅考虑辐射和导热建立正向求解直吹管前壁面温度计算模型,已知回旋区参数(温度,吸收系数,散射系数)可较好的求解得到直吹管前壁面温度分布.为了进一步研究直吹管壁面温度与回旋区各参数关系,以回旋区各参数为变量,结果表明仅回旋区温度对直吹管前壁面产生较大的影响.回旋区弥散介质的吸收系数和散射系数对直吹管前壁面几乎没有影响.因此,结果表明直吹管前壁面温度变化可真实的反应回旋区温度.
  • 10.

    首钢股份公司1号和2号高炉炉体冷却壁使用实践

    包量

    摘要：结合迁钢1号和2号高炉炉体冷却壁使用实践,总结了两座高炉炉体冷却壁的成功使用经验,指出优良的炉体冷却结构设计,科学的冷却壁安装施工,合理的冷却系统设计和日常管理,强化炉体热负荷和冷却壁温度控制以及精心维护损坏的冷却水管,为高炉炉体长寿提供了可靠保证.
  • 11.

    基于自组织理论的高炉长寿技术

    包量

    • 作者：张福明,
    • 会议名称：2017年全国高炉炼铁学术年会
    • 2017年
    摘要：目前,高炉炼铁仍是生产效能最高的炼铁工艺.在未来资源、能源、环境可承载的条件下,实现高炉炼铁的绿色化、智能化转型升级和可持续发展,必须建立新的发展理念.耗散结构和自组织理论是研究复杂开放系统演变过程机理及其规律的新理论,对于指导高炉炼铁协调发展与技术创新具有重要意义.本文阐述了系统论、耗散结构和自组织理论的核心观点,提出了高炉炼铁物质流通量参数、能量流通量参数、热流通量参数的概念及其物理意义.指出了未来高炉炼铁技术的发展理念、目标及方向,论述了运用自组织理论,通过高炉炉体功能、结构和效率的协同优化,实现高炉全寿命周期的动态自组织优化.提出并探讨了构建具有自组织特性的"自感知-自适应-自保护-自维护"炉体结构的方法及其路径.
  • 12.

    邯宝一号3200m3高炉长寿实践

    包量

    摘要：本文叙述了邯宝一号3200m3在长寿设计的基础上,通过保证精料基础稳定,保持高炉长期稳定顺行,合理进行上下部调剂,优化冷却制度,活跃炉缸并采取有效的炉体维护措施等方式,保持了高炉的高效长寿运行.高炉的长寿设计是决定高炉长寿的先天因素，是高炉长寿的基础;后期操作维护对高炉长寿亦很重要，保证精料基础稳定，保持高炉长期稳定顺行，合理进行上下部调整，优化冷却制度，活跃炉缸并采取有效的炉体维护措施都是高炉安全长寿的关键环节;高炉长寿设计与后期长寿操作对高炉长寿缺一不可。邯宝一高炉在长寿设计的基础上，长期精心操作细心维护，使得其成为邯钢最早建设且到目前为止炉体损坏最少的一座高炉。
  • 13.

    基于一维热流分析的铜冷却壁挂渣能力计算公式推导及验证

    包量

    摘要：本文在分析铜冷却壁三维传热模型计算结果的基础上,将铜冷却壁传热过程合理简化至一维热传导过程.通过铜冷却壁一维热流分析,推导了铜冷却壁挂渣能力估算公式,依据该公式分析了影响铜冷却壁挂渣能力的主要因素,并将该一维公式计算结果与三维模型计算结果进行对比,验证了所推导公式的准确性和实用性.该公式计算结果表明:渣皮接触的边缘气流温度、煤气与渣皮热面的换热系数、渣皮的软熔特性和导热特性等因素对铜冷却壁挂渣能力影响比较大;在生产实际中,应密切关注上述参数的变化,并将相关的冶炼参数带入公式中估算当前铜冷却壁挂渣能力,进而进行相应的操作方针调整.
  • 14.

    鞍钢3号高炉轧铜冷却壁破损维护实践

    包量

    摘要：介绍了鞍钢3号高炉炉身轧铜冷却壁在破损严重的情况下,通过采取冷却壁穿管、安装柱状铜冷却器、压浆造衬、炉皮喷水等一系列措施,保证了高炉安全生产及较好的经济技术指标.在铜冷却壁大量破损的情况下，采取有效的炉体维护措施，可以保证高炉的安全生产，并保持较好的经济技术指标。冷却壁穿管、安装柱状冷却器、压浆造衬、炉皮喷水等维护措施要综合使用，单一的维护措施无法保证高炉的安全生产。
  • 15.

    树脂结合剂对高炉压入料性能的影响

    包量

    摘要：本文通过高炉压入修补材料的试验研究,分析了不同类型树脂结合剂对材料性能、结构的影响,探讨了压入修补料的组成、性能与微观结构的关系.对用后压入料进行了取样分析,分析了改性树腊的性能要求及其对压入料使用效果的影响.不同的施工温度影响着树脂结合不定形耐火材料的性能与粘结强度，因此，必须根据施工温度来选择合适的液态酚醛树脂。改性树脂的热分解温度和耐热性比普通酚醛树脂要高，热分解温度在500℃以上，才能达到压入料用结合剂的性能要求。在选择酚醛树脂的改性方法时，不能只追求高的残碳率，要考虑故性后的酚醛树脂是否满足特定的要求，对环境有无污染等一系列问题，从而寻找最佳的改性方案。
  • 16.

    高炉炼铁过程的模拟与优化

    包量

    摘要：基于连续方法建立了高炉过程模型来描述炉内流动和热化学行为以及性能参数.对模型的有效性在不同情况下进行了考察.在此基础上,开展数值实验对高炉不同应用进行研究,包括炉项布料、高炉内型以及高炉炉料热装.数值结果表明,所开发的高炉模型能够在不同操作条件下合理预测高炉运行状态,如炉内温度、还原度、软熔带形状和位置以及高炉性能参数.利用该模型,系统考察了不同高炉内型、炉顶布料模式和炉料热装温度条件下高炉运行状态,以此确认了它们最佳选择范围.结果表明所开发的高炉模型不仅可以用来提高对高炉的认识,也可以用来设计和优化高炉.
  • 17.

    韶钢2500m3高炉炉役后期的高效冶炼实践

    包量

    摘要：韶钢7号高炉通过提高焦炭热强度和烧矿转鼓指标等原燃料质量,促进料柱整体强度和透气性改善;采取大风量,较高项压操作,达到降低压差的目标;配置合适的风口配置、维持较高风速、鼓风动能,促进中心气流发展和炉况稳定;优化上部布料模式,拓宽布料平台,降低中心焦比例,提高煤气利用率;强化包括对炉腰、炉芯温度监控;炉体、炉缸热负荷分层监控;强化炉温监控等在内的操作炉型监控,为调整操作方针提供科学依据;在完成日产铁的前提下,以风量替代富氧量实现经济冶炼模式等高效冶炼的措施,不但延续了自2015年8月以来的长周期顺行稳定状况,达到了自高炉开炉以来的最好生产状态,且兼顾高炉长寿与铁产量需求,达到了高效冶炼和降低铁成本的目标.
  • 18.

    酒钢7号高炉操作制度实践与探索

    包量

    • 作者：徐永刚,
    • 会议名称：2017年全国高炉炼铁学术年会
    • 2017年
    摘要：高炉稳定顺行取决于高炉操作制度的选择,尤其酒钢7号高炉处于炉役后期,通过合理的操作制度探索、完善有效延缓高炉劣化趋势,本文结合7号高炉生产实践,讨论操作制度的合理性.7号高炉处于炉役后期，高炉的强化程度、原燃料质量、高炉炉型及设备状况是选定各种合理操作制度的根据，经过对7号高炉操作制度的分析，从热制度、造渣制度、送风制度、装料制度等方面进行优化，提高高炉冶炼效率。
  • 19.

    本钢北营新2炉布料矩阵的研究及应用

    包量

    摘要：本钢北营新2号高炉通过不断探索及研究,总结出适合新2号高炉原燃料特点的布料矩阵,并取得了良好的效果,实现一氧化碳利用率48.5％～49.5％,大焦比327kg/t,燃料比518kg/t,高炉利用系数2.43以上.优化期布料矩阵相对中心加焦模式取消了失效角位(12°)加焦，利用减小焦炭最小布料档位角度弥补中心气流的不足，同时，相对“平台+漏斗”布料模式增加了料面平台宽度，改善了料面稳定性和透气性，结合了两种布料模式的优点，即有利于高炉炉况的稳定顺行，获得良好的生产指标，又对原燃料的质量波动具备良好的适应能力，总体效果显著。
  • 20.

    高炉布料DEM模型和实验的研究

    包量

    摘要：高炉内布料系统决定着炉料的初始分布,炉料的初始分布影响着煤气流分布、软熔带形状和位置,死料柱大小和高炉效率等.本文主要采用实验室1/10缩小模型研究布料系统.通过炉料在溜槽的速度和料面形状验证了离散粒子模型在高炉布料系统上的运用的可能性.
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