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会议信息

  • 会议名称:

    第十一届全国硝酸硝酸盐技术交流会

  • 召开年: 2017
  • 召开地: 杭州
  • 会议文集: 第十一届全国硝酸硝酸盐技术交流会论文集
  • 主办单位: 中国石油学会;全国化工合成氨设计技术中心站;中国石油和化工勘察设计协会
  • 出版时间: 2017-04
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    • 作者:唐鉴,尚彦华,
    • 会议名称:第十一届全国硝酸硝酸盐技术交流会
    • 2017年
    摘要:本文介绍了应用"计算机辅助深度HAZOP技术"图形化CAH对制氧系统进行HAZOP分析,通过在偏离(中间事件)之间建立因果关系的连接,较好地识别出沿流程传播的危险,对节点涉及到的偏离、原因、后果进行了详尽的分析,得到了以下结论:1、现有安全措施、建议措施标注在原因、偏离、后果等HAZOP元素上,针对性强;每条传播路径上是否有防范措施(已有安全措施和建议措施)从图上一目了然,避免了某一重大危险所对应的传播路径上如果已有安全措施和建议措施都没有而造成评价的遗漏;2、每个原因的发生频度和每个后果的严重度分别设定,得到每个事故剧情(每个原因—后果对偶及其中间事件构成一个事故剧情)的风险等级,避免了笼统地定一个值,不分主次;3、通过在偏离(中间事件)之间建立因果关系的连接,识别沿流程传播的危险,实现深度HAZOP分析,解决HAZOP分析有时过于简单的问题。比如,有时这种情况无法识别:在第一个设备出现的事件,问题发生在第五个设备上;一是图形化剧情对象模型,二是用于描述HAZOP本质信息的核心手段,可以表达复杂的因果关系;4、图形方式形象直观,针对有严重后果的情形,一眼就可以看出是否有防范措施加以控制;5、有助于“头脑风暴”的发挥。图形化方式下,是针对HAZOP的每个要素(偏离、中间事件、原因、后果)一个一个地按程序讨论,对于经验不足的HAZOP主席,图形化方式的讨论程序可以帮助他得到完整的结果,避免遗漏、留下缺陷;6、可以获得完整的危险剧情,为后续的保护层分析(LOPA)打下基础。传统的HAZOP分析,HAZOP报表中的原因、后果在有些情况下都是中间事件(或称中间偏离),得不到完整的事故剧情,因而在要进行保护层分析时,需要重新做特殊的HAZOP分析。图形化方式可以克服这一缺点,可直接将HAZOP结果用于LOPA分析,无需做特殊的HAZOP分析。
  • 摘要:本文对冷冻法硝酸磷肥及副产氨化硝酸钙的生产技术做了简述,总结出该技术的现状及特点,指出冷冻法生产技术使磷矿中的不溶性磷、钙变成可溶性的磷、钙,利用硝酸钙在体系中的溶解度随温度降低而降低的性质,低温下析出硝酸钙结晶固体并过滤除去,除钙后的酸解液通氨中和并加入硝酸铵调节氮磷比,生成含磷酸一铵、磷酸二铵、硝酸铵等的混合料浆,料浆浓缩后利用涂布原理进行造粒,冷冻法硝酸磷肥生产技术最大的特点是不产生“磷石膏”,不仅解决了磷复肥生产企业“磷石膏”堆积如山的环保问题,节约了用地,还将磷矿中的“钙”转化成一种全水溶性的钙肥:四水硝酸钙和氨化硝酸钙,即“两钙”产品,避免了资源的严重浪费。
    • 作者:刘振相,冯军强,
    • 会议名称:第十一届全国硝酸硝酸盐技术交流会
    • 2017年
    摘要:冷冻法硝酸磷肥装置在贵州芭田的成功建成与投产,标志着中国自行设计的第一套国产化硝酸磷肥装置诞生了.本文详细介绍硝酸磷肥、硝酸铵钙生产废水的处理技术及装置运行情况,指出采用全均相膜的ED技术处理,即解决了RO的温度高时脱盐率差,也解决了全异相膜电渗析的ED的效率不高的问题。同时对于水质的波动,通过变频加大电流控制淡水氨氮含量≤5mg/L,降低了整个系统的投资成本和运行成本,系统运行更稳定,操作更简便,安全性更高,实践证明,硝酸磷肥、硝酸氨钙废水,通过离子交换加反渗透及电渗析加电去离子工艺技术的工业应用及合作开发,解决了国内首套国产化硝酸磷肥装置的废水处理难题,具有“全回收…‘零排放”“零污染”的工艺技术特点,在国内外同行业中具有极大的推广价值。
    • 作者:龚辉,
    • 会议名称:第十一届全国硝酸硝酸盐技术交流会
    • 2017年
    摘要:本文就信息化技术在硝酸企业生产管理中的应用进行了研究,提出了在实际生产中,运用一系列软件或工具,实现生产作业计划编制与执行、资源调度优化、产品质量全过程分析与跟踪,生产设备动态运行管理、物料管理、能耗控制、操作管理以及底层生产现场数据的转换、存储、分析和发布等数据集成和应用。满足了生产装置自动化管理、成公司大力推进实施的信息化建设,为生产装置的精细化管理提供了有力支撑。在硝酸装置,充分利用信息化系统,做好数据挖掘,建立起班组管理系统,指出信息技术已经成为推动和改变市场发展的核心动力之一,在日益激烈的市场竞争面前,企业必须深入推动企业信息化建设来提高自身的生产、管理水平,利用先进的技术管理手段,抓住产能、质量、成本控制、安全环保等关键环节,深化各项管理机制,苦练“细”功,做好“全员、全方位、全过程”的管控,细化管理和过程控制,在提升质量效益上取得实效,从而增强自身竞争力,保证可持续发展。
    • 作者:王敬龙,
    • 会议名称:第十一届全国硝酸硝酸盐技术交流会
    • 2017年
    摘要:本文就铂金回收过滤器在双加压法硝酸装置上的应用进行了研究,指出传统的铂金回收过滤器滤芯因过滤面积小,阻力大,而最终不被硝酸生产厂家所接受。太原市龙贵金属有限公司经过多年的攻关改良,将传统滤芯改造成折波状滤芯,折波状滤芯比传统滤芯的过滤面积大6倍,所述滤芯的形状呈圆柱体褶皱状,更加增大了过滤面积,能够更有效地降低系统阻力,提高铂金回收率。
    • 作者:夏咏梅,马福生,
    • 会议名称:第十一届全国硝酸硝酸盐技术交流会
    • 2017年
    摘要:本文以硝酸生产为研究对象,指出衡硝酸装置副产蒸汽(开车时为外供蒸汽)(4.0MPa),经主汽阀XV20205、调节阀SV20210进入蒸汽透平做功,做功后的乏汽去表冷器冷凝,冷凝液由冷凝液泵送除氧器或厂脱盐水管网。由蒸汽管网来的1.0MPa蒸汽,分两路进入机组系统。一路由调节阀PV20406调节作为蒸汽透平轴封蒸汽;一路作为抽汽喷射器的动力汽源,分析了蒸汽透平运行中出现的异常现象,提出了立即联系调度提高l.OMPa动力蒸汽压力,联系现场检查蒸汽是否带液,联系现场外操人员迅速投运开工喷射器或再投用一组抽气器,向表冷器供脱盐水,降低表冷器温度,及时检查调节轴封蒸汽压力控制在5000-8000KPa,联系循环水岗位降低循环水温度或提高循环水压力等解决对策。
    • 作者:李永贵,崔超,
    • 会议名称:第十一届全国硝酸硝酸盐技术交流会
    • 2017年
    摘要:硝酸生产由于介质的强腐蚀性易造成物料跑冒滴漏而污染环境,传统的末端治理理念具有局限性,清洁生产作为全新的环保理念,是防治硝酸行业污染的最佳途径.本文通过对南化公司硝酸装置生产过程分析,提出工艺和设备改造方案,包括利用硝酸蒸汽本身130-140℃的热量,在硝镁蒸发器和间冷器中间增加一个精馏塔,塔顶喷水,控制塔顶温度,使得液相酸浓度达到10—20%,这部分酸加入到稀硝酸装置中吸收塔相应的塔板进行回收,通过工艺改进,增加氨水吸收塔,将开停车过程中放空氨进行冷却吸收,吸收下来的氨水送入动力脱硫装置进行回收利用,通过在浓硝装置界区增加两台风机,将所有酸罐释放气集中引入风机进口,增压至微正压后送至锅炉脱硝装置进行处理。工艺改进后,彻底消除了硝酸界区黄龙等,达到清洁生产、节能减排的目的.
    • 作者:吴南国,
    • 会议名称:第十一届全国硝酸硝酸盐技术交流会
    • 2017年
    摘要:万华化学(宁波公司)的2×27万吨/年双加压法硝酸装置,在公司提倡工业4.0导入的背景下,在不断提高装置自控率的基础上,对DCS顺控设置进行研究探讨、开发运行,在提高装置自动化及降低人员操作强度方面取得显著效果.本文对万华化学(宁波)公司硝酸装置的顺控设置情况进行介绍和总结,指出顺控用来控制时间一事件顺序,常用于控制装置开—停车、生产单元的启动——停止、复杂设备的启动—停止等程序,顺控设置显著提高了装置的自动化水平,可显著降低操作人员的操作强度及避免人员误操作。后续双加压硝酸装置将持续深入开发顺控程序设置,随着硝酸技改持续提高硬件水平,可以预期双加压硝酸装置将实现通过顺控实现一键开车,一键升降负荷及所有日常操作。
    • 作者:赵玉华,王军,
    • 会议名称:第十一届全国硝酸硝酸盐技术交流会
    • 2017年
    摘要:本文建设了硝盐装置升级搬迁项目,厂址选在海化集团纯碱厂西侧。该项目建设在考虑规模放大、技术升级的同时,充分考虑海化集团公共资源的综合利用。装置新址距离纯碱厂成品栈桥约1公里,完全可以选择新的输碱溶碱模式替代原有方式。在散碱输送溶碱方式上,选用“散碱皮带输送,现场溶碱,碱液管道输送”的模式。现场建设800m3碱仓一座,l70m3一次碱液、二次碱液储槽各两台,98m3一次碱液、二次碱液配制槽各两台。碱液配制通过液位、浓度、重量等仪器仪表进行测量,并通过不同的逻辑关系并入DCS系统,实现自动化操作。
    • 作者:念吉红,
    • 会议名称:第十一届全国硝酸硝酸盐技术交流会
    • 2017年
    摘要:本文就硝酸制硝基NPK复合肥生产技术进行了研究,介绍了生产工艺原理、磷矿分解条件,其工艺流程为:采用混酸溶液、固体氯化钾及气氨为生产原料。所需氨大部分(占85%—90%)从管式反应器(PCR)加入与混酸溶液反应,氯化钾从原料斗提机加入,PCR所制料浆喷洒在造粒机上进行造粒。出造粒机的物料经干燥、筛分、破碎、冷却、包裹、散堆及包装出厂。
  • 摘要:本论文主要研究凤山化工尾气脱硝综合治理项目的技术改造和工艺优化.硝盐尾气治理项目实施过程中出现生产系统阻力升高,硝盐产量下降,生产系统部分设备与新工况条件不匹配等难题.通过及时确定反应参数、测定系统阻力变化、更换大风压转化风机、并联尾气吸收塔、并联尾气换热器、自控设置变更等一系列持续改进的技术措施,在短期内恢复了硝盐产量,实现了安全运行和达标排放,完成了尾气处理装置与生产系统的适应性工程应用,实现了环境效益和经济效益的最佳结合,同时也为公司后续尾气资源化回收和尾气二次预热提供经验借鉴.
    • 作者:高艳,
    • 会议名称:第十一届全国硝酸硝酸盐技术交流会
    • 2017年
    摘要:本文以尿素硝铵溶液为研究对象,分析了尿素硝铵溶液的发展现状,总结了尿素硝铵溶液推广的难点,提出了改进施肥方法,建立一个UAN机械化施肥的示范点,选取有条件的示范区域,联合农机具公司,提出UAN施肥农机机具的合理方案,进行UAN全机械化施肥试验,以点带面,提高UAN的机械化施肥水平,协调各方力量共同推进UAN的发展;争取国家政策支持,尤其是对灌溉施肥设施、施肥机械、液体肥储罐建设的支持等推动UAN推广的建议。
    • 作者:张罡,董朝领,
    • 会议名称:第十一届全国硝酸硝酸盐技术交流会
    • 2017年
    摘要:50kt/a农用硝酸钾装置采用硝酸铵与氯化钾复分解循环反应法工艺,装置经过连续半年多试运行,实行连续化自动化生产,各项经济技术指标均达到设计要求,得到了以下结论:(1)本装置为国内同类工艺中较大单套装置,其机械化与自动化水平较高,装置进入稳定运行期后,装置生产农业用硝酸钾达6.155吨/h,农业用氯化钱3.569吨,达到设计产能,原材料消耗定额均低于国内同行企业。(2)装置全封闭循环生产,生产过程中没有废水;废气中颗粒物排放符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-19%中二级标准限制要求,氨排放符合《恶臭污染物排放标准》GB14554-1993表2中标准限制要求,废渣回收利用,噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中3类标准限值,属绿色环保工艺。(3)装置产品农业用硝酸钾质量超过GB/T20784-2013标准中一等品率达100%,其产品为松散型,不易结块;农业用氯化钱质量超过GB/'T2946-2008标准中合格品率100%。
    • 作者:苏永全,王安晖,
    • 会议名称:第十一届全国硝酸硝酸盐技术交流会
    • 2017年
    摘要:本文从影响浓硝酸装置生产长周期运行的因素出发,进行细致分析,指出浓硝酸装置在生产过程中受设备泄漏、原料库存、计划停工检修等因素影响单套停车频繁,其中设备泄漏的影响在停工原因中属于可降低因素,泄漏主要发生在浓硝酸冷凝器、硝酸镁加热器、酸系统管线,提出了将温差较大的上三层管线改为高硅铸铜材质,将原高硅铸铁浓冷器改为高纯铝材质,对硝酸镁加热器的进料口及入口管线流程进行改造,提高加热蒸汽压力等解决对策,为浓硝酸装置的生产提供依据.
  • 摘要:以本公司新建间硝法制取浓硝酸装置为例,总结建设过程中图纸设计存在的问题,提出了在装置区西侧新增一条DN80低压蒸汽管:依据每楼层伴热需求,合理选择位置新增蒸汽分配站及凝液回收站:将浓硝酸、稀硝酸和罐区所有低压蒸汽凝液集中于总管,经设计单位复核新增一套凝液回收系统,将凝液送至厂区管网综合利用等设备改造对策.
    • 作者:崔健锋,
    • 会议名称:第十一届全国硝酸硝酸盐技术交流会
    • 2017年
    摘要:本文以喷射态塔板为研究对象,指出塔器的作用是使气相和液相在塔内进行尽可能多的传质、传热,气液接触越充分塔器的效率越高。填料和塔板都属于气液接触装置,是传质分离塔器的核心部件,由它们衍生出了多种类型各具特色的填料、塔板形式,但它们的作用都是造就气液接触形态。塔板喷射态过程:以新型垂直筛板塔板和创举公司的喷射态塔板为例,气体通过塔板上的板孔向上将液体提拉、破碎、向罩顶撞击、折流并由侧孔喷射。液体被分散在气相当中,气体为连续相,液体为分散相,喷射态传质过程气液接触程度最为强烈。
    • 作者:束庆宇,王新平,
    • 会议名称:第十一届全国硝酸硝酸盐技术交流会
    • 2017年
    摘要:近年来,氧化亚氮(N2O)污染大气程度的逐年增高,逼迫相关单位给出有效的N2O消除方法以控制N2O的排放.由于将N2O的催化分解为N2和O2的方法简单、直接,因此催化N2O直接分解的高活性催化剂的研究倍受世界关注.开发的低温高效的N-208脱除氧化亚氮催化剂,在工业原料气工况为500~3500ppm N2O、350~600℃,0.02~2.0MPa,空速(GHSV)为5000-15000h-1下,可使N2O的脱除转化率达到95%以上,生成无害的N2和02.该条件完全满足"双加压"工艺硝酸装置透平前尾气的工况条件.
    • 作者:张贤明,
    • 会议名称:第十一届全国硝酸硝酸盐技术交流会
    • 2017年
    摘要:本文总结了陕西兴化集团公司的三套27万吨/年双加压硝酸装置投产以来,主要设备氨氧化炉运行及新上装置氨氧化炉技改完善情况,提出了采用最新的“拉蒙特”型式锅炉彻底解决了废热锅炉底部出口NOx气体温度超高和锅炉管爆管的问题,使锅炉检修方便简洁,避免了使用两台氧化炉引起的气体分布不均的问题。该氧化炉由欧萨斯公司制造,内径5100mm,“拉蒙特”型氧化炉—废热锅炉采用盘管型布局,过热段放在中间,可以避免直接受高温辐射;蒸发段采用强制循环,位于上面的蒸发段可以吸收工艺气体25%的热量,延缓了材质的老化;克服了“巴布考克”锅炉垂直弯头受很大热应力的问题,避免了管内高压蒸汽在弯头处形成的涡流对管壁的冲刷磨损;支撑架直接安装于圆盘形盘管上,整个支撑结构相互之间不易出现大的位移变形。
  • 摘要:针对硝铵废水氨氮含量高,废水排放要求严,以及以往硝铵废水大多进行达标排放处理的现状,本文结合工程实践,详细介绍反渗透、均相电驱动膜和EDI组合膜浓缩在硝铵废水零排放处理中的应用.工程上,运用反渗透和EDI工艺对硝铵废水进行脱盐,能够实现回用水氨氮含量小于5mg/L,回用水水质满足《工业循环冷却水处理设计规范》中再生水水质指标;同时运用反渗透和均相电驱动膜装置对硝铵废水进行浓缩,最终得到浓度大于10%的硝铵浓缩液回到硝铵生产工艺系统.组合膜浓缩工艺处理硝铵废水,真正实现了废水零排放和资源化利用。
  • 摘要:本文就硝酸工业生产中尾气减排技术及标准规范进行了研究,总结了了硝酸生产尾气中N20和NOx的生成机理,提出了NOx和N20同时处理的一体化装置,该技术在尾气温度大于430℃时,选用一个催化反应器,上部装N20减排催化剂,中间加氨。个别生产企业尾气温度低于330C可选用上部装NO。减排催化剂,下部装N20减排催化剂,上部加氨中间加烷烃等气体,该方法的优点是安装方便,效率高,N20减排率可达99%,NOx排放20mg/m3以下,阐述了中国现行硝酸尾气排放标准及收费政策,污染当量为氮氧化物的量除以0.95,当量值为0.95。企业计算时就是排放的量乘以尾气的浓度除以0.95,得数即是征收费用的量。

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