В настоящее время в АО 《Кольская ГМК》 (Заполярный, Мурманская обл.) в промышленную эксплуатацию принят участок брикетирования коллективного медно-никелевого концентрата. Технологическая схема предусматривает первичное обезвоживание пульпы концентрата на пресс-фильтрах, подачу связующего (жидкого лигносульфоната) и перемешивание его с концентратом, сушку полученной смеси, повторное введение лигносульфоната и формирование брикетов на валковом брикет-прессе. На данный момент технический лигносульфонат, используемый в качестве связующего, перешел из категории дешевых и доступных отходов производства в категорию востребованных технических материалов, что негативно сказывается на экономической составляющей передела. Текущим вопросом повестки дня на участке брикетирования является оптимизация расхода нормируемых материалов, в частности расхода связующего. Ведутся поиски альтернативных типов связующих.Исследования проводили на валковом прессе В050 производства компании К. Я. Котагек Inc. В качестве связующего при валковом брикетировании коллективного медно-никелевого концентрата использовали водные растворы поливиниловых спиртов различных марок и производителей. Установлено, что ключевым фактором, определяющим эффективность использования поливинилового спирта в качестве связующего, является степень полимеризации: чем она выше, тем меньше расход поливинилового спирта, необходимый для получения качественных брикетов. С другой стороны, повышение степени полимеризации поливинилового спирта способствует возрастанию его вязкости. А это в сочетании с его низкой концентрацией в растворе может создать определенные проблемы в работе промышленного оборудования для подготовки шихты к брикетированию.
展开▼
