...
  • 主题
高级搜索  >
历史搜索 清空历史
首页> 外文期刊>プレス技术 >型設計と型構造の留意点：（13）最終回 しごき絞りシェルのブランク寸法の求め方とトリミング代について
【24h】

型設計と型構造の留意点：（13）最終回 しごき絞りシェルのブランク寸法の求め方とトリミング代について

机译：类型设计和类型结构要点：（13）如何在最终圆托运人壳牌和修剪部门寻求空白尺寸

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
           
页面导航
  • 摘要
  • 著录项
  • 相似文献
  • 相关主题

摘要

まず始めに、加工製品の体積を計算するときに、板材料の異方性によって開口端に生じる耳の部分のトリミング代を加えておく必要がある。絞りパンチとダイとの間には、板厚以上の片側クリアランスを付ける普通絞り加工と違って、しごき絞り加工ではパンチとダイの間の片側クリアランスを板厚よりもかなり小さくするので、しごかれる壁肉の部分がパンチとダイの間で終始拘束されており、その異方性の効果が著しく現れる。すなわち、発生する耳の高低差が相当に生じる。したがって、普通絞り加工のときのトリミング代（前回3項で解説したトリミング代の標準値）よりも50％から80％増しにすべきである。一般に、しごき絞り加工されるシェルの形状としては、円筒形の他に、長方形、オーバル形（＝卵形）など、さまざまな異形状のものがある。その上に、加工法として、（1）絞り通し加工を繰り返す方法と、（2）トランスファ加工や順送り型による連続加工で、耳部分を残してしごき絞りをして、それを元の送り高さ位置に押し戻して送り進める方法とで、トリミング代を加えるのに大きな違いがある。ここではこの2つの方法でのブランク径の求め方について解説する。
机译：首先，计算所述加工产品的体积时，有必要补充的是发生在由板材料的各向异性的开口端耳部的部分的修边费用。不同于具有大于板厚和模具更单面间隙普通节流过程中，它能够使冲头之间的一个侧间隙和模具远远超过板厚。壁部滞留在冲头之间封端的和模具，以及各向异性的影响显著出现。也就是说，相当生成的生成耳朵的高度差。因此，50％至80％应来自微调电荷在普通节流的时间增加（修剪指定的标准值在第3段explanated）。通常，罩体的形状而节流和壳体的形状为圆柱形不同的，并且有各种disexplasyweight，如矩形，椭圆形型（=椭圆形）。最重要的是，作为处理方法，（1）重复的挤压处理的方法，（2），由传输处理和正向传输的类型，以及所述耳部的连续处理是左离开耳部，并且它是原来的饲料高度。有一个在加入修剪费作为推回位置的方法有很大的区别，并寄回。在这里，我们将解释如何确定这两种方法的毛坯直径。

著录项

相似文献

  • 外文文献
  • 专利
获取原文

客服邮箱：kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备：11010802029741号 ICP备案号：京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有

  • 客服微信

  • 服务号