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【24h】

始終端部に欠陥を有する突合せ溶接部の脆性的破壊に関する実験的研究--端部放電加工切欠き試験体の耐力評価

机译：第一次封端放电处理缺陷缺陷缺陷脆性失效的试验研究

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端部放電加工切欠き試験片の試験結果について、試験片形状をNCガス切断した時の熱影響による脆化と仮定し、追加実験を行い、破壊力学的検討を行った。 以下に、今回の実験およびその考察で得られた結果をまとめる。 ①試験体製作時に放けるガス切断の熱影響を除いて製作した放電加工試験体の再実験により、高靭性試験体においては塑性拘束補正係数β＝0.4として、シヤルピー吸収エネルギー値（vE）から推定した限界CTOD値（δc）を用いることにより、引張最大耐力の推定が可能である。 ②低靭性試験体においてはβ＝0.4とするよりもβ＝0.6として、シヤルピー吸収エネルギー値（vE）から推定した限界CTOD値（δc）を用いることにより実験値と解析値の対応はおおむね良好となる。既往の研究（文献5））で降伏比が大きいほどβは小さく、局部歪が小さいほどβは大きくなる関係が示されていることからもβ＝0.6として解析することにより、β＝0.4とした場合より精度の高い引張最大耐力の推定が可能であると考えられる。 しかしながらβの値に関しては知見が乏しく、一般論として展開するのは今後の検討課題である。 ③ガス切断により加熱·急冷された試験体において大きな靭性の低下が確認された。 実際の鉄骨製作時にも、ガス切断箇所に鋭いノッチが生じないように施工に十分な注意が必要である。
机译：当通过NC气体切割试验片形状时，对端放处理缺口测试条的测试结果以热量影响进行，并且进行了另外的实验，并进行了破坏性的力学。下面，总结了该实验获得的结果及其考虑。 1从银吸能量​​值（VE）估计在制备测试体期间稀薄的气体切割的放电加工试验体的重新试验估计是塑料约束校正系数β= 0.4高韧性样本。通过使用极限CTOD值（ΔC），可以估计拉伸最大强度。 2）在低韧性样本中，通过使用Seyarpi吸收能值（Ve）估计的极限CTOD值（ΔC）估计的实验值和分析值的响应通常良好，而不是β= 0.4。成为。屈服比越大，屈服比越大，屈服比越小，局部应变越小，β中的关系越大，β= 0.4通过分析为β= 0.4。在这种情况下，它是认为可以估计更高的精度拉伸最大强度。然而，关于β的价值，结果稀缺，发展为一般理论将是未来的研究。 （3）在加热和淬火标本由于气体切割时确认低韧性降低。即使在实际钢骨生产时，施工需要足够的注意力，因此在气体切割位点不会发生尖锐的凹口。

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