...
首页> 外文期刊>Известия высших учебных заведений:Черная металлургия >ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ЛИТОГО ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО СЛИТКА ВАКУУМНО-ИНДУКЦИОННОЙ ВЫПЛАВКИ ИЗ СПЛАВА INCONEL 718 В УСЛОВИЯХ ПАО 《РУСПОЛИМЕТ》
【24h】

ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ЛИТОГО ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО СЛИТКА ВАКУУМНО-ИНДУКЦИОННОЙ ВЫПЛАВКИ ИЗ СПЛАВА INCONEL 718 В УСЛОВИЯХ ПАО 《РУСПОЛИМЕТ》

机译:从PJSC“RuspoLimet”条款中,从Inconel 718合金中提高真空感应熔炼的铸造圆柱形铸锭的质量

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
           

摘要

Выполнен анализ технологических процессов выплавки и разливки цилиндрических слитков из сплава Inconel 718, полученных в вакуумно-индукционной печи (ВИП) на ПАО 《Русполимет》. Показано, что существующая технология не обеспечивает получения плотного слитка требуемого качества из-за наличия пористости в осевой зоне, а также ликвации на макроуровне таких элементов, как хром, никель, ниобий. Полученные результаты показали необходимость проведения корректировки параметров разливки и затвердевания слитков ВИП из сплава Inconel 718, не изменяя основных технических параметров производства (тип печи-вакуумно-индукционная печь ВИП емкостью 3 т; материал футеровки печи-керамика на основе оксида алюминия Al_2O_3; тип изложницы-цилиндрическая изложница под слиток диам. 410 мм, диаметр кристаллизатора для вакуумно-дугового переплава-450 мм), чтобы получить качественный плотный слиток. С использованием программы Thermo-Calc (версия 2017а) уточнены температуры солидус для равновесного процесса затвердевания и для неравновесного процесса, которые составили 1211 и 1091 °С соответственно. На основании полученных результатов с помощью системы компьютерного моделирования литейных процессов (СКМ ЛП) скорректированы скорость разливки путем уменьшения диаметра разливочного стакана с 32 до 28 мм и температура разливки с 1470 до 1460 °С. По скорректированной технологии выплавлена партия слитков. Из слитка первой партии отобраны поперечные темплеты для определения химического состава и продольные-для проведения металлографического анализа. Выполненные металлографические исследования свидетельствуют о снижении пористости осевой зоны слитка и уменьшении ликвации на макроуровне. На основании полученных результатов предложено внести в технологию разливки соответствующие изменения. Показано, что компьютерное моделирование металлургических процессов разливки и кристаллизации металла дает возможность разработать технологию, позволяющую получить качественный слиток уже на первом переделе, избежав при этом появление продукции, не удовлетворяющей требованиям заказчика.
机译:已经进行了对PJSC“Ruspolimet”在真空感应炉(VIP)中获得的Inconel 718合金的熔炼和圆柱形铸造的技术过程的分析。结果表明,由于轴向区中的孔隙率存在,现有技术不提供所需质量的紧密铸锭,以及这种元素的宏观水平的诱饵,如铬,镍,铌。得到的结果表明,需要从合金Inconel 718调整铸造和硬化的参数,而不改变生产的基本技术参数(贵宾炉真空感应炉的容量为3吨;材料衬里 - 陶瓷炉基于氧化铝AL_2O_3;锭灯Dia下的设定圆柱形Mastechka。410 mm,用于真空弧覆盖器-450 mm的结晶器直径)以获得高质量的紧密锭。使用Thermo-Calc程序(2017A版本),固定温度为平衡凝固过程和非QuigiBibiBribrium方法,分别为1211和1091°C。基于使用铸造工艺(SCM LP)的计算机仿真系统获得的结果,通过将浇铸玻璃的直径从32至28mm降低到1470至1460℃的铸造玻璃的直径来校正灌装速率。根据调整的技术,支付一批锭料。从第一批次的铸锭,选择横向温度以确定化学成分和纵向用于金相分析。完成的金相研究表明铸锭的轴向区的孔隙率降低,并且减少了宏观水平的降低。基于所得的结果,建议对铸造技术进行适当的变化。结果表明,金属铸造和结晶的冶金工艺的计算机模拟使得可以开发一种技术,使您可以在第一个边境上获得高质量的锭,避免不满足要求的产品的外观顾客。

著录项

相似文献

  • 外文文献
  • 中文文献
  • 专利
获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号