...
  • 主题
高级搜索  >
历史搜索 清空历史
首页> 外文期刊>Известия　высших　учебных　заведений:Черная　металлургия >МЕТОДИКА РАСЧЕТА РЕЖИМОВ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС НА МНОГОКЛЕТЕВОМ СТАНЕ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ СНИЖЕНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ ЛИСТОПРОКАТНОГО ЦЕХА. СООБЩЕНИЕ 1
【24h】

МЕТОДИКА РАСЧЕТА РЕЖИМОВ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС НА МНОГОКЛЕТЕВОМ СТАНЕ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ СНИЖЕНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ ЛИСТОПРОКАТНОГО ЦЕХА. СООБЩЕНИЕ 1

机译：计算多平稳轧机冷轧流动模式的方法，确保叶轧厂产品成本降低。 消息1。

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
           
页面导航
  • 摘要
  • 著录项
  • 相似文献
  • 相关主题

摘要

Представлена методика расчета режимов холодной прокатки полос на многоклетевом (реверсивном) стане, которые могут обеспечить минимальный расход электроэнергии при максимальной стабилизации процесса на высоких скоростях и получение заданного качества холоднокатаных полос (минимум вероятности образования дефектов поверхности, соответствие допусков по толщине и плоскостности требованиям используемых стандартов). Задача решена с помощью метода условной оптимизации. В качестве критерия оптимизации предложено использовать суммарный расход энергии, затрачиваемой на процесс прокатки, в качестве условий-технологические и конструкционные ограничения на параметры прокатки и устойчивость полос в отношении обрывов и образования дефектов поверхности. Решение о разработке данной инновационной методики обусловлено тем, что большое число существующих подходов к расчету и проектированию режимов прокатки имеют видимые достоинства и недостатки. Во многих случаях разработчики стремятся учесть одновременно несколько требований, обеспечивающих устойчивость процесса прокатки, качество проката, условия эксплуатации оборудования, снижение расхода энергии, металла, вспомогательных материалов и заданную (максимальную) производительность стана. Однако некоторые из этих требований могут быть противоречивыми и наилучшим будет тот режим, который с высокой степенью вероятности гарантирует выполнение в определенной пропорции всего комплекса требований. Таковой является представленная методика расчета. Расчет режимов холодной прокатки сводился к выбору и распределению обжатий по клетям (проходам-на реверсивном стане) и выбору натяжений полосы в межклетевых промежутках, на разматывателе и моталке, а также в задании клина скоростей в конкретной системе ограничений, накладываемых на входные и выходные переменные процесса в функции принятого критерия оптимальности. Как было отмечено ранее, задача решена с помощью метода условной оптимизации, т. е. с заданием критерия оптимизации.
机译：计算多平静（反向）铣刀中带状带的冷轧模式的方法，其在高速稳定下可以在最大稳定下提供最小的电力消耗，并获得冷轧带的特定质量（最小概率形成表面缺陷，符合厚度公差和使用标准的平坦度要求）。任务使用条件优化方法解决。作为优化标准，建议使用在轧制过程上花费的总能耗，作为条件 - 与夹子相关的带的滚动参数和稳定性的条件和结构限制以及表面缺陷的形成。发展这种创新技术的决定是由于大量现有的轧制制度的计算和设计方法具有可见的优点和缺点。在许多情况下，开发人员试图同时考虑到几个要求确保滚动过程的稳定性，轧制质量，设备的运行条件，减少能量，金属，辅助材料和指定（最大）铣削性能。但是，这些要求中的一些可能是矛盾的，最好的是具有高概率的模式，以一定比例确保整个要求的实现。这是呈现的计算方法。冷轧模式的计算减少到电池中的软骨（Aislers-on Reversible Mill）的选择和分布，以及在卷绕器和卷绕机上的插入间隙中的条带张力的选择，以及在卷绕机上的设置在接收的最优标准的功能中施加对输入和输出过程变量的特定限制系统中的速度楔。如前所述，使用条件优化方法，即，优化标准的任务来解决任务。

著录项

相似文献

  • 中文文献
  • 专利
获取原文

客服邮箱：kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备：11010802029741号 ICP备案号：京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有

  • 客服微信

  • 服务号