Aufbauend auf das standardisierte DRIVECOM PROFIL und den seit 4 Jahren in den Markt eingeführten offenen Sensor/ Aktorbus "INTERBUS-S" wird nachfolgend die serielle Anbindung von 100 Umrichterantrieben eines Herstellers im hessischen Lahnau an drei übergeordnete speichersprogrammierbare Steuerungen (Simatic S5) aufgezeigt. Hierbei wird u. a. Bezug genommen auf die realisierte Vernetzung der Transportband-Antriebe einer Fertigungsanlage für Getr?nkedosen. Die Versorgung der 17 Mio. neuen Bundesbürger mit abgepackten Getr?nken, bescherte auch der Metallverpackungsindustrie einen enormen Nachfrageschub. Dieser Nachfrageschub führte zur überlastung der vorhandenen Fertigungsst?tten. Beim Aufbau neuer Fertigungsst?tten für Getr?nkedosen setzen die Unternehmen auf: 1. die Rationalisierung der Fertigungsst?tten 2. bei gleichzeitiger Erh?hung der Qualit?t 3. Minimierung des Ausschusses. Der grobe Aufbau einer Fertigungsanlage für Getr?nkedosen ist in Bild 1 dargestellt. Man erkennt aus diesem Orientierungsdiagramm, da? es sich um komplexe Fertigungsanlagen handelt, in der die verschiedensten Fertigungstechnologien zum Einsatz kommen. Eine derartige Produktionsanlage beansprucht in etwa eine Fl?che von 5000 m~2. Das ca. 1 km lange Transportsystem verbindet die einzelnen Bearbeitungsstationen untereinander. Der Materialflu? wird über 100 Transportb?nder bedarfsorientiert geregelt, so da? die ca. 50000 Dosen, die sich in der Produktionsanlage befinden, immer in der gewünschten Menge an der entsprechenden Bearbeitungsmaschine zur Verfügung stehen. Bei angestrebten Taktzahlen von mehr als 2000 Getr?nkedosen pro Minute mu? ein Bearbeitungsvorgang an einer Dose in weniger als 30ms durchgeführt werden.
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