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橋梁工場における製作リードタイム半減実現への道のり: 工程間を繋ぎ進捗と在庫を制御するバトン生産方式の構築と、工場間の情報を繋ぐスマートファクトリー化、この二つの革新的改善の融合による“製作リードタイム1/2”の実現: 工程間を繋ぎ進捗と在庫を制御するバトン生産方式の構築と、工場間の情報を繋ぐスマートファクトリー化、この二つの革新的改善の融合による“製作リードタイム1/2”の実現

机译:橋梁工場における製作リードタイム半減実現への道のり: 工程間を繋ぎ進捗と在庫を制御するバトン生産方式の構築と、工場間の情報を繋ぐスマートファクトリー化、この二つの革新的改善の融合による“製作リードタイム1/2”の実現: 工程間を繋ぎ進捗と在庫を制御するバトン生産方式の構築と、工場間の情報を繋ぐスマートファクトリー化、この二つの革新的改善の融合による“製作リードタイム1/2”の実現

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摘要

実は2年前の同じ時期に本誌から依頼を頂き、「スマートファクトリー化による火力発電用ボイラ製作のリードタイム短縮」という記事を投稿した。これは火力発電向け大型ボイラー製品のタクト生産化による流れ化と、IoT活用により進捗状況·各工程のサイクルタイムなどの生産状況や効率が把握でき即対策に繋げられる仕組みを構築したもの。これらによって改善活動と成果刈り取りのフィードバックサイクルを高め、生産リードタイムと生産コストを大幅に改善させたという内容であった。期せずして翌2019年度から㈱IHIインフラシステム(以下、IIS)の堺工場に異動となり、今度は橋梁(橋桁)製作の改革に取り組む事となった。当時、堺工場では前述のボイラー工場と同様に「リードタイム1/2」を大目標としていたが、工場の抱える様々な課題に対して十分な検討ができていない状況であった。

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