El actual trabajo nace de la necesidad de implementar mejoras en el sistemaproductivo actual de una empresa dedicada a la elaboración de bizcochos. Ello,mediante la aplicación de herramientas de Manufactura Esbelta para optimizar tantolos procesos productivos, uso de equipos y recurso humano; con la finalidad deasegurar la competitividad de la empresa en el mercado de panificación ygolosinas, que actualmente se encuentra dinámico y variable.El informe presentado inicia con el desarrollo de herramientas de ManufacturaEsbelta, que serán usadas en el diagnóstico y desarrollo de la propuesta de mejora.Asimismo, se realiza una descripción de la empresa en estudio y los principalesprocesos en la elaboración de bizcochos, maquinaria y mantenimiento, recursohumano y especialización de los puestos de trabajo. Se desarrolla a detalle eldiagnóstico del sistema productivo actual, con la aplicación de los pilares deManufactura Esbelta y la identificación de desperdicios. En base a ello, se procedeal análisis y aplicación de las herramientas necesarias para la propuesta de mejoracomo son: Just in Time, Filosofía 5 eses y Mantenimiento Productivo Total. Con laaplicación de estas herramientas se obtuvo un incremento en los indicadores deequipos como son Disponibilidad (A), Eficiencia (n) y Tasa de calidad (q) en 89%,97% y 100% respectivamente.A continuación, se ejecuta un análisis del impacto económico de la propuesta,mediante la evaluación del costo – beneficio, que involucra la identificación decostos, ahorros e incremento de la productividad; dando como resultado un TIR de29.26%, lo cual indica la viabilidad del proyecto.Mediante el diagnóstico del caso en estudio se identificó tiempos improductivosgenerados por la espera de inventarios y el desbalance de la carga de trabajo. Porotro lado, se determinó puntos de mejora para el orden y limpieza de áreas yequipos de trabajo, con el objetivo de incrementar la productividad.Para la mejora de la carga de trabajo se realizó una programación efectiva deltiempo asociado a recurso y personal, mediante la aplicación de los pilares del JustIn Time. Asimismo, la adecuada distribución de equipos y áreas disminuyeronrecorridos innecesarios obteniendo un flujo más continuo de material. Por otro lado,la implementación y capacitación de la filosofía 5’S y el Mantenimiento ProductivoTotal permitieron al personal mantener una adecuada gestión de equipos.
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