一种服装机械用的机械传动式衣架

所属技术领域

本发明属于衣架技术领域，尤其涉及一种服装机械用的机械传动式衣架。

背景技术

衣架，作为人们每天使用的家居用品，如今已经成为许多家庭的生活必需品。“衣架”是中国一大特色产品，该行业形成至今已有十多年时间，从开创至今技术不断改进和变革；现在普通的衣架在后期的收衣服过程中，需要将衣架完全取下或者降低到人们能够够着的位置才能取下，这样就加大了使用的不便性。

本发明设计一种服装机械用的机械传动式衣架解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种服装机械用的机械传动式衣架，它是采用以下技术方案来实现的。

一种服装机械用的机械传动式衣架，其特征在于：它包括安装块、滑块、撑衣杆、调节杆、第一板簧、支撑转轴、限位块、第一弹簧、触发斜面、安装腔、方形槽、调节槽、第一导槽、第一挡板、第二挡板、卡块、弧形板、弧形齿条、限位板、第二板簧、第一支撑、方形卡槽、第一导向孔、第二导向孔、第一齿条、第二导块、连接杆、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第二转轴、第二支撑、第三转轴、第四齿轮、避让槽、支撑导杆、第三支撑、方形缺口，其中安装块的上侧具有挂钩，安装块的内侧开有安装腔，安装腔的一侧开有调节槽，调节槽的上下两侧面上开有对称的第一导槽，安装腔的另一侧开有方形槽，安装腔的下侧具有贯通的方形缺口，方形缺口的两端对称地开有两个避让槽；支撑导杆的一端安装在安装块上所开的安装腔内面向方形槽一侧的端面上；滑块的一侧开有均匀分布上下贯通的方形卡槽，滑块的一端开有贯通的第一导向孔，滑块通过第一导向孔与支撑导杆的配合安装在支撑导杆上；限位块一端的上侧安装有第一挡板，限位块的左右两侧对称地安装有第二挡板，限位块安装有第一挡板一端的下侧具有斜面，限位块上开有前后贯通的第二导向孔，限位块通过第二导向孔与支撑导杆的配合安装在支撑导杆上；限位块与滑块之间安装有第一弹簧，第一弹簧嵌套于支撑导杆的外侧；第一齿条安装在滑块的下侧；第一转轴通过两个第一支撑安装在安装块上所开的安装腔内，第一齿轮安装在第一转轴上，第一齿轮与第一齿条啮合；第二转轴通过一个第三支撑安装在安装块上所开的安装腔内，第二齿轮安装在第二转轴上，第二齿轮与第一齿轮配合；第三转轴通过两个第二支撑安装在安装块上所开的安装腔内，第三齿轮安装在第三转轴上，第三齿轮与第二齿轮配合；第四齿轮为锥齿轮，两个第四齿轮对称地安装在第三转轴的两端；卡块的一侧具有上下贯通且均匀分布的卡槽，卡块通过连接杆安装在第二转轴的一侧，卡块上的卡槽与滑块上所开的方形卡槽配合；调节杆一端的上下两侧对称地安装有两个第二导块，调节杆通过两个第二导块与安装块上所开的两个第一导槽的配合安装在调节块上，且调节杆的两端分别位于安装块的内外两侧，调节杆位于安装块内侧的一端与卡块连接。

安装块上靠近避让槽一侧且位于限位块的两侧所安装结构完全相同，对于限位块的两侧所安装结构中任意一侧，撑衣杆由第一摆动杆和第二摆动杆组成，且第一摆动杆和第二摆动杆之间通过支撑转轴连接，第一摆动杆和第二摆动杆转动配合；撑衣杆通过支撑转轴安装在安装块上所开的安装腔内远离滑块的一侧，且撑衣杆与安装块上所开的方形缺口配合；撑衣杆与安装块上所开的避让槽配合；限位板为弧形状，限位板的一端安装在第一摆动板的下侧，限位板的另一端与第二摆动板配合，在正常状态下，限位板与第二摆动板配合的一端具有一段间隙；第二板簧的两端分别安装在第一摆动板和第二摆动板上，且第二板簧位于限位板的下侧，第一板簧的一端安装在第一摆动板上，第一板簧的另一端安装在安装块上所开的安装腔内远离滑块一侧的端面上；弧形齿条上具有锥齿，弧形齿条通过弧形板安装在第一摆动杆的一侧，且位于安装块内侧，弧形齿条与安装在第三转轴上的第四齿轮啮合。

第一摆动杆远离第二摆动杆的一端具有触发斜面，触发斜面与限位块上的斜面配合；撑衣杆与安装在限位块上的第一挡板和第二挡板配合。

上述当卡块上的卡槽与滑块上的方形卡槽配合时，第二齿轮与第三齿轮和第一齿轮正好脱开。

作为本技术的进一步改进，上述第一弹簧为压缩弹簧。

作为本技术的进一步改进，上述限位块上的斜面的倾斜角度为45度；第一摆动杆上的触发斜面的倾斜角度为45度；45度可以保证限位块与撑衣杆在相互移动过程中不会被卡死。

作为本技术的进一步改进，上述第二转轴与连接杆之间通过焊接的方式连接。

作为本技术的进一步改进，上述第二齿轮通过轴承安装在第二转轴上。

本发明中当手动调节调节杆移动时，调节杆会带动与其连接的卡块移动，卡块移动带动通过连接杆带动第二转轴移动，第二转轴移动带动安装在其上的第二齿轮移动，当调节杆在初始状态下向靠近滑块的一侧移动时，卡块就会逐渐靠近滑块，第二齿轮与第一齿轮和第三齿轮接触的部分逐渐变短，当卡块移动到与滑块配合时，即卡块上的卡槽与滑块上的方形卡槽配合时，第二齿轮与第一齿轮和第三齿轮处于完全脱离状态。

本发明中第一挡板和第二挡板的作用是，防止撑衣杆上靠近限位块的一端在向上摆动的过程中与限位块脱开；当撑衣杆在第一板簧的作用下向初始状态恢复的过程中，如果限位块优先于撑衣杆恢复到初始状态，就会使得撑衣杆被限位块的上侧卡死而不能继续恢复，所以本发明设计了第一挡板和第二挡板，通过第一挡板和第二挡板防止撑衣杆上靠近限位块的一端在向上摆动的过程中与限位块脱开；本发明中第一板簧的作用是对撑衣杆起到恢复作用，第二板簧的作用是对第一摆动杆和第二摆动杆起到复位作用；本发明中支撑导杆的作用是对滑块和限位块起到支撑导向作用。

本发明中当第二摆动杆相对于第一摆动杆摆动时，第二摆动杆会通过弧形板带动弧形齿条摆动，弧形齿条摆动就会驱动与其啮合的第四齿轮转动，第四齿轮转动带动安装其的第三转轴转动；第三转轴转动带动第三齿轮转动，当第二齿轮于第一齿轮和第三齿轮处于啮合状态时，第三齿轮转动就会带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动就会使得与其啮合的第一齿条朝着限位块移动，第一齿条移动带动安装其的滑块朝着限位块移动；由于在第二摆动杆相对第一摆动杆摆动的过程中，第一摆动杆与限位块处于接触状态，第二摆动杆摆动会通过第二板簧给第一摆动杆一个压力，第一摆动杆挤压限位块，但是这个压力不会使得限位块滑动，只是对限位块起到限位作用，所以在这种状态下，滑块移动就会压缩第一弹簧，使得第一弹簧的弹性强度变大；通过调节第一弹簧的强度来适应不同重量的衣服；当第二摆动杆与限位板接触后，第一弹簧的弹性强度就不会再增加，在这种状态下，如果撑衣杆继续摆动就会挤压限位块，这种状态第一弹簧锁提供的挤压弹力一定。

本发明中当撑衣杆上挂的衣服的重量较轻不足以使得第二摆动杆与安装在第一摆动杆上的限位板接触时，第二摆动杆只会摆动一定小角度，在摆动完成后，手动调节调节杆使得卡块与滑块卡死，在这种状态下，通过第二板簧给衣服提供支撑力；当撑衣杆上挂的衣服的重量足以使得第二摆动杆与安装在第一摆动杆上的限位板接触，但不会挤压限位块移动时，第二摆动杆首先会相对于第一摆动杆摆动一定角度，该角度会使得第二摆动杆与安装在第一摆动杆上的限位板接触，当第二摆动杆与限位板接触后，手动调节调节杆使得卡块与滑块卡死，在这种状态下，第一摆动杆会通过限位板将衣服上的重力传递到限位块上，限位块通过第一弹簧对它的初始挤压力给衣服提供支撑力；当撑衣杆上挂的衣服的重量足以使得第二摆动杆与安装在第一摆动杆上的限位板接触，且挤压限位块移动，但撑衣杆不会与限位块上的斜面脱开时，在第二摆动杆与限位板接触后，手动调节调节杆使得卡块与滑块卡死，在这种状态下，第一摆动杆会通过限位板将衣服上的重力传递到限位块上，使得限位块沿着支撑导杆滑动，由于滑块已经被卡死，所以限位块滑动就会挤压第一弹簧，通过第一弹簧给衣服提供支撑力。

本发明中当限位块被撑衣杆挤压滑动到与撑衣杆脱离时，该衣架就不能继续悬挂衣服，而使得撑衣杆与限位块脱离的衣服的重量为一个极限重量。

相对于传统的衣架技术，本发明设计的衣架，在衣服悬挂过程中，衣架可根据衣服的重量来自动调节，选择提供支撑重力的结构，当衣服较轻不足以使得第二摆动杆与限位板接触时，通过第二板簧给衣服提供支撑力；在这种状态下，第一弹簧的弹性强度最小，在取衣服过程中，第二摆动杆摆动所需要克服的阻力最小，即向下拉动衣服使得第二摆动板摆动的拉力最小，衣服受到的反作用力也最小，防止在取衣服的过程中将衣服拉扯开，保护了衣服；当衣服的重量足以使得第二摆动杆与限位板接触，但不会挤压限位块移动时，通过第一弹簧对限位块的初始挤压力给衣服提供支撑力；在这种状态下，第一弹簧的弹性强度最小，在取衣服过程中，第二摆动杆摆动所需要克服的阻力最小，即向下拉动衣服使得第二摆动板摆动的拉力最小，所以在这种状态下，衣服受到的反作用力也最小；当衣服的重量足以使得第二摆动杆与安装在第一摆动杆上的限位板接触，且挤压限位块移动，但撑衣杆不会与限位块上的斜面脱开时，通过第一弹簧给衣服提供支撑力；在这种状态下，第一弹簧被压缩弹性强度变大，在取衣服过程中，第二摆动杆摆动所需要克服的阻力变大，即向下拉动衣服使得第二摆动板摆动的拉力也变大，即衣服越重在取衣服的过程中向下拉动衣服的拉力越大，符合衣服越重越抗拉，同时取衣服的力量随衣服重量变化而变化，具有便于取衣服的有益效果。本发明设计的衣架所能承载的衣服重量有一个极限重量。

附图说明

图1是整体部件外观示意图。

图2是整体部件分布示意图。

图3是安装块内部结构分布平面示意图。

图4是安装块内部结构安装示意图。

图5是调节杆安装示意图。

图6是安装块结构示意图。

图7是第一导槽分布示意图。

图8是安装块内部结构分布示意图。

图9是限位板安装示意图。

图10是弧形齿条安装示意图。

图11是滑块安装示意图。

图12是第一弹簧安装示意图。

图13是滑块结构示意图。

图14是卡块安装示意图。

图中标号名称：1、安装块；2、滑块；3、撑衣杆；4、调节杆；5、第一板簧；6、支撑转轴；7、限位块；8、第一弹簧；9、支撑导杆；10、方形缺口；11、触发斜面；14、安装腔；15、方形槽；16、调节槽；17、第一导槽；18、避让槽；22、第一挡板；23、第二挡板；37、卡块；38、弧形板；39、弧形齿条；40、限位板；41、第二板簧；42、第一摆动杆；43、第二摆动杆；44、第一支撑；45、方形卡槽；46、第一导向孔；47、第二导向孔；48、第一齿条；49、第二导块；50、连接杆；51、第一转轴；52、第一齿轮；53、第二齿轮；54、第三齿轮；55、第二转轴；56、第二支撑；57、第三转轴；58、第四齿轮；59、第三支撑。

具体实施方式

如图1、2所示，它包括安装块1、滑块2、撑衣杆3、调节杆4、第一板簧5、支撑转轴6、限位块7、第一弹簧8、触发斜面11、安装腔14、方形槽15、调节槽16、第一导槽17、第一挡板22、第二挡板23、卡块37、弧形板38、弧形齿条39、限位板40、第二板簧41、第一支撑44、方形卡槽45、第一导向孔46、第二导向孔47、第一齿条48、第二导块49、连接杆50、第一转轴51、第一齿轮52、第二齿轮53、第三齿轮54、第二转轴55、第二支撑56、第三转轴57、第四齿轮58、避让槽18、支撑导杆9、第三支撑59、方形缺口10，其中如图6所示，安装块1的上侧具有挂钩，如图7所示，安装块1的内侧开有安装腔14，安装腔14的一侧开有调节槽16，调节槽16的上下两侧面上开有对称的第一导槽17，安装腔14的另一侧开有方形槽15，安装腔14的下侧具有贯通的方形缺口10，方形缺口10的两端对称地开有两个避让槽18；如图2所示，支撑导杆9的一端安装在安装块1上所开的安装腔14内面向方形槽15一侧的端面上；如图13所示，滑块2的一侧开有均匀分布上下贯通的方形卡槽45，滑块2的一端开有贯通的第一导向孔46，如图11所示，滑块2通过第一导向孔46与支撑导杆9的配合安装在支撑导杆9上；如图12所示，限位块7一端的上侧安装有第一挡板22，如图11所示，限位块7的左右两侧对称地安装有第二挡板23，限位块7安装有第一挡板22一端的下侧具有斜面，限位块7上开有前后贯通的第二导向孔47，限位块7通过第二导向孔47与支撑导杆9的配合安装在支撑导杆9上；如图12所示，限位块7与滑块2之间安装有第一弹簧8，第一弹簧8嵌套于支撑导杆9的外侧；如图13所示，第一齿条48安装在滑块2的下侧；如图11所示，第一转轴51通过两个第一支撑44安装在安装块1上所开的安装腔14内，如图14所示，第一齿轮52安装在第一转轴51上，第一齿轮52与第一齿条48啮合；如图11所示，第二转轴55通过一个第三支撑59安装在安装块1上所开的安装腔14内，如图14所示，第二齿轮53安装在第二转轴55上，第二齿轮53与第一齿轮52配合；如图11所示，第三转轴57通过两个第二支撑56安装在安装块1上所开的安装腔14内，如图14所示，第三齿轮54安装在第三转轴57上，第三齿轮54与第二齿轮53配合；第四齿轮58为锥齿轮，两个第四齿轮58对称地安装在第三转轴57的两端；如图11所示，卡块37的一侧具有上下贯通且均匀分布的卡槽，如图14所示，卡块37通过连接杆50安装在第二转轴55的一侧，卡块37上的卡槽与滑块2上所开的方形卡槽45配合；调节杆4一端的上下两侧对称地安装有两个第二导块49，如图5所示，调节杆4通过两个第二导块49与安装块1上所开的两个第一导槽17的配合安装在调节块上，且调节杆4的两端分别位于安装块1的内外两侧，调节杆4位于安装块1内侧的一端与卡块37连接。

如图3、8所示，安装块1上靠近避让槽18一侧且位于限位块7的两侧所安装结构完全相同，对于限位块7的两侧所安装结构中任意一侧，如图9所示，撑衣杆3由第一摆动杆42和第二摆动杆43组成，且第一摆动杆42和第二摆动杆43之间通过支撑转轴6连接，第一摆动杆42和第二摆动杆43转动配合；如图4所示，撑衣杆3通过支撑转轴6安装在安装块1上所开的安装腔14内远离滑块2的一侧，且撑衣杆3与安装块1上所开的方形缺口10配合；撑衣杆3与安装块1上所开的避让槽18配合；如图9所示，限位板40为弧形状，限位板40的一端安装在第一摆动板的下侧，限位板40的另一端与第二摆动板配合，在正常状态下，限位板40与第二摆动板配合的一端具有一段间隙；第二板簧41的两端分别安装在第一摆动板和第二摆动板上，且第二板簧41位于限位板40的下侧，第一板簧5的一端安装在第一摆动板上，第一板簧5的另一端安装在安装块1上所开的安装腔14内远离滑块2一侧的端面上；如图10所示，弧形齿条39上具有锥齿，弧形齿条39通过弧形板38安装在第一摆动杆42的一侧，且位于安装块1内侧，弧形齿条39与安装在第三转轴57上的第四齿轮58啮合。

第一摆动杆42远离第二摆动杆43的一端具有触发斜面11，触发斜面11与限位块7上的斜面配合；撑衣杆3与安装在限位块7上的第一挡板22和第二挡板23配合。

上述当卡块37上的卡槽与滑块2上的方形卡槽45配合时，第二齿轮53与第三齿轮54和第一齿轮52正好脱开。

上述第一弹簧8为压缩弹簧。

上述限位块7上的斜面的倾斜角度为45度；第一摆动杆42上的触发斜面11的倾斜角度为45度；45度可以保证限位块7与撑衣杆3在相互移动过程中不会被卡死。

上述第二转轴55与连接杆50之间通过焊接的方式连接。

上述第二齿轮53通过轴承安装在第二转轴55上。

综上所述：

本发明设计的有益效果：该衣架，在衣服悬挂过程中，衣架可根据衣服的重量来自动调节，选择提供支撑重力的结构，当衣服较轻不足以使得第二摆动杆43与限位板40接触时，通过第二板簧41给衣服提供支撑力；在这种状态下，第一弹簧的弹性强度最小，在取衣服过程中，第二摆动杆摆动所需要克服的阻力最小，即向下拉动衣服使得第二摆动板摆动的拉力最小，衣服受到的反作用力也最小，防止在取衣服的过程中将衣服拉扯开，保护了衣服；当衣服的重量足以使得第二摆动杆43与限位板40接触，但不会挤压限位块7移动时，通过第一弹簧8对限位块7的初始挤压力给衣服提供支撑力；在这种状态下，第一弹簧的弹性强度最小，在取衣服过程中，第二摆动杆摆动所需要克服的阻力最小，即向下拉动衣服使得第二摆动板摆动的拉力最小，所以在这种状态下，衣服受到的反作用力也最小；当衣服的重量足以使得第二摆动杆43与安装在第一摆动杆42上的限位板40接触，且挤压限位块7移动，但撑衣杆3不会与限位块7上的斜面脱开时，通过第一弹簧8给衣服提供支撑力；在这种状态下，第一弹簧被压缩弹性强度变大，在取衣服过程中，第二摆动杆摆动所需要克服的阻力变大，即向下拉动衣服使得第二摆动板摆动的拉力也变大，即衣服越重在取衣服的过程中向下拉动衣服的拉力越大。本发明设计的衣架所能承载的衣服重量有一个极限。

本发明中当手动调节调节杆4移动时，调节杆4会带动与其连接的卡块37移动，卡块37移动带动通过连接杆50带动第二转轴55移动，第二转轴55移动带动安装在其上的第二齿轮53移动，当调节杆4在初始状态下向靠近滑块2的一侧移动时，卡块37就会逐渐靠近滑块2，第二齿轮53与第一齿轮52和第三齿轮54接触的部分逐渐变短，当卡块37移动到与滑块2配合时，即卡块37上的卡槽与滑块2上的方形卡槽45配合时，第二齿轮53与第一齿轮52和第三齿轮54处于完全脱离状态。

本发明中第一挡板22和第二挡板23的作用是，防止撑衣杆3上靠近限位块7的一端在向上摆动的过程中与限位块7脱开；当撑衣杆3在第一板簧5的作用下向初始状态恢复的过程中，如果限位块7优先于撑衣杆3恢复到初始状态，就会使得撑衣杆3被限位块7的上侧卡死而不能继续恢复，所以本发明设计了第一挡板22和第二挡板23，通过第一挡板22和第二挡板23防止撑衣杆3上靠近限位块7的一端在向上摆动的过程中与限位块7脱开；本发明中第一板簧5的作用是对撑衣杆3起到恢复作用，第二板簧41的作用是对第一摆动杆42和第二摆动杆43起到复位作用；本发明中支撑导杆9的作用是对滑块2和限位块7起到支撑导向作用。

本发明中当第二摆动杆43相对于第一摆动杆42摆动时，第二摆动杆43会通过弧形板38带动弧形齿条39摆动，弧形齿条39摆动就会驱动与其啮合的第四齿轮58转动，第四齿轮58转动带动安装其的第三转轴57转动；第三转轴57转动带动第三齿轮54转动，当第二齿轮53于第一齿轮52和第三齿轮54处于啮合状态时，第三齿轮54转动就会带动第二齿轮53转动，第二齿轮53转动带动第一齿轮52转动，第一齿轮52转动就会使得与其啮合的第一齿条48朝着限位块7移动，第一齿条48移动带动安装其的滑块2朝着限位块7移动；由于在第二摆动杆43相对第一摆动杆42摆动的过程中，第一摆动杆42与限位块7处于接触状态，第二摆动杆43摆动会通过第二板簧41给第一摆动杆42一个压力，第一摆动杆42挤压限位块7，但是这个压力不会使得限位块7滑动，只是对限位块7起到限位作用，所以在这种状态下，滑块2移动就会压缩第一弹簧8，使得第一弹簧8的弹性强度变大；通过调节第一弹簧8的强度来适应不同重量的衣服；当第二摆动杆43与限位板40接触后，第一弹簧8的弹性强度就不会再增加，在这种状态下，如果撑衣杆3继续摆动就会挤压限位块7，这种状态第一弹簧8锁提供的挤压弹力一定。

本发明中当撑衣杆3上挂的衣服的重量较轻不足以使得第二摆动杆43与安装在第一摆动杆42上的限位板40接触时，第二摆动杆43只会摆动一定小角度，在摆动完成后，手动调节调节杆4使得卡块37与滑块2卡死，在这种状态下，通过第二板簧41给衣服提供支撑力；当撑衣杆3上挂的衣服的重量足以使得第二摆动杆43与安装在第一摆动杆42上的限位板40接触，但不会挤压限位块7移动时，第二摆动杆43首先会相对于第一摆动杆42摆动一定角度，该角度会使得第二摆动杆43与安装在第一摆动杆42上的限位板40接触，当第二摆动杆43与限位板40接触后，手动调节调节杆4使得卡块37与滑块2卡死，在这种状态下，第一摆动杆42会通过限位板40将衣服上的重力传递到限位块7上，限位块7通过第一弹簧8对它的初始挤压力给衣服提供支撑力；当撑衣杆3上挂的衣服的重量足以使得第二摆动杆43与安装在第一摆动杆42上的限位板40接触，且挤压限位块7移动，但撑衣杆3不会与限位块7上的斜面脱开时，在第二摆动杆43与限位板40接触后，手动调节调节杆4使得卡块37与滑块2卡死，在这种状态下，第一摆动杆42会通过限位板40将衣服上的重力传递到限位块7上，使得限位块7沿着支撑导杆9滑动，由于滑块2已经被卡死，所以限位块7滑动就会挤压第一弹簧8，通过第一弹簧8给衣服提供支撑力。

本发明中当限位块7被撑衣杆3挤压滑动到与撑衣杆3脱离时，该衣架就不能继续悬挂衣服，而使得撑衣杆3与限位块7脱离的衣服的重量为一个极限重量。

具体实施方式：当使用本发明设计的衣架时，使用之前首先调节调节杆4使得卡块37与滑块2脱开，第二齿轮53与第一齿轮52和第三齿轮54啮合，如果所挂衣服的重量较轻不足以使得第二摆动杆43与限位板40接触时，第二摆动杆43只会摆动一定小角度，在摆动完成后，手动调节调节杆4使得卡块37与滑块2卡死，在这种状态下，通过第二板簧41给衣服提供支撑力；当衣服的重量足以使得第二摆动杆43与限位板40接触，但不会挤压限位块7移动时，第二摆动杆43首先会摆动到与限位板40接触，当第二摆动杆43与限位板40接触后，手动调节调节杆4使得卡块37与滑块2卡死，在这种状态下，第一摆动杆42会通过限位板40将衣服上的重力传递到限位块7上，限位块7通过第一弹簧8对它的初始挤压力给衣服提供支撑力；当衣服的重量足以使得第二摆动杆43与安装在第一摆动杆42上的限位板40接触，且挤压限位块7移动，但撑衣杆3不会与限位块7上的斜面脱开时，在第二摆动杆43与限位板40接触后，手动调节调节杆4使得卡块37与滑块2卡死，在这种状态下，第一摆动杆42会通过限位板40将衣服上的重力传递到限位块7上，使得限位块7沿着支撑导杆9滑动，限位块7滑动就会挤压第一弹簧8，通过第一弹簧8给衣服提供支撑力；在衣服被晾干后，向下拉动衣服使得衣服给撑衣杆3一个较大的拉力，在该拉力下，撑衣杆3就会摆动，撑衣杆3摆动就会挤压限位块7，使得限位块7滑动，最后与撑衣杆3脱开，当撑衣杆3摆动一定角度后，衣服就可以被取下。