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锻造工件喷雾防锈机及其防锈方法

摘要

本发明涉及一种锻造工件喷雾防锈机及其防锈方法,包括油室,所述油室两端分别设有进料口和出料口,油室内设有连接进料口和出料口的输送带装置,所述输送带装置的上下方分别布设有横穿所述油室内腔的喷雾管,所述油室上方设有鼓风机,油室上方设有进风口。其中防锈方法,包括以下步骤:(1)用高压气枪吹除工件表面的粉尘;(2)用锻造工件喷雾防锈机上对工件喷射油雾;(3)鼓风机对工件吹强力风,使工件上的防锈油分布均匀同时把多余的油份吹除;(4)取出工件,并用塑料薄膜包裹后放入料框内。该锻造工件喷雾防锈机结构简单,设计合理,操作简单方便,除锈方法可靠,防锈均匀,节油效果好,在油耗上可节约用油成本。

著录项

  • 公开/公告号CN103668225A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2014-03-26

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 福州金锻工业有限公司;

    申请/专利号CN201310645325.0

  • 发明设计人 陈文重;

    申请日2013-12-03

  • 分类号C23F15/00;

  • 代理机构福州元创专利商标代理有限公司;

  • 代理人蔡学俊

  • 地址 350119 福建省福州市闽侯县青口投资区梅溪路

  • 入库时间 2024-02-19 23:54:05

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2015-11-04

    授权

    授权

  • 2014-04-23

    实质审查的生效 IPC(主分类):C23F15/00 申请日:20131203

    实质审查的生效

  • 2014-03-26

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及一种锻造工件喷雾防锈机及其防锈方法,属于工件防锈处理领域。

背景技术

在许多锻造生产车间,对锻造工件的防锈是及其重要一环,如果没做好锻造工件的防锈工作,不仅会造成工件的浪费,还会影响锻造成型的效果,但对锻造工件的防锈方法通常是将工件进行浸油,或者用刷子在工件表面刷上油层,这些防锈方法不仅防锈效率低、防锈油浪费大,而且工人的劳动强度大,造成人力和物力的极大耗费。

发明内容

有鉴于此,本发明的目的是提供一种喷油效率高、用油科学、操作简单方便,可以有效对工件进行防锈处理的锻造工件喷雾防锈机及其防锈方法。

本发明提供的一个技术方案是:一种锻造工件喷雾防锈机,包括油室,所述油室两端分别设有进料口和出料口,油室内设有连接进料口和出料口的输送带装置,所述输送带装置的上下方分别布设有横穿所述油室内腔的喷雾管,所述油室上方设有鼓风机,油室上方设有与所述鼓风机出风口相对应的进风口。

进一步的,所述鼓风机的出风口对接有伸入所述油室内腔的进风管,所述进风管下方与一横向设置的截面呈倒锥形的条状风室相对接,所述条状风室下方尖部设有吹风口。

进一步的,所述油室下方设有出油口,所述出油口下方设有油槽。

进一步的,所述油槽上设有油泵,所述油泵通过油管与所述喷雾管相连接,所述喷雾管上设有调节阀。

进一步的,所述油室内腔设有位于所述出油口上方的负压风机,所述油室下方设有支撑架,油室上方设有上盖。

进一步的,所述输送带装置的输送带为不锈钢网链输送带。

同时,本发明还提供另一个技术方案是:一种锻造工件防锈方法,包括如上所述的一种锻造工件喷雾防锈机,并按以下步骤进行:(1)用高压气枪吹除工件表面的粉尘;(2)将工件置于锻造工件喷雾防锈机上,通过输送带装置向前传送,喷雾管对工件喷射油雾;(3)喷油后的工件继续向前传送,鼓风机对工件吹强力风,使工件上的防锈油分布均匀同时把多余的油份吹除;(4)取出工件,并用塑料薄膜包裹后放入料框内,以持久防锈。

本发明的优点是:

(1)该锻造工件喷雾防锈机结构简单,设计合理,操作简单方便;

(2)防锈油喷涂均匀,除锈方法可靠,防锈期长,让产品品质得到有效保证;

(3)用油科学,设有风刀,节油效果好,在油耗上可节约成本。

(4)防锈效率高,可以有效降低工人劳动强度。

附图说明

图1是本发明锻造工件喷雾防锈机结构示意图。

图2是本发明锻造工件喷雾防锈机结构剖视图。

图3是本发明中进风管和条状风室左视结构示意图。

图4是图3中A-A剖面结构示意图。

图中标号说明:1-油室  2-鼓风机  3-油槽  4-支撑架

              11-出料口  12-进料口  13-输送带装置  14-喷雾管  15-进风口  16-出油口  

17-负压风机  18-上盖  19-进风管  20-条状风室

              31-油泵  32-油管

              131-输送带  141-调节阀  201-吹风口

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将通过具体实施例和相关附图,对本发明作进一步详细说明。

如图1、图2、图3和图4所示,一种锻造工件喷雾防锈机,包括油室1,所述油室1两端分别设有进料口12和出料口11,油室1内设有连接进料口12和出料口11的输送带装置13,所述输送带装置13的上下方分别布设有横穿所述油室1内腔的喷雾管14,所述油室1上方设有鼓风机2,所述油室1上方设有与所述鼓风机2出风口相对应的进风口15。

在本实施例,所述鼓风机2的出风口对接有伸入所述油室1内腔的进风管19,所述进风管19下方与一横向设置的截面呈倒锥形的条状风室20相对接,所述条状风室20下方尖部设有吹风口201,吹风口201为长缝型,可集中风力,在高负压鼓风机作用下形成一道风墙,简称风刀,使工件上的防锈油分布均匀同时把多余的油份吹除。

在本实施例,所述油室1下方设有出油口16,所述出油口16下方设有油槽3,所述油室1内腔设有位于所述出油口16上方的负压风机17,负压风机17能收集被鼓风机2吹走的油雾,聚集之后流入油槽3,,防止油雾弥漫,循环使用。

在本实施例,所述油槽3上设有油泵31,所述油泵31通过油管32与所述喷雾管14相连接,所述喷雾管14上设有调节阀141,可通过调节进油量,控制油室内油雾浓度。

在本实施例,所述油室1下方设有支撑架4,油室1上方设有上盖18。

在本实施例,所述输送带装置13的输送带131为不锈钢网链输送带。

一种锻造工件防锈方法,包括如上所述的一种锻造工件喷雾防锈机,并按以下步骤进行:(1)用高压气枪吹除工件表面的粉尘;(2)将工件置于锻造工件喷雾防锈机上,通过输送带装置13向前传送,喷雾管14对工件喷射油雾;(3)喷油后的工件继续向前传送,鼓风机2对工件吹强力风,使工件上的防锈油分布均匀同时把多余的油份吹除;(4)取出工件,并用塑料薄膜包裹后放入料框内,以持久防锈。

上列较佳实施例,对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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