干果变色方法及干果变色装置

技术领域

本发明涉及干果处理技术领域，是一种干果变色方法及干果变色装置。

背景技术

目前干果加工业发展较快，干果的色泽尤其葡萄干的色泽是决定葡萄干质量等级的重要因素。葡萄在晒制葡萄干的过程中由于各种因素部分葡萄干会发生色变，这些发生色变后的葡萄干我们称之为通货葡萄干，通货葡萄干和正常葡萄干相比颜色不正、干瘪、口感差和不够柔软，严重影响了正常葡萄干的质量等级，常规做法是将通货葡萄干从正常葡萄干中检出，检出后的通货葡萄干只能扔掉或者将其低价出售，给种植户造成了很大的经济损失。

发明内容

本发明提供了一种干果变色方法及干果变色装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有通货葡萄干只能扔掉或者将其低价出售，给种植户造成了很大经济损失的问题。

本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种干果变色方法，包括实施该方法的干果变色装置，该干果变色装置包括自右至左设置的第一固定架、第二固定架和第三固定架；该方法按下述步骤进行：第一步，将洗干净后的通货葡萄干用蒸汽进行变色处理20分钟至80分钟，蒸汽温度为100℃至194℃，蒸汽压力为0.4MP至0.6MPa；第二步，通货葡萄干变色后通过轴流风机进行热风降温干燥处理20分钟至80分钟，热风温度为30℃至90℃；第三步，热风降温干燥后再通过轴流风机进行自然风降温干燥处理10分钟至40分钟，自然风的温度为20℃至50℃，自然风降温干燥处理后得到变色葡萄干。

下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进：

上述第二步中，轴流风机的转速为1200转/分钟至1450转/分钟；第三步中，轴流风机的转速为1200转/分钟至1450转/分钟。

上述热风为空气过滤器过滤后的热风；或/和，自然风为空气过滤器过滤后的自然风。

本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种干果变色方法的干果变色装置，包括自右至左设置的第一固定架、第二固定架和第三固定架；在第一固定架的上部左侧、上部右侧、中部左侧和中部右侧分别通过轴安装有第一链轮，四个第一链轮通过第一传送链带连接在一起，在第一固定架的外侧通过支座固定安装有第一传动装置，第一传动装置和一个第一链轮通过链条连接在一起，在第一传送链带上方通过支架固定安装有与第一传送链带相对应的蒸汽喷雾装置；在第二固定架的上部左侧、上部右侧、中部左侧和中部右侧通过轴分别安装有第二链轮，四个第二链轮通过第二传送链带连接在一起，第二传送链带的进料端和第一传送链带的出料端相对应，在第二固定架的外侧通过支座固定安装有第二传动装置，第二传动装置和一个第二链轮通过链条连接在一起，在第二传送链带的上部和下部之间通过支架固定安装有至少两个的轴流风机，位于轴流风机上方的第二传送链带的上部和下部之间通过支架固定安装有加热装置，在第三固定架的上部左侧、上部右侧、中部左侧和中部右侧通过轴分别安装有第三链轮，四个第三链轮通过第三传送链带连接在一起，第三传送链带的进料端和第二传送链带的出料端相对应，在第三固定架的外侧通过支座固定安装有第三传动装置，第三传动装置和一个第三链轮通过链条连接在一起，在第三传送链带上部和第三传送链带下部之间通过支架固定安装有至少两个的轴流风机，在第一传送链带、第二传送链带和第三传送链带上分别分布有内径小于干果外径的孔。

下面是对上述发明技术方案之二的进一步优化或/和改进：

上述蒸汽喷雾装置包括上蒸汽管；在上蒸汽管的底部固定连接有至少三个右端盲死的L型上盲管，在L型上盲管的底部固定安装有至少两个的蒸汽喷嘴；在第一传送链带上部和第一传送链带下部之间通过支架固定安装有下蒸汽管，下蒸汽管靠近第一传送链带上部，在下蒸汽管的顶部固定连接有至少三个左端盲死的L型下盲管，在L型下盲管的顶部固定安装有至少两个的蒸汽喷嘴。

上述加热装置为暖气包，在第二传送链带上部和第二传送链带下部之间通过支架分别固定安装有上水管和下水管，暖气包的进水端和上水管通过上连接管固定安装在一起，暖气包的出水端和下水管通过下连接管固定安装在一起。

上述在第一固定架的外侧固定安装有第一壳体，蒸汽喷雾装置位于第一壳体内，在第一壳体的顶部设置有蒸汽出口，在第一壳体的右侧上部设置有进料口，在第一壳体的左侧中部设置有出料口，第一壳体的进料口和出料口分别与第一传送链带的进料端和出料端相对应；在第二固定架的外侧固定安装有第二壳体，在第二壳体的顶部固定安装有至少两个与第二壳体腔体相连通的抽风机，在第二壳体的右侧上部设置有进料口，在第二壳体的左侧中部设置有出料口，第二壳体的进料口和出料口分别与第二传送链带的进料端和出料端相对应，第二壳体进料口位于第一壳体出料口的下方并与第一壳体出料口相对应；在第三固定架的外侧固定安装有第三壳体，在第三壳体的顶部固定安装有至少两个与第三壳体腔体相连通的抽风机，在第三壳体的右侧上部设置有进料口，在第三壳体的左侧中部设置有出料口，第三壳体的进料口和出料口分别与第三传送链带的进料端和出料端相对应，第三壳体进料口位于第二壳体出料口的下方并与第二壳体出料口相对应；在第一壳体上通过支座固定安装有第一传动装置，在第一传动装置的动力输出端上固定安装有第一传动链轮，第一传动链轮和一个第一链轮通过链条连接在一起，在第二壳体上通过支座固定安装有第二传动装置，在第二传动装置的动力输出端上固定安装有第二传动链轮，第二传动链轮和一个第二链轮通过链条连接在一起，在第三壳体上通过支座固定安装有第三传动装置，在第三传动装置的动力输出端上固定安装有第三传动链轮，第三传动链轮和一个第三链轮通过链条连接在一起。

上述在第一壳体上通过支座固定安装有第一鼓风机，第一鼓风机的出风口和第一传送链带的出料端相对应；在第二壳体上通过支座固定安装有第二鼓风机，第二鼓风机的出风口和第二传送链带的出料端相对应；在第三壳体上通过支座固定安装有第三鼓风机，第三鼓风机的出风口和第三传送链带的出料端相对应。

上述在第一传送链带下方的第一壳体内有第一回收水池，第一回收水池和第一传送链带相对应，在第一壳体的外侧有第一沉淀池，在第一回收水池的右侧上部和左侧底部分别设置有进水端和出水端，第一回收水池的出水端和第一沉淀池的进水端通过管线固定连接在一起，在第一传送链带上部和第一传送链带下部之间通过支架固定安装有第一热水管，第一热水管靠近第一传送链带下部，在第一热水管的底部固定连接有至少一个右端盲死的L型第一热水盲管，在L型第一热水盲管的底部固定安装有热水喷嘴，第一沉淀池的出水端和第一热水管通过第一回水管固定连接在一起，在第一回水管上分别固定安装有泵和过滤器；或/和，在第二传送链带下方的第二壳体内有第二回收水池，第二回收水池和第二传送链带相对应，在第二壳体的外侧有第二沉淀池，在第二回收水池的右侧上部和左侧底部分别设置有进水端和出水端，在第二沉淀池的右侧上部设置有进水端，在第二沉淀池的左侧下部设置有出水端，在下水管和回收水池的进水端之间固定连接有回收水管，在回收水管上固定安装有疏水阀，第二回收水池的出水端和第二沉淀池的进水端通过管线固定连接在一起，在第二传送链带上部和第二传送链带下部之间通过支架固定安装有第二热水管，第二热水管靠近第二传送链带下部，在第二热水管的底部固定连接有至少一个右端盲死的L型第二热水盲管，在L型第二热水盲管的底部固定安装有热水喷嘴，第二沉淀池的出水端和第二热水管通过第二回水管固定连接在一起，在第二回水管上分别固定安装有泵和过滤器；或/和，在第三传送链带上部和第三传送链带下部之间通过支架固定安装有第三热水管，第三热水管靠近第三传送链带下部，在第三热水管的底部固定连接有至少一个右端盲死的L型第三热水盲管，在L型第三热水盲管的底部固定安装有热水喷嘴，在第三传送链带下方的第三壳体内有第三回收水池，第三回收水池和第三传送链带相对应，在第三壳体的外侧有第三沉淀池，在第三回收水池的下部设置有出水端，在第三沉淀池的右侧上部和左侧下部分别设置有进水端和出水端，第三回收水池的出水端和第三沉淀池的进水端通过管线固定连接在一起，第三沉淀池的出水端和第三热水管通过第三回水管固定连接在一起，在第三回水管上分别固定安装有阀门和过滤器。

上述在上水管上分别固定安装有阀门和压力表，在下水管上分别固定安装有阀门和压力表，在上蒸汽管上分别固定安装有阀门和压力表，在下蒸汽管上分别固定安装有阀门和压力表；或/和，在第一壳体的蒸汽出口上固定连接有蒸汽回收管，在蒸汽回收管上固定安装有阀门；或/和，在第三热水管上分别固定安装有阀门和压力表，在轴流风机的进风端上固定安装有空气过滤器；或/和，在第一沉淀池的底部、第二沉淀池的底部和第三沉淀池的底部分别设置有排污端，在第一沉淀池的排污端、第二沉淀池的排污端和第三沉淀池的排污端上分别固定连接有排污管，在排污管上固定安装有阀门；或/和，第一传动装置、第二传动装置和第三传动装置均为变速电机；或/和，在第一壳体的外侧固定连接有保温层。

本发明结构合理而紧凑，使用方便，通过第一传送链带、第二传送链带、第三传送链带、上蒸汽管、下蒸汽管、轴流风机和加热装置的配合使用，实现将通货葡萄干变色的目的，具有运行稳定和变色效果好的特点，通货葡萄干变色后色泽均一、柔软、饱满和口感好，防止了变色后的葡萄干粘连在一起，大大提高了通货葡萄干的等级，增加了种植户的收入。

附图说明

附图1为本发明实施例2的主视透视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为第一固定架，2为第二固定架，3为第三固定架，4为第一链轮，5为第一传送链带，6为链条，7为第二链轮，8为第二传送链带，9为轴流风机，10为加热装置，11为第三链轮，12为第三传送链带，13为第一壳体，14为第二壳体，15为抽风机，16为第三壳体，17为第一传动链轮，18为第二传动链轮，19为第三传动链轮，20为第一鼓风机，21为第二鼓风机，22为第三鼓风机，23为上蒸汽管，24为L型上盲管，25为下蒸汽管，26为L型下盲管，27为上水管，28为第一回收水池，29为第一沉淀池，30为第一热水管，31为L型第一热水盲管，32为第一回水管，33为泵，34为过滤器，35为第二回收水池，36为第二沉淀池，37为回收水管，38为疏水阀，39为第二热水管，40为L型第二热水盲管，41为第二回水管，42为第三热水管，43为L型第三热水盲管，44为第三回收水池，45为第三沉淀池，46为第三回水管，47为压力表，48为排污管。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：

实施例1，该干果变色方法，包括实施该方法的干果变色装置，该干果变色装置包括自右至左设置的第一固定架1、第二固定架2和第三固定架3；该方法按下述步骤进行：第一步，将洗干净后的通货葡萄干用蒸汽进行变色处理20分钟至80分钟，蒸汽温度为100℃至194℃，蒸汽压力为0.4MP至0.6MPa；第二步，通货葡萄干变色后通过轴流风机9进行热风降温干燥处理20分钟至80分钟，热风温度为30℃至90℃；第三步，热风降温干燥后再通过轴流风机9进行自然风降温干燥处理10分钟至40分钟，自然风的温度为20℃至50℃，自然风降温干燥处理后得到变色葡萄干。通过该方法能保证通货葡萄干变色效果好的特点，通货葡萄干变色后色泽均一、柔软、饱满和口感好。

可根据实际需要，对上述实施例1作进一步优化或/和改进：

根据需要，第二步中，轴流风机9的转速为1200转/分钟至1450转/分钟；第三步中，轴流风机9的转速为1200转/分钟至1450转/分钟。

根据需要，热风为空气过滤器过滤后的热风；或/和，自然风为空气过滤器过滤后的自然风。

实施例2，如附图1所示，该干果变色方法的干果变色装置包括自右至左设置的第一固定架1、第二固定架2和第三固定架3；在第一固定架1的上部左侧、上部右侧、中部左侧和中部右侧分别通过轴安装有第一链轮4，四个第一链轮4通过第一传送链带5连接在一起，在第一固定架1的外侧通过支座固定安装有第一传动装置，第一传动装置和一个第一链轮4通过链条6连接在一起，在第一传送链带5上方通过支架固定安装有与第一传送链带5相对应的蒸汽喷雾装置；在第二固定架2的上部左侧、上部右侧、中部左侧和中部右侧通过轴分别安装有第二链轮7，四个第二链轮7通过第二传送链带8连接在一起，第二传送链带8的进料端和第一传送链带5的出料端相对应，在第二固定架2的外侧通过支座固定安装有第二传动装置，第二传动装置和一个第二链轮7通过链条6连接在一起，在第二传送链带8的上部和下部之间通过支架固定安装有至少两个的轴流风机9，位于轴流风机9上方的第二传送链带8的上部和下部之间通过支架固定安装有加热装置10，在第三固定架3的上部左侧、上部右侧、中部左侧和中部右侧通过轴分别安装有第三链轮11，四个第三链轮11通过第三传送链带12连接在一起，第三传送链带12的进料端和第二传送链带8的出料端相对应，在第三固定架3的外侧通过支座固定安装有第三传动装置，第三传动装置和一个第三链轮11通过链条6连接在一起，在第三传送链带12上部和第三传送链带12下部之间通过支架固定安装有至少两个的轴流风机9，在第一传送链带5、第二传送链带8和第三传送链带12上分别分布有内径小于干果外径的孔。这样，向蒸汽喷雾装置中通入蒸汽对第一传送链带5上的通货葡萄干喷蒸汽进行变色，变色后的葡萄干从第一传送链带5上流入第二传送链带8上，加热装置10对轴流风机9吹出的风进行加热，加热后的热风再对第二传送链带8上变色后的葡萄干进行热风降温干燥，热风降温干燥后的葡萄干从第二传送链带8上流入第三传送链带12上，轴流风机9吹出的自然风对第三传送链带12上的葡萄干进行自然风降温干燥，自然风降温干燥后防止了变色后的葡萄干粘连在一起，也保证了变色后的葡萄干色泽不会发生变化；具有变色效果好和运行稳定的特点，通货葡萄干变色后色泽均一、柔软、饱满和口感好，通货葡萄干的价格只能卖4元至5元，通货葡萄干变色后提高了葡萄干的等级，通货葡萄干变色后价格可卖到10元至12元，增加了种植户的收入。

可根据实际需要，对上述实施例2作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，蒸汽喷雾装置包括上蒸汽管23；在上蒸汽管23的底部固定连接有至少三个右端盲死的L型上盲管24，在L型上盲管24的底部固定安装有至少两个的蒸汽喷嘴；在第一传送链带5上部和第一传送链带5下部之间通过支架固定安装有下蒸汽管25，下蒸汽管25靠近第一传送链带5上部，在下蒸汽管25的顶部固定连接有至少三个左端盲死的L型下盲管26，在L型下盲管26的顶部固定安装有至少两个的蒸汽喷嘴。这样，使用时，向上蒸汽管23和下蒸汽管25中通入蒸汽，便于对第一传送链带5上的通货葡萄干喷蒸汽进行变色，起到更好的变色效果。

如附图1所示，加热装置10为暖气包，在第二传送链带8上部和第二传送链带8下部之间通过支架分别固定安装有上水管27和下水管，暖气包的进水端和上水管27通过上连接管固定安装在一起，暖气包的出水端和下水管通过下连接管固定安装在一起。这样，暖气包便于将轴流风机9吹出的风进行加热，加热后的风再对第二传送链带8上变色后的葡萄干进行热风降温干燥，保证了变色后的葡萄干色泽不会发生变化。

如附图1所示，在第一固定架1的外侧固定安装有第一壳体13，蒸汽喷雾装置位于第一壳体13内，在第一壳体13的顶部设置有蒸汽出口，在第一壳体13的右侧上部设置有进料口，在第一壳体13的左侧中部设置有出料口，第一壳体13的进料口和出料口分别与第一传送链带5的进料端和出料端相对应；在第二固定架2的外侧固定安装有第二壳体14，在第二壳体14的顶部固定安装有至少两个与第二壳体14腔体相连通的抽风机15，在第二壳体14的右侧上部设置有进料口，在第二壳体14的左侧中部设置有出料口，第二壳体14的进料口和出料口分别与第二传送链带8的进料端和出料端相对应，第二壳体14进料口位于第一壳体13出料口的下方并与第一壳体13出料口相对应；在第三固定架3的外侧固定安装有第三壳体16，在第三壳体16的顶部固定安装有至少两个与第三壳体16腔体相连通的抽风机15，在第三壳体16的右侧上部设置有进料口，在第三壳体16的左侧中部设置有出料口，第三壳体16的进料口和出料口分别与第三传送链带12的进料端和出料端相对应，第三壳体16进料口位于第二壳体14出料口的下方并与第二壳体14出料口相对应；在第一壳体13上通过支座固定安装有第一传动装置，在第一传动装置的动力输出端上固定安装有第一传动链轮17，第一传动链轮17和一个第一链轮4通过链条6连接在一起，在第二壳体14上通过支座固定安装有第二传动装置，在第二传动装置的动力输出端上固定安装有第二传动链轮18，第二传动链轮18和一个第二链轮7通过链条6连接在一起，在第三壳体16上通过支座固定安装有第三传动装置，在第三传动装置的动力输出端上固定安装有第三传动链轮19，第三传动链轮19和一个第三链轮11通过链条6连接在一起。这样，第一壳体13便于变色后的葡萄干进行喷蒸汽进行变色时不受外界影响，第二壳体14便于变色后的葡萄干进行热风降温干燥时不受外界影响，第三壳体16便于变色后的葡萄干进行自然风降温干燥时不受外界影响，也杜绝了安全隐患。

如附图1所示，在第一壳体13上通过支座固定安装有第一鼓风机20，第一鼓风机20的出风口和第一传送链带5的出料端相对应；在第二壳体14上通过支座固定安装有第二鼓风机21，第二鼓风机21的出风口和第二传送链带8的出料端相对应；在第三壳体16上通过支座固定安装有第三鼓风机22，第三鼓风机22的出风口和第三传送链带12的出料端相对应。这样，第一鼓风机20、第二鼓风机21和第三鼓风机22便于将第一传送链带5出口端、第二传送链带8出口端和第三传送链带12出口端上变色后的葡萄干吹离。

如附图1所示，在第一传送链带5下方的第一壳体13内有第一回收水池28，第一回收水池28和第一传送链带5相对应，在第一壳体13的外侧有第一沉淀池29，在第一回收水池28的右侧上部和左侧底部分别设置有进水端和出水端，第一回收水池28的出水端和第一沉淀池29的进水端通过管线固定连接在一起，在第一传送链带5上部和第一传送链带5下部之间通过支架固定安装有第一热水管30，第一热水管30靠近第一传送链带5下部，在第一热水管30的底部固定连接有至少一个右端盲死的L型第一热水盲管31，在L型第一热水盲管31的底部固定安装有热水喷嘴，第一沉淀池29的出水端和第一热水管30通过第一回水管32固定连接在一起，在第一回水管32上分别固定安装有泵33和过滤器34；或/和，在第二传送链带8下方的第二壳体14内有第二回收水池35，第二回收水池35和第二传送链带8相对应，在第二壳体14的外侧有第二沉淀池36，在第二回收水池35的右侧上部和左侧底部分别设置有进水端和出水端，在第二沉淀池36的右侧上部设置有进水端，在第二沉淀池36的左侧下部设置有出水端，在下水管和回收水池的进水端之间固定连接有回收水管37，在回收水管37上固定安装有疏水阀38，第二回收水池35的出水端和第二沉淀池36的进水端通过管线固定连接在一起，在第二传送链带8上部和第二传送链带8下部之间通过支架固定安装有第二热水管39，第二热水管39靠近第二传送链带8下部，在第二热水管39的底部固定连接有至少一个右端盲死的L型第二热水盲管40，在L型第二热水盲管40的底部固定安装有热水喷嘴，第二沉淀池36的出水端和第二热水管39通过第二回水管41固定连接在一起，在第二回水管41上分别固定安装有泵33和过滤器34；或/和，在第三传送链带12上部和第三传送链带12下部之间通过支架固定安装有第三热水管42，第三热水管42靠近第三传送链带12下部，在第三热水管42的底部固定连接有至少一个右端盲死的L型第三热水盲管43，在L型第三热水盲管43的底部固定安装有热水喷嘴，在第三传送链带12下方的第三壳体16内有第三回收水池44，第三回收水池44和第三传送链带12相对应，在第三壳体16的外侧有第三沉淀池45，在第三回收水池44的下部设置有出水端，在第三沉淀池45的右侧上部和左侧下部分别设置有进水端和出水端，第三回收水池44的出水端和第三沉淀池45的进水端通过管线固定连接在一起，第三沉淀池45的出水端和第三热水管42通过第三回水管46固定连接在一起，在第三回水管46上分别固定安装有泵33和过滤器34。这样，第一回收水池28便于回收蒸汽冷凝水和第一热水管30中的冲洗热水，第二回收水池35便于回收下水管中的热水和第二热水管39中的冲洗热水，第三回收水池44便于回收第三热水管42中的冲洗热水，回收后的热水可循环利用，从而节约了水资源，降低了生产成本。

如附图1所示，在上水管27上分别固定安装有阀门和压力表47，在下水管上分别固定安装有阀门和压力表47，在上蒸汽管23上分别固定安装有阀门和压力表47，在下蒸汽管25上分别固定安装有阀门和压力表47；或/和，在第一壳体13的蒸汽出口上固定连接有蒸汽回收管，在蒸汽回收管上固定安装有阀门；或/和，在第三热水管42上分别固定安装有阀门和压力表47，在轴流风机9的进风端上固定安装有空气过滤器；或/和，在第一沉淀池29的底部、第二沉淀池36的底部和第三沉淀池45的底部分别设置有排污端，在第一沉淀池29的排污端、第二沉淀池36的排污端和第三沉淀池45的排污端上分别固定连接有排污管48，在排污管48上固定安装有阀门；或/和，第一传动装置、第二传动装置和第三传动装置均为变速电机；或/和，在第一壳体13的外侧固定连接有保温层。这样，空气过滤器便于过滤空气中的灰尘及杂质；阀门便于控制蒸汽或热水流量；压力表47便于控制蒸汽或热水压力；变速电机便于控制第一传送链带5、第二传送链带8和第三传送链带12的传动速度；排污管48便于定期排放第一沉淀池29、第二沉淀池36和第三沉淀池45池底部的杂质。

以上技术特征构成了本发明的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。