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一种回收氧化铅矿中铅的浸出方法及其浸出剂

摘要

本发明属于矿物冶金技术领域,具体公开了一种回收氧化铅矿中铅的浸出方法及其浸出剂。本发明主要以5-磺基水杨酸为浸出剂,对铅品位为14%~75%的氧化铅矿进行铅浸出,浸出温度为20℃~60℃,矿石粒度小于65μm的重量百分比为70%~96%,5-磺基水杨酸的浓度为0.1mol/L~0.5mol/L,将5-磺基水杨酸浸出剂和氧化铅矿矿粉按照5~20:1的质量液固比混合,充分搅拌20min~60min;得到适合下一步铅萃取和电积处理的含铅溶液。从而本发明所述浸出剂浸出率高,制作简单,还可利用制药和化工行业产生的5-磺基水杨酸废料;另外该浸出方法在保证铅浸出率高的情况下不需要高温、加压设备,且操作简单,工艺成本低。

著录项

  • 公开/公告号CN104404248A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2015-03-11

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 昆明理工大学;

    申请/专利号CN201410592423.7

  • 申请日2014-10-29

  • 分类号C22B3/04;C22B13/00;C25C1/18;

  • 代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙);

  • 代理人汤东凤

  • 地址 650093 云南省昆明市五华区学府路253号(昆明理工大学)

  • 入库时间 2023-12-17 03:49:25

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-10-14

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):C22B 3/04 专利号:ZL2014105924237 申请日:20141029 授权公告日:20170905

    专利权的终止

  • 2017-09-05

    授权

    授权

  • 2015-04-08

    实质审查的生效 IPC(主分类):C22B3/04 申请日:20141029

    实质审查的生效

  • 2015-03-11

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明属于矿物冶金技术领域,具体涉及一种回收氧化铅矿中铅的浸出方 法及其浸出剂。

背景技术

铅是重要的有色金属,随着世界范围内对铅金属需求量的日益增加,原生 铅矿石面临着储量匮乏,选冶工艺污染严重等多面的压力。自然界中,能够用 来回收铅的工业矿物包括铅的硫化矿物和氧化矿物。硫化铅矿物主要方铅矿 (PbS),氧化铅矿物主要是白铅矿(PbCO3)。硫化铅矿物具有较好的可浮性,应用 浮选可以容易获得精矿,由于高品位硫化铅矿资源日益减少,于是氧化铅矿成 为了回收铅的重要资源。相对于铅的硫化矿物而言,氧化矿物溶解度较大,湿 法冶金是一种很好的从氧化铅矿中回收铅的途径。

从化学性质上看,铅矿物及金属易溶于硝酸(HNO3)、硼氟酸(HBF4)、硅氟 酸(H2SiF6)、醋酸(CH3COOH)等;盐酸与硫酸仅在常温下与铅的表面起作用而形 成几乎不溶解的PbCl2和PbSO4的表面膜。因此,以工业上常用的“三酸”作为溶 剂,都不太适宜用于湿法炼铅,因为生成的PbSO4、PbCl2在水溶液中溶解度较 小;而用硝酸作溶剂形成的Pb(NO3)2在水溶液中不太稳定,容易生成挥发性的 氧化氮。这就是湿法炼铅工业化规模生产的困难所在,也是粗铅精炼不得不采 用较昂贵的H2SiF6作电解质的缘故。另外,国家提倡生态环境保护,鼓励绿色 经济,因此,对回收氧化铅矿中铅的浸出剂的要求也越来越高。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种浸出效率高的新的 回收氧化铅矿中铅的浸出剂。

为了实现上述目的,本发明的技术方案具体如下:

一种回收氧化铅矿中铅的浸出剂,该浸出剂为5-磺基水杨酸和水均匀混合 而成。

在本发明一实施例中,所述浸出剂含5-磺基水杨酸的浓度为 0.1mol/L~0.5mol/L。

针对上述现有技术存在的局限,本发明目的是提供一种浸出效率高、操作 简单和工艺成本低的新的回收氧化铅矿中铅的浸出方法。

为了实现上述目的,本发明的又一技术方案具体如下:

一种使用上述浸出剂回收氧化铅矿中铅的浸出方法,该方法具体为:对铅 品位为14%~75%的氧化铅矿进行碎矿、磨矿,矿石粒度小于65μm的重量百分 比为70%~96%;将5-磺基水杨酸溶液和氧化铅矿矿粉按照5~20:1的质量液固比 混合,并充分搅拌20min~60min,其中浸出温度控制在20℃~60℃内;得到适合 下一步萃取、电积用含铅溶液。

本发明技术方案的技术原理:所述5-磺基水杨酸包含3个功能团–OH, –COOH,–SO3H,5–磺基水杨酸可以部分或全部脱氢,5–磺基水杨酸主要以五种 结构类型存在,具体如下所示。

若5–磺基水杨酸在水溶液中完全电离,则按如下的反应方程式(3)和(4)进 行:

C7H6O6S(s)→C7H3O6S3–(aq)+3H+(aq)     (1)

由于氧化铅矿中的主要矿物是白铅矿,在5–磺基水杨酸溶液中可发生如下 反应方程式(2):

3PbCO3(s)+2C7H6O6S(s)→3Pb2+(aq)+2C7H3O6S3–(aq)+3H2O(aq)+3CO2(g)  (2)

5–磺基水杨酸在水溶液中的电离产生氢离子,促使氧化铜矿物溶解,这是 5–磺基水杨酸所具有的酸浸效果。

本发明的有益效果是:本发明通过采用一定浓度的5-磺基水杨酸作为浸出 剂,对从氧化铅矿中冶金提取得到含铅溶液,在反应容器中通过控制最佳的浸 出温度、矿石粒度、浸出剂和矿粉质量固液比以及浸出剂浓度,能使氧化铅矿 中的铅浸出率接近97%;而且该浸出方法不需要高温、加压设备,且操作简单, 工艺成本低,从而能够提供适合下一步铅萃取和电积处理的含铅溶液。

具体实施方式

以下内容是对本发明进行的详细描述。

实施例1:

本发明实施例提供了一种回收氧化铅矿中铅的浸出剂,该浸出剂主要为5- 磺基水杨酸和水均匀混合而成,且5-磺基水杨酸浓度为0.2mol/L。对铅品位为 40%的氧化铅矿进行浸出,浸出温度为30℃,矿石粒度小于65μm的重量百分比 为80%,将5-磺基水杨酸浸出剂和氧化铅矿矿粉按照20:1的质量液固比混合, 充分搅拌35min,铅的浸出率约为91.1%。

实施例2:

本发明实施例提供了一种回收氧化铅矿中铅的浸出剂,该浸出剂主要为5- 磺基水杨酸和水均匀混合而成,且5-磺基水杨酸浓度为0.4mol/L。对铅品位为 47%的氧化铅矿进行浸出,浸出温度为35℃,矿石粒度小于65μm的重量百分比 为85%,将5-磺基水杨酸浸出剂和氧化铅矿矿粉按照20:1的质量液固比混合, 充分搅拌45min,铅的浸出率约为94.8%。

实施例3:

本发明实施例提出了一种回收氧化铅矿中铅的浸出方法。该方法具体为: 对铅品位为35%的氧化铅矿石进行碎矿、磨矿,矿石中粒度小于65μm的重量百 分比为80%;将浓度为0.3mol/L的5-磺基水杨酸溶液和氧化铅矿矿粉按照15:1 的质量液固比混合,并充分搅拌40min,其中浸出温度控制在25℃;得到适合 下一步萃取、电积用含铅溶液。所述铅的浸出率约为96.4%。

实施例4:

本发明实施例提出了一种回收氧化铅矿中铅的浸出方法。该方法具体为: 对铅品位为29%的氧化铅矿石进行碎矿、磨矿,矿石中粒度小于65μm的重量百 分比为90%;将浓度为0.5mol/L的5-磺基水杨酸溶液和氧化铅矿矿粉按照15:1 的质量液固比混合,并充分搅拌50min,其中浸出温度控制在40℃;得到适合 下一步萃取、电积用含铅溶液。所述铅的浸出率约为97.0%。

以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本 发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不 应理解为对本发明的限制。

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