电子镇流器以及具有该电子镇流器的照明设备

技术领域

本发明一般地涉及一种电子镇流器和照明设备，并且更特别地，涉及一 种用于至少包括固态发光装置的光源的电子镇流器(点亮装置)、以及具有该 电子镇流器的照明设备。

背景技术

近年来已提供一种具有LED(发光二极管)的发光模块作为用于照明器具 的光源。

一般地，作为LED温度上升的结果，发光模块具有减小发光模块的输出 以及缩短发光模块的使用寿命的趋势。因此，防止LED的温度上升以使得延 长具有发光模块的照明器具中发光模块的使用寿命是重要的。具有包括要以 高功率驱动的LED的发光模块的照明器具需要进一步防止LED的温度升高。

例如，日本特开2011-150936号(以下称作“文献1”)公开了一种具有诸 如风扇等的冷却部件的LED点亮装置，以及照明装置。

文献1中描述的LED点亮装置包括LED串联电路以及冷却部件驱动器。 串联电路连接在直流电源的输出端子之间。冷却部件驱动器连接在串联电路 的包括至少一个以上LED的部分的两端之间，并且用于冷却通过LED生成的 热量。LED点亮装置能够有效地防止其自身的LED的温度上升。

能够在不为冷却部件驱动器专门设置电源的情况下确保稳定的电压。在 采用风扇作为冷却部件的情况下，冷却部件驱动器将要驱动风扇马达。在这 种情况下，冷却部件驱动器需要大约6V的直流电压作为用于驱动风扇马达的 直流电力，因而以串联电路中两个LED的正向电压之和、即大约6V的稳定直 流电压供给到冷却部件驱动器。

然而，在文献1的LED点亮装置中，由于只将大约6V的直流电压供给至 冷却部件驱动器的风扇马达，因此进一步防止LED的温度上升存在困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够将稳定的电压供给至冷却装置并且进 一步防止光源的温度上升的电子镇流器(LED镇流器)、以及具有该电子镇流 器的照明器具。

根据本发明的一方面，一种电子镇流器10包括：交流-直流转换器3、直 流-直流转换器4、冷却装置12以及电源1A。交流-直流转换器3包括斩波器电 路28，用于将来自商用电源1的交流电压V_AC转换成第一直流电压V1。直流- 直流转换器4包括直流-直流转换电路41，用于将第一直流电压V1转换为第二 直流电压V2以将第二直流电压V2供给至至少包括固态发光装置21的光源 20。冷却装置12用于冷却光源20。电源1A包括第一电源7和第二电源8。第一 电源7用于根据从斩波器电路28所获得的第一电压生成第一操作电压V11以 将第一操作电压V11供给至交流-直流转换器3与直流-直流转换器4中的至少 一个。第二电源8用于根据从斩波器电路28所获得的第二电压生成第二操作 电压V12以将第二操作电压V12供给至交流-直流转换器3、直流-直流转换器4 以及冷却装置12中的至少冷却装置12。

根据本发明的一方面，照明器具包括光源20以及电子镇流器10，该光源 至少包括固态发光装置21。电子镇流器10包括交流-直流转换器3、直流-直流 转换器4、冷却装置12以及电源1A。交流-直流转换器3包括斩波器电路28， 用于将来自商用电源1的交流电压V_AC转换成第一直流电压V1。直流-直流转 换器4包括直流-直流转换电路41，用于将第一直流电压V1转换为第二直流电 压V2以将第二直流电压V2供给至光源20。冷却装置12用于冷却光源20。电 源1A包括第一电源7和第二电源8。第一电源7用于根据从斩波器电路28所获 得的第一电压生成第一操作电压V11以将第一操作电压V11供给至交流-直流 转换器3与直流-直流转换器4中的至少一个。第二电源8用于根据从斩波器电 路(28)所获得的第二电压生成第二操作电压V12以将第二操作电压V12供给 至交流-直流转换器3、直流-直流转换器4以及冷却装置12中的至少冷却装置 12。

在本发明中，能够将稳定的电压供给至冷却装置并且进一步防止光源的 温度上升。

附图说明

现将进一步详细说明本发明的优选实施例。通过以下详细描述和附图， 本发明的其它特征和优势将被更好地理解，其中：

图1示出根据本发明的实施例的电子镇流器的示意电路图；

图2A至2D示出电子镇流器中直流-直流转换器的其它结构；

图3示出电子镇流器中第一电源的电路图；

图4示出具有电子镇流器的照明器具的示意图；

图5示出根据本发明的实施例的电子镇流器的示意电路图；以及

图6示出根据本发明的实施例的电子镇流器的示意电路图。

具体实施方式

现参考图1至图3说明根据本发明的实施例的电子镇流器(LED镇流 器)10。例如，电子镇流器10用于操作包括一个或者多个固态发光装置21的 光源20。在实施例中，光源20包括固态发光装置21。

在图1的示例中，光源20具有八个固态发光装置21。在实施例中，采用 发光二极管(LED)作为固态发光装置21，并且将其发光颜色设置为白色。在 图1的示例中，固态发光装置21的连接结构是串联连接，但是发明不限于此。 作为发明的实施例，连接结构可以是并联连接、或者串联连接与并联连接的 组合。

电子镇流器10包括滤波器2、交流-直流转换器3、直流-直流转换器4、电 源1A、冷却装置12和主控制器11。滤波器2用于去除噪声(例如，来自商用电 源1的噪声和/或到商用电源1的噪声)。

交流-直流转换器3包括用于将来自商用电源1的AC(交流)电压V_AC转换 为第一DC(直流)电压V1的斩波器电路28。在图1的示例中，除了斩波器电路 28以外，交流-直流转换器3包括全波整流器18和第一控制电路5。

直流-直流转换器4包括用于将第一直流电压V1转换为第二直流电压V2 以将第二直流电压V2供给至光源20的直流-直流转换电路41。在图1的示例 中，除了直流-直流转换电路41以外，直流-直流转换器4包括第二控制电路6。

在实施例中，分别将第一直流电压V1和第二直流电压V2设置为例如 410V和150V。

第一控制电路5用于控制交流-直流转换器3的斩波器电路28。第二控制 电路6用于控制直流-直流转换器4的直流-直流转换电路41。

电源1A包括第一电源7和第二电源8。第一电源7用于根据从斩波器电路 28获得的第一电压生成第一操作电压V11以将第一操作电压V11供给至交流- 直流转换器3和直流-直流转换器4中的至少一个。第二电源8用于根据从斩波 器电路28获得的第二电压生成第二操作电压V12以将第二操作电压V12供给 至交流-直流转换器3、直流-直流转换器4和冷却装置12中的至少冷却装置12。

在图1的示例中，第一电源7用于将第一操作电压V11供给至交流-直流转 换器3和直流-直流转换器4。具体地，第一电源7用于根据第一电压针对第一 控制电路5和第二控制电路6生成第一操作电压V11以将第一操作电压V11供 给至第一控制电路5和第二控制电路6，其中第一电压为第一直流电压V1。在 实施例中，将第一操作电压V11设置为例如12V。第二电源8用于根据第二电 压针对冷却装置12生成第二操作电压V12以将第二操作电压V12供给至冷却 装置12。

在图1的示例中，电源1A还包括第三电源9。第三电源9用于根据第一电 源7的输出(第一操作电压V11)针对主控制器11生成第三操作电压V13以将第 三操作电压V13供给至主控制器11。在实施例中，将第三操作电压V13设置 为例如在3-5V范围内的电压。

冷却装置12用于冷却要连接至直流-直流转换器4的输出侧的光源20。在 图1的示例中，冷却装置12由转子(叶轮)13、驱动器14和温度传感器15构成。

主控制器11用于单独控制第一控制电路5和第二控制电路6。

电子镇流器10也包括一对电源输入端子1a和1b、第一电源输出端子16a 和第二电源输出端子16b、以及用于接收来自外部的信号(调光信号)的信号输 入端子17。在图1的示例中，第一电源输出端子16a和第二电源输出端子16b 分别为正输出端子和负输出端子。

以下，详细解释电子镇流器10的各个组件。

滤波器2可以例如由包括由至少一个电容器(未示出)和第一电感器和第 二电感器(未示出)所构成的共模滤波器的滤波器电路构成。例如，第一电感 器的第一端连接至电源输入端子1a一侧，并且第二电感器的第一端连接至电 源输入端子1b一侧。电容器连接在第一电感器与第二电感器的第一端之间或 者第一电感器与第二电感器的第二端之间。在这种情况下，第一电感器和第 二电感器的第一端构成滤波器2的一对输入端，并且第一电感器和第二电感 器的第二端构成滤波器2的一对输出端。

滤波器2的一对输入端通过一对电源输入端子1a和1b电气连接至商用电 源1。在图1的示例中，滤波器2的一对输入端分别连接至一对电源输入端子 1a和1b，并且商用电源1连接在一对电源输入端子1a和1b之间。在实施例中， 沿着在商用电源1与一对电源输入端子1a与1b之一之间的电源线设置用于接 通或者断开在商用电源1与电子镇流器10之间的电气连接的开关(未示出)。在 这种情况下，商用电源1不包括在电子镇流器10的组件中。

例如，可采用二极管电桥作为交流-直流转换器3的全波整流器18。在图 1的示例中，二极管181至184构成二极管电桥。具体地，二极管181的第一端 与二极管183的第一端相连接并且构成全波整流器18的正输出端。二极管181 的第二端与二极管182的第一端相连接并且构成全波整流器18的输入端。二 极管183的第二端与二极管184的第一端相连接并且构成全波整流器18的另 一输入端。二极管182的第二端与二极管184的第二端相连接并且构成全波整 流器18的负输出端。在本例中，二极管181至184各自的第一端为阴极，并且 各自的第二端为阳极。简言之，全波整流器18具有一对输入端以及正负输出 端。全波整流器18的一对输入端分别连接至滤波器2的一对输出端。

例如，可以采用升压斩波器电路(升压转换器)作为斩波器电路28。斩波 器电路28包括开关器件Q1并且配置为使得开关器件Q1根据第一控制电路5 的控制(控制信号)接通和断开，由此来自商用电源1的交流电压增大至第一直 流电压V1。

在图1的示例中，斩波器电路28除开关器件Q1以外包括电感器L1、二极 管D1和电容器C1。电感器L1由用于斩波器的扼流线圈构成。

电感器L1的第一端连接至全波整流器18的正输出端。电感器L1的第二端 连接至二极管D1的阳极侧。二极管D1的阴极连接至电容器C1的正侧(即，正 电极侧)。电容器C1的负侧(即，负电极侧)连接至全波整流器18的负输出端。 电容器C1的两端构成交流-直流转换器3的输出端。

例如，可以采用一般截止的N沟道MOSFET作为开关器件Q1。开关器件 Q1的第一端(在图1的示例中为漏极端子)连接至二极管D1的阳极侧。开关器 件Q1的第二端(示例中为源极)连接至电容器C1的负侧。开关器件Q1的控制端 子(示例中为栅极)连接至第一控制电路5。

第二电源8包括磁耦合至斩波器电路28中作为初级绕组的电感器L1的作 为次级绕组的电感器L2，并且根据电感器L2获得上述的第二电压。

在图1的示例中，第二电源8除了电感器L2以外包括二极管D2、电容器 C2以及齐纳二极管ZD1。电感器L2的第一端连接至全波整流器18的负输出 端。电感器L2的第二端连接至二极管D2的阳极侧。二极管D2的阴极连接至 电容器C2的正侧。电容器C2的负侧连接至全波整流器18的负输出端。齐纳 二极管ZD1设置在电容器C2的两端之间。齐纳二极管ZD1的阴极连接至电容 器C2的正侧。齐纳二极管ZD1的阳极连接至电容器C2的负侧。

例如，可以采用回扫转换器作为直流-直流转换器4。直流-直流转换器4 的直流-直流转换电路41包括开关器件Q2并且配置为使得开关器件Q2根据第 二控制电路6的控制(控制信号)接通和断开，并且由此交流-直流转换器3的输 出(第一直流电压V1)减小至第二直流电压V2。

在图1的示例中，直流-直流转换电路41除开关器件Q2以外包括变压器 T1、二极管D3和电容器C3。例如，可以采用一般截止的N沟道MOSFET作为 开关器件Q2。变压器T1包括作为初级绕组的电感器L3和作为次级绕组的电 感器L4。

变压器T1中电感器L3的第一端连接至交流-直流转换器3的正输出端侧， 即电感器C1的正侧。电感器L3的第二端连接至开关器件Q2的第一端(图1的 示例中的漏极端子)。开关器件Q2的第二端(示例中的源极端子)连接至交流- 直流转换器3的负输出端侧(电容器C1的负侧)。开关器件Q2的控制端子(示例 中的栅极)连接至第二控制电路6。

变压器T1中电感器L4的第一端连接至二极管D3的阳极侧。二极管D3的 阴极连接至电容器C3的正侧。电容器C3的负侧连接至电感器L4的第二端。 电容器C3的两端构成直流-直流转换器4的输出端。

直流-直流转换器4的正输出端侧(电容器C3的正侧)通过第一电源输出端 子16a连接至光源20的第一端(阳极)。直流-直流转换器4的负输出端侧(电容器 C3的负侧)通过第二电源输出端子16b连接至光源20的第二端(阴极)。

在实施例的电子镇流器10中，作为第二直流电压V2(直流-直流转换器4 的输出电压)的电容器C3两端的电压将要通过第一电源输出端子16a和第二 电源输出端子16b施加到光源20两端。因此，能够通过直流-直流转换器4的 输出电压操作光源20。

在实施例中，直流-直流转换器4的直流-直流转换电路41由回扫转换器构 成，但不限于此。直流-直流转换电路41的示例包括如图2A中所示的正向转 换器、如图2B中所示的升压斩波器电路(升压转换器)、如图2C中所示的升压 /降压斩波器电路(升压/降压转换器)以及如图2D中所示的降压斩波器电路(降 压转换器)。

在图2A的正向转换器中，电感器L3的第一端连接至交流-直流转换器3 中的电容器C1的正侧。电感器L3的第二端连接至开关器件Q2的漏极端子。 开关器件Q2的源极端子连接至电容器C1的负侧。开关器件Q2的栅极端子连 接至第二控制电路6。电感器L4的第一端连接至二极管D3的阳极侧。二极管 D3的阴极连接至电容器C3的正侧。电容器C3的负侧连接至电感器L4的第二 端。电容器C3的正侧和负侧分别连接至第一电源输出端子16a和第二电源输 出端子16b。

在图2B的升压斩波器电路中，电感器L3的第一端连接至交流-直流转换 器3中的电容器C1的正侧。电感器L3的第二端连接至开关器件Q2的漏极端 子。开关器件Q2的漏极端子连接至二极管D3的阳极侧。二极管D3的阴极连 接至电容器C3的正侧。电容器C3的负侧连接至开关器件Q2的源极端子。开 关器件Q2的源极端子连接至电容器C1的负侧。开关器件Q2的栅极端子连接 至第二控制电路6。电容器C3的正侧和负侧分别连接至第一电源输出端子16a 和第二电源输出端子16b。

在图2C的升压/降压斩波器电路中，电感器L3的第一端连接至交流-直流 转换器3中的电容器C1的正侧。电感器L3的第二端连接至开关器件Q2的漏极 端子。开关器件Q2的源极端子连接至电容器C1的负侧。开关器件Q2的栅极 端子连接至第二控制电路6。电感器L3的第一端连接至电容器C3的负侧。电 容器C3的正侧连接至二极管D3的阴极。二极管D3的阳极侧连接至电感器L3 的第二端。电容器C3的负侧和正侧分别连接至第一电源输出端子16a和第二 电源输出端子16b。

在图2D的降压斩波器电路中，二极管D3的阴极连接至交流-直流转换器 3中的电容器C1的正侧。二极管D3的阳极侧连接至开关器件Q2的漏极端子。 开关器件Q2的源极端子连接至电容器C1的负侧。开关器件Q2的栅极端子连 接至第二控制电路6。二极管D3的阴极连接至电容器C3的正侧。电容器C3 的负侧连接至电感器L3的第一端。电感器L3的第二端连接至二极管D3的阳 极侧。电容器C3的正侧和负侧分别连接至第一电源输出端子16a和第二电源 输出端子16b。

第一控制电路5可以例如由控制IC(集成电路)构成。作为具体示例，第一 控制电路5的控制IC可以为但不限于诸如由富士电机生产的用于功率因数校 正的FA5501A控制IC等的控制IC。

第一控制电路5用于控制交流-直流转换器3的斩波器电路28中开关器件 Q1的接通和断开(切换)。

第二控制电路6例如可以由控制IC构成。作为具体示例，第二控制电路6 的控制IC可以为但不限于诸如由富士电机生产的用于PWM(脉冲宽度调制) 控制的FA5546控制IC等的控制IC。

第二控制电路6用于控制直流-直流转换器4的直流-直流转换电路41中开 关器件Q2的接通和断开(切换)。

第一电源7可以例如由电源IC构成。作为具体示例，第一电源7的电源IC 可以为但不限于由松下生产的MIP3530MS智能功率装置(以下称作“IPD”)。

如图3中所示，第一电源7包括IPD19、六个电阻器R1至R6、七个电容器 C4至C10、电感器L5、两个二极管D4和D5、开关器件Q3和齐纳二极管ZD2。 此外，第一电源7包括第一输入端子35a和第二输入端子35b以及第一输出端 子36a和第二输出端子36b。在图3的示例中，采用PNP双极型晶体管作为开关 器件Q3。

如图3中所示，IPD19的由“f”表示的引脚#1连接至IPD19的由“VDD” 表示的引脚#2。IPD19的引脚#1和引脚#2通过电容器C4和C5的并联电路连接 至IPD19的由两个“S”表示的引脚#7和引脚#8。IPD19的由“CL”表示的 引脚#3通过电容器C6和电阻器R1的并联电路连接至IPD19的引脚#7和#8。 IPD19的由“FB”表示的引脚#4通过电容器C7与电阻器R2和电容器C8的串 联电路的并联电路连接至IPD19的引脚#7和#8。电阻器R2连接至IPD19的引 脚#4，并且电容器C8连接至IPD19的引脚#7和引脚#8。

电阻器R2的连接至IPD19的引脚#4的一端通过电阻器R3连接至二极管 D4的阴极侧。二极管D4的阳极侧连接至开关器件Q3的第一端(在图3的示例 中的集电极端子)。开关器件Q3的第二端子(示例中的发射极端子)通过电阻 R4连接至第一输出端子36a。开关器件Q3的控制端子(示例中的基极端子)通 过电容器C9连接至开关器件Q3的发射极端子。电阻器R5和齐纳二极管ZD2 的串联电路连接在第一输出端子36a和第二输出端子36b之间。齐纳二极管 ZD2的阳极侧连接至第二输出端子36b。齐纳二极管ZD2的阴极侧连接至电阻 器R5。开关器件Q3的基极端子通过电阻器R6连接至电阻器R5与齐纳二极管 ZD2的连接点。

电阻器R5与齐纳二极管ZD2的串联电路与电容器C10并联相连接。电容 器C10的正侧连接至电阻器R5与第一输出端子36a相连接的一端。电容器C10 的负侧连接至齐纳二极管ZD2与第二输出端子36b相连接的一端。电容器C10 的正侧通过电感器L5连接至二极管D5的阴极。电容器C10的负侧连接至二极 管D5的阳极。二极管D5的阴极侧连接至IPD19的引脚#7和引脚#8。二极管 D5的阳极侧连接至第二输入端子35b。第一输入端子35a连接至IPD19的由 “D”表示的引脚#5。

在实施例中，第一输入端子35a连接至交流-直流转换器3中电容器C1的 正侧，并且第二输入端子35b连接至电容器C1的负侧。在图1的示例中，第一 输出端子36a连接至第一控制电路5、第二控制电路6以及第三电源9，并且第 二输出端子36b连接至第一控制电路5和第二控制电路6的公共接地(未示出)。

第一电源7用于根据作为第一直流电压V1的电容器C1两端的电压(交流- 直流转换器3的输出电压)生成第一操作电压V11，并且将第一操作电压V11 供给至第一控制电路5、第二控制电路6和第三电源9。

冷却装置12可以由空气冷却装置(例如，轴流风扇)构成。在图1的示例中， 冷却装置12包括转子(叶轮)13和驱动器14。转子(叶轮)13包括叶片13a以及安 装叶片13a的转动轴13b，并且配置为使得叶片13a可围绕转动轴13b自由地顺 时针或者逆时针转动。驱动器14用于驱动转子13。例如，驱动器14由直流马 达构成，并且连接至第二电源8中的电容器C2的正侧。在实施例中，驱动器 14由直流马达构成，但是发明不限于此。作为发明的实施例，驱动器14可以 由脉冲马达等构成。在这种情况下，能够适当地设置转子13的转动速度并且 调节冷却装置12的冷却能力。在图1的示例中，冷却装置12由空气冷却装置 构成，但不限于此。冷却装置12的示例包括用于以泵循环水的水冷却装置、 具有珀尔帖元件的珀尔帖冷却装置等。

冷却装置12用于通过接收来自磁耦合至斩波器电路28中作为初级绕组 的电感器L1的作为次级绕组的电感器L2的电力以进行操作。即，在电子镇流 器10中，电感器L2两端感应出的第一电压(感应电压)要通过二极管D2施加在 电容器C2两端。电容器C2两端的电压接着将要作为第二操作电压V12施加至 驱动器14。在图1的示例中，二极管D2和电容器C2构成整流器平滑电路，用 于对电感器L2两端感应的第一电压整流并且还从中去除波纹。在实施例中， 将电感器L2两端感应的第一电压设置为例如在5V至12V的范围内的电压。

因此，能够以根据电感器L2两端感应的第一电压所获得的第二操作电压 V12供给驱动器14以操作冷却装置12。作为结果，电子镇流器10能够有效地 散去在光源20中生成的热量。在实施例中，将第二操作电压V12设置为例如 在5V至12V的范围内的电压。

由于齐纳二极管ZD1与电容器C2并联相连接，因此电子镇流器10能够防 止第二操作电压V12超过齐纳二极管ZD1的齐纳电压。作为结果，电子镇流 器10防止冷却装置12的故障。在实施例中，将齐纳二极管ZD1的齐纳电压设 置为例如12V。

在实施例中，用于生成仅启动冷却装置12用的第二操作电压V12的第二 电源8与第一电源7物理上分离，并且因而电子镇流器10能够向冷却装置12供 给稳定的电压。此外，由于从第二电源8向冷却装置12供给第二操作电压V12， 因此与文献1的LED点亮装置相比，电子镇流器10能进一步增大第二操作电 压V12。因而能够采用具有更高冷却能力的冷却装置12。作为结果，与文献1 的LED点亮装置相比较，电子镇流器10能够进一步防止光源20的温度升高。

主控制器11例如由微计算机和安装在主控制器11中的适当的程序构成。 程序存储在设置在微计算机中的存储器单元(未示出)中。

主控制器11分别连接至第一控制电路5和第二控制电路6。即，主控制器 11用于通过第一控制电路5控制斩波器电路28中开关器件Q1的接通和断开， 并且还用于通过第二控制电路6控制直流-直流转换电路41中开关器件Q2的 接通和断开。

主控制器11还与用于检测(测量)光源20的温度的温度传感器15相连接。 温度传感器15例如可以由热敏电阻等构成。例如，主控制器11可以用于在温 度传感器15检测到光源20的温度为预定温度或者更高的情况下，通过经由第 一控制电路5控制斩波器电路28中开关器件Q1的接通和断开，启动冷却装置 12。在此例中，光源20中产生的热量能够被有效地散去。

主控制器11还连接至信号输入端子17。在实施例中，主控制器11用于接 收来自信号输入端子17的调光信号。调光信号的示例包括DALI(数字可寻址 照明接口)信号、DMX(数字多路复用)信号、PWM(脉冲宽度调制)信号和 DC(直流)信号等。

主控制器11用于在接收到调光信号的情况下根据调光信号通过第二控 制电路6控制直流-直流转换电路41中的开关器件Q2。具体地，主控制器11用 于在接收到调光信号的情况下根据调光信号通过第二控制电路6控制在直流 -直流转换电路41中开关器件Q2的接通占空比。作为结果，电子镇流器10能 够控制光源20的光输出。

在实施例中，主控制器11用于在接收到调光信号的情况下，根据调光信 号控制开关器件Q2的接通占空比，但是本发明不限于此。作为本发明的实施 例，主控制器11可以用于控制开关器件Q2的断开占空比。

在实施例中，主控制器11用于在接收到调光信号的情况下，根据调光信 号通过第二控制电路6控制开关器件Q2，但是本发明不限于此。作为发明的 实施例，主控制器11可以用于根据调光信号通过第一控制电路5控制开关器 件Q1。例如，主控制器11可以用于在接收到调光信号的情况下，根据调光信 号通过第一控制电路5控制斩波器电路28中开关器件Q1的接通占空比或者断 开占空比。作为另一示例，主控制器11可以用于在接收到调光信号的情况下， 根据调光信号通过第一控制电路5和第二控制电路6控制开关器件Q1和Q2。

第三电源9可以由例如三端稳压器构成。例如，第三电源9可以但不限于 由诸如精工电子生产的S-812C系列稳压器等的装置构成。

在图1的示例中，第三电源9的输入端子和输出端子分别连接至第一电源 7和主控制器11。第三电源9的接地端子(未示出)连接至电子镇流器10的接地 (未示出)。

第三电源9用于根据第一电源7的第一操作电压V11生成第三操作电压 V13以将第三操作电压V13供给至主控制器11。

在实施例中，第一控制电路5和第二控制电路6各自包括控制IC，但是本 发明不限于此。作为本发明的实施例，第一控制电路5和第二控制电路6可以 各自包括微计算机和安装在微计算机中的适当的程序。作为另一实施例，第 一控制电路5和第二控制电路6两者可以由一个微计算机构成。

在实施例中，光源20包括至少发光二极管作为至少固态发光装置21，但 是发明不限于此。作为本发明的实施例，光源20可以包括有机电致发光元件 或半导体激光元件等。

如上所述，实施例中的电子镇流器10包括交流-直流转换器3、直流-直流 转换器4、冷却装置12和电源1A。交流-直流转换器3包括斩波器电路28和第 一控制电路5。斩波器电路28用于将来自商用电源1的交流电压V_AC转换为第 一直流电压V1。直流-直流转换器4包括直流-直流转换电路41和第二控制电 路6。直流-直流转换电路41用于将第一直流电压V1转换为第二直流电压V2 以将第二直流电压V2供给至光源20。冷却装置12用于冷却光源20。第一控制 电路5用于控制斩波器电路28。第二控制电路6用于控制直流-直流转换电路 41。电源1A包括第一电源7和第二电源8。第一电源7用于根据从斩波器电路 28获得的第一电压生成第一操作电压V11，以将第一操作电压V11供给至第 一控制电路5和第二控制电路6。第一电压为第一直流电压V1。第二电源8用 于根据从斩波器电路28获得的第二电压生成第二操作电压V12，以将第二操 作电压V12供给至冷却装置12。第二电源8包括磁耦合至斩波器电路28的电感 器L1的电感器L2，并且从电感器L2获得第二电压。作为结果，实施例中的 电子镇流器10能够将稳定的电压(第二操作电压V12)供给至冷却装置12，并 且进一步防止光源20的温度升高。

现参考图4说明实施例中具有电子镇流器10的照明器具的示例。

实施例的照明器具包括光源20和用于操作光源20的电子镇流器10。光源 20和电子镇流器10被个别地配置，并且照明器具包括用于将光源20和电子镇 流器10的一部分连接的一对连接线39和39。在图4中，可见连接线39和39之 一。因而能够使光源20小型化。

光源20包括具有安装有固态发光装置21的安装基板29的发光模块30，以 及以可拆卸的方式安装有发光模块30的壳体31。在图4中，只可见发光模块 30的五个固态发光装置21。

安装基板29可以由例如基于金属的印刷电路板等构成。优选安装基板29 的平面形状为圆形，但也可以是多边形等。在实施例中，安装基板29由基于 金属的印刷电路板构成，但不限于此。安装基板29的示例包括陶瓷基板、玻 璃环氧基板和纸酚醛基板等。

发光模块30通过具有电绝缘性和热传导性的绝缘片22安装至壳体31。

例如，壳体31形状像具有上基座的管(例如，具有上基座的圆筒)。例如， 可以采用诸如铝、不锈钢或铁等的金属作为壳体31的材料。

发光模块30通过绝缘片22布置在壳体31的上基座的内表面上。作为结 果，实施例的照明器具能够将发光模块30中生成的热量有效地传递到壳体 31。

将用于使从固态发光装置21发射的光扩射的扩散板23布置在壳体31的 开口侧(在图4中的下侧)。例如，扩散板23形状像板(例如，圆盘)。例如，可 以采用诸如丙烯酸树脂或玻璃等光学透明的材料作为扩散板23的材料。

实施例的照明器具包括用于保持光源20的夹具本体24。

夹具本体24由管状侧壁24a和从侧壁24a的下缘横向突出的凸缘24b。例 如，可以采用诸如铝、不锈钢或铁等金属作为夹具本体24的材料。

侧壁24a的内部形状像倒置的锥形管以使得侧壁24a的开口面积(内径)从 侧壁24a的顶端到底端逐渐变宽(变大)。光源20(壳体31)布置在侧壁24a的顶 端。在实施例的照明器具中，扩散板23布置在光源20中的壳体31的开口侧， 但是发明不限于此。作为发明的实施例，扩散板23可以布置在夹具本体24中 侧壁24a的底端侧。

一对安装支架25和25布置在夹具本体24的侧壁24a外部，并且用于将顶 板50的在顶板50中切割的孔50a周围的一部分保持在凸缘24b与一对安装支 架25和25之间。通过将侧壁24a以使得凸缘24b与顶板50在孔50a周围的下表 面相接触的方式插入到顶板50的孔50a中，顶板50的该部分保持在凸缘24b与 一对安装支架25和25之间。作为结果，夹具本体24被埋设在顶板50中。

实施例的照明器具还包括壳体27，其容纳电子镇流器10中除冷却装置12 以外其它的组件，即滤波器2、交流-直流转换器3、直流-直流转换器4、电源 1A、主控制器11、一对电源输入端子1a和1b、第一电源输出端子16a和第二 电源输出端子16b以及信号输入端子17。

壳体27形状像箱(例如，矩形箱)。壳体27的材料示例包括金属和树脂等。 在图4的示例中，壳体27布置在顶板50的上表面。

在壳体27的第一侧壁(在图4的示例中的左侧壁)露出信号输入端子17。在 实施例的照明器具中，信号输入端子17通过连接线缆38连接至调光器26。调 光器26用于输出调光信号。在实施例中，用于将电子镇流器10与调光器26相 连接的连接部件由连接线缆38构成，但是可以由使用诸如红外线或者无线电 波等通信介质的通信装置构成。

在壳体27的第二侧壁(在图4的示例中的右侧壁)露出第一电源输出端子 16a和第二电源输出端子16b。在实施例的照明器具中，第一电源输出端子16a 和第二电源输出端子16b通过一对连接线39和39连接至光源20。在图4的示例 中，可见第一电源输出端子16a和第二电源输出端子16b之一，即第一电源输 出端子16a。

壳体27的第二侧壁也形成有通孔(未示出)，其中通孔中插入了电气连接 至冷却装置12的连接线缆40。

在实施例的照明器具中，电子镇流器10的冷却装置12固定至壳体31的上 基座的与壳体31的开口的相反侧。简言之，冷却装置12固定至光源20。图4 的示例中示出的冷却装置12包括容纳有转子(叶轮)13和驱动器14(见图1)的 壳体120，并且在壳体120的周壁中形成狭缝120a。

因此，实施例的照明器具能够通过冷却装置12冷却光源20并且有效地散 去从固态发光装置21传递至壳体31的热量。

在实施例的照明器具中，光源20与电子镇流器10分别配置(具有单独的 镇流器的照明系统)，但是发明不限于此。作为本发明的实施例，光源20和 电子镇流器10可以被容纳在夹具本体24中从而构成单个照明器具(具有内置 镇流器的照明器具)。

如上所述，实施例的照明器具包括光源20和用于操作光源20的电子镇流 器10。因此，实施例的照明器具能够向冷却装置12供给稳定的电压(第二操 作电压V12)，并且进一步防止光源20的温度升高。

参考图5说明根据本发明的实施例的电子镇流器10。实施例的电子镇流 器10与图1至3中示出的实施例差异在于第一电源7用于将第一操作电压V11 供给至第一控制电路5和第二控制电路6中的一个，而第二电源8用于将第二 操作电压V12供给至冷却装置12与第一控制电路5和第二控制电路6中的另一 个。在图5的示例中，第一电源7用于向第二控制电路6供给第一操作电压V11， 而第二电源8用于向冷却装置12和第一控制电路5供给第二操作电压V12。对 于相似种类的元件分配与图1至图3中示出的实施例中所描述的相同的附图 标记，并且这里不详细说明。

在图5的示例中，第一控制电路5电气连接至第二电源8中的电容器C2的 正侧。

在实施例的电子镇流器10中，将电容器C2两端的电压作为第二操作电压 V12供给至第一控制电路5。在本实施例中，不需要第一电源7将第一操作电 压V11供给至第一控制电路5，因而与图1至图3中示出的第一电源7相比第一 电源7能够简化。

在图5的示例中，在第二电源8中电容器C2两端的电压被供给至第一控制 电路5，但是可以供给至第二控制电路6。即，作为替代示例，第二电源8(电 感器L2)用于取代第一电源7向第二控制电路6供给第二操作电压V12，而第一 电源7用于向第一控制电路5供给第一操作电压V11。

如上所述，在图5中示出的电子镇流器10中，第一电源7用于向第二控制 电路6供给第一操作电压V11，而第二电源8用于向冷却装置12和第一控制电 路5供给第二操作电压V12。作为结果，在电子镇流器10中，与图1至图3中示 出的第一电源7相比第一电源7能够简化。

实施例的电子镇流器10可以应用于图4中示出的照明器具。

参考图6说明根据本发明的实施例的电子镇流器10。实施例的电子镇流 器10与图1至图3中示出的实施例差异在于，第一电源7用于根据第一直流电 压V1生成第一操作电压V11以将第一操作电压V11供给至第一控制电路5和 第二控制电路6，而第二电源8用于根据第一直流电压V1生成第二操作电压 V12以将第二操作电压V12供给至冷却装置12。对于相似种类的元件分配与 图1至图3中示出的实施例中所描述的相同的附图标记，并且这里不详细说 明。

在图6的示例中，第二电源8用于针对冷却装置12生成第二操作电压V12。 在实施例中，将第一操作电压V11设置为例如12V并且将第二操作电压V12 设置为例如在5V到12V范围内的电压。

在图6的示例中，电子镇流器10包括用于单独控制第一控制电路5、第二 控制电路6和第二电源8的主控制器11。

第二电源8例如可以由控制IC等构成。在实施例中，第二电源8与图3中 示出的第一电源7相似，由松下制造的用于切换电源供给的MIP3530MS IPD 构成，但不限于此。在图6的示例中，第二电源8的第一输出端子35a(见图3) 连接至交流-直流转换器3中电容器C1的正侧，并且第二电源8的第二输入端 子35b(见图3)连接至电容器C1的负侧。此外，第二电源8的第一输出端子 36a(见图3)连接至驱动器14，并且第二电源8的第二输出端子36b(见图3)连接 至电子镇流器10的接地(未示出)。

即，第二电源8用于根据交流-直流转换器3中电容器C1两端的电压(交流 -直流转换器3的输出电压)生成第二操作电压V12，以将第二操作电压V12供 给至驱动器14。

因此，在实施例的电子镇流器10中，用于生成只用于驱动冷却装置12的 第二操作电压V12的第二电源8与第一电源7分离地设置，因而能够向冷却装 置12供给稳定的电压。从第二电源8向冷却装置12供给第二操作电压V12，并 且因此与文献1的LED点亮装置相比，电子镇流器10能够进一步增大用于驱 动冷却装置12的第二操作电压V12，并且采用具有更高冷却能力的冷却装置 12。作为结果，与文献1的LED点亮装置相比，电子镇流器10能够进一步防 止光源20的温度上升。

在图6的示例中，主控制器11连接至第二电源8。因而，主控制器11能够 通过第二电源8将第二操作电压V12供给至驱动器14，并且启动冷却装置12。

如上所述，实施例的电子镇流器10包括用于生成启动第一控制电路5和 第二控制电路6用的第一操作电压V11的第一电源7，以及用于生成启动冷却 装置12用的第二操作电压V12的第二电源8。在该电子镇流器10中，第一电源 7将要根据作为交流-直流转换器3的输出电压的第一直流电压V1生成第一操 作电压V11，并且第二电源8将要根据第一直流电压V1生成第二操作电压 V12。作为结果，实施例的电子镇流器10能够向冷却装置12供给稳定的电压 (第二操作电压V12)并且进一步防止光源20的温度上升。