法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
1999-09-08
专利权的终止未缴年费专利权终止
专利权的终止未缴年费专利权终止
1996-12-11
授权
授权
1995-04-12
实质审查请求的生效
实质审查请求的生效
1995-02-01
著录项目变更 变更前: 变更后: 变更前: 变更后: 申请日:19920714
著录项目变更
1994-01-26
公开
公开
本发明属于水泥制造领域。
以钢渣和矿渣为本征材料生产钢渣水泥,在我国已发展了三十多年,近十年来,随着科学技术的进步和我国国民经济的迅速发展,钢渣矿渣少熟料水泥得到了较大的发展,其配比范围为:钢渣35-45%,矿渣37-41%,硅酸盐水泥熟料15-18%,石膏3-6%,该水泥有275、325、425三个标号,与矿渣硅酸盐水泥有相似的物理力学性能,存在着早期强度低,凝结硬化慢等问题,该水泥性能上的这一弱点,极大地限制了其应用范围,阻碍了该水泥的进一步发展。李树海等人发明的新型快硬钢渣矿渣水泥,采用化学方法,基本上改善了水泥早期强度低,凝结硬化慢等性能,但由于只能生产325、425两个标号的水泥。这种低标号水泥在国内外市场上都缺乏强有力的竞争力,因而限制了钢渣矿渣水泥抗蚀耐磨、微膨胀等优良性能的应用和发挥。
本发明的目的是为了更有效地节约能源、开发资源、保护环境、变废为宝和利国利民,推动钢渣矿渣水泥的发展,为今后大力发展免烧水泥做出贡献。
本发明钢渣矿渣早强无熟料水泥,采用了铝硅酸钾(钠)熔融玻璃体作为钢渣矿渣的活性激发剂,其生产方法是:采用长石(10%),土碱(50%),稻壳(40%)于950-1250℃温度范围内熔制成玻璃体,采用风冷却或淋水空气冷却均可。将激发剂10%和钢渣40%及矿渣50%一次粉磨而成水泥。要求水泥细度0.88mm,筛余不大于5%勃氏比表面积不低于3000cm2/g。
本发明所用的钢渣必须符合GBn164-82之规定,粒化高炉矿渣必须符合GB203之规定。
本发明熔制激发剂所用的原料要求:土碱Na2CO3不低于65%,Na2SO4不低于20%(或用芒硝代替土碱,Na2SO4.10H2O含量不低于90%);长石K2O+Na2O不低于14%;稻壳纯净无杂质(可用含硅高的原料来代替)。
本发明的优点在于制造工艺简单,投资少,产品成本低,经济效益好,工业废渣用量大,节能效果显著,比生产同标号的普通硅酸盐水泥节省投资60%,产品成本低15-30%,吨水泥节电40%,节煤80%。
该水泥的性能优良,早期强度高,后期强度稳定增长,325、425一天抗压强度不低于12MPa,525、625水泥一天抗压强度不低于18MPa,彻底解决了钢渣水泥早期强度低,凝结硬化慢的问题。该水泥可以较好地用于道路工程和沿海工程及一般工程建设,可以充分发挥其耐磨、抗蚀和微膨胀的优良性能。
本发明的最佳实施例:
机译: 高活性水泥熟料,高活性水泥和早强水泥组合物
机译: 利用高炉矿渣,炼钢渣和石灰石副产品制造硅酸盐水泥熟料的方法
机译: 高早强水泥和超高早强水泥的混凝土组合