滚筒式洗衣机及滚筒式洗衣干衣机

具体实施方式

图1为本发明的一个实施例中所示的滚筒式洗衣干衣机1的概略结构。其中，洗衣机机体6中通过图中未示出的悬挂构造以斜向倾斜的状态设置有一个盛水桶3，盛水桶3内设有呈带底圆筒形的、旋转自如的旋转滚筒2，旋转滚筒2由设在盛水桶3背后的滚筒驱动电机7进行驱动，且旋转滚筒2的旋转速度可以改变，旋转方向也可以切换。另外，由于旋转滚筒2呈倾斜设置，其旋转轴方向如图中所示的那样从开着口的正面一侧至构成底面的背面侧向下倾斜，因此，使用者在打开设在洗衣机机体6的正面一侧的倾斜面6a上的开闭自如的机门9、向旋转滚筒2中投入/取出洗涤物时，可以减小弯腰的程度。另外，由于滚筒式洗衣干衣机1的正面侧上也无需确保富余的空间，因此可以构成一种在洗脸间等狭窄空间内也可以放置的滚筒式洗衣干衣机1。

在上述的洗衣机机体6内，除了以上的构成要素外，还设有用于向盛水桶3内进水的进水通道12、及用于将盛水桶3内的水排到外部的排水通道13等部件。盛水桶盖3a上开有洗涤物出入口11，并覆盖住盛水桶3的开口端。另外，盛水桶盖3a上还设置有一个溢水口57。排水通道58用于将溢水口57与排水通道13相连接。

如图2中的工作模式图中所示，为了能够执行使装在旋转滚筒2内的洗涤物变干的干衣操作，洗衣机机体6内还设有干衣空气循环通道，使从排气口21排出的盛水桶3内的空气穿过除湿通道16、除尘过滤器17、鼓风通道18、加热通道19后，再次从鼓风口22送入盛水桶3内。所述除湿通道16及鼓风通道18沿圆筒的轴向并排设置在盛水桶3的外壁面上，且形成一体。盛水桶3中与除湿通道16相邻接的壁面上设有与除湿通道16的内部相连通的排气口21，排气口21为沿圆筒的轴向设置的开口。除湿通道16的内部还设有由从外部加入的水流进行冷却的热交换器51。

如图4中所示，盛水桶3的正面一侧上设有桶盖3a，该桶盖3a上设有：与旋转滚筒2内部相通的处于中心部位的洗涤物出入口11；形成从除湿通道16的开口端至鼓风通道18的开口端的空气流路的连通流路16a；以及溢水口57。另外，盛水桶3的底面外侧设有如图3中所示的与鼓风通道18相连通的加热通道19。

另外，如图3中所示，加热通道19中在与鼓风通道18的底面侧开口部分相连通的部位上设有鼓风风扇15，加热通道19的内部设有加热器20，并且形成从鼓风通道18至在盛水桶桶体3a的底面上开口的鼓风口22的气流通路。此外，图3中所示的加热通道19通过下壳体24和上壳体23相结合形成密封的通道。为了表示出其内部结构，图3中只示出了上壳体23拆下后的状态。另外，盛水桶3的底面外侧的中央部位上还设有支承着旋转滚筒2的旋转轴的轴承以及滚筒驱动电机7，这些部件在图3中都被省略了。

如图1中所示，具有上述结构的盛水桶3被设置在洗衣机机体6内，盛水桶3与进水通道12连联，设在盛水桶3的下部的排水槽10的一端与排水通道13相联接，盛水桶3内装有带底的圆筒形旋转滚筒2。洗衣时，先打开设在洗衣机机体6的正面一侧的机门9，从洗涤物出入口11向旋转滚筒2内投入洗涤物，从进水通道12向盛水桶3内加水，再通过滚筒驱动电机7控制旋转滚筒2的旋转，实施洗涤步骤、漂洗步骤和脱水步骤，使滚筒式洗衣干衣机1作为一台洗衣机来工作。

在洗涤步骤或漂洗步骤中，需要向盛水桶3内进水。当由于进水阀异常及进水控制异常等原因造成盛水桶3内的进水超过规定水位、其进水量漫过溢水口57时，从溢水口57即开始排水，从而防止水从洗涤物出入口11溢出、流到洗衣机机体6内及盛水桶3外面的带电构成部件上。另外，当旋转滚筒2旋转时，盛水桶3内的水会在盛水桶3的整个内表面上发生流动。但是由于溢水口57如图4中所示的那样设在盛水桶的最底部的排水槽10的沿旋转滚筒2的旋转方向的上游一侧，故在这样的位置上能够搅乱排水槽10中的水流、使水流中产生紊流；同时，洗涤水又不会从溢水口57中流出，只是在进水量过多的场合下才从溢水口57进行排水。

如图1中所示，通过在溢水口57上设置与排水通道13相联接的溢水排水通道58，可以防止从溢水口57溢出的水流入洗衣机机体6内、弄湿地面、溅到盛水桶3的外面、流入带电的构成部件中等情况发生。排到排水通道13中的水可以通过与排水通道13相联接的排水软管流入下水道。

本发明中的滚筒式洗衣干衣机1既可以作为在脱水步骤结束后还在干衣步骤中对洗涤物进行干衣的洗干一体机使用，也可以作为只对投入旋转滚筒2内的湿衣物进行使之变干的干衣步骤的干衣机来使用。用户可以自由地进行选择。

进行干衣操作时，先向旋转滚筒2内投入干衣对象物，启动干衣操作。鼓风风扇15及加热器20中被通电，注水阀53被打开，向热交换器51中注入冷却水。鼓风风扇15旋转时，空气循环通道中就有气流在流动。由于旋转滚筒2的壁面上设有许多通孔8，其底面与盛水桶3上的鼓风口22相对齐的圆周上设有多个通气口39，因此将形成如图2中的空心箭头所示的、穿过旋转滚筒2内部的空气循环路。

含有旋转滚筒2内的湿气的空气从排气口21排入除湿通道16内，设置在除湿通道16内的热交换器51对排入其中的空气进行除湿。由于从注水喷嘴52注入的水在热交换器51上流动、使之被冷却，从排气口21排入的盛水桶3内的空气也被冷却，其中的水蒸气会凝结下来，从而可以进行除湿。注入热交换器51中的冷却水及凝结产生的水如图2中的虚线箭头所示，从除湿通道16流入盛水桶3内，再从排水通道13排到机体外部。

经除湿通道16除湿的空气穿过连通流路16a，进入鼓风通道18中。在穿过设在其入口处的除尘过滤器17之际，夹杂在空气中的线屑等杂物被过滤掉，经过滤的空气沿鼓风通道18流向盛水桶3的底面一侧。鼓风通道18为用来将空气引导到设在盛水桶3的背面一侧的加热通道19中的通道。在设在加热通道19与鼓风通道18的连结部位上的鼓风风扇15的作用下，干衣空气循环通道中将形成单向流动的气流。

所述加热通道19内设置有加热器20，从鼓风通道18流入的空气由加热器20进行加热，形成被加热的干衣暖风，再从与盛水桶3内部相连通的鼓风口22送入盛水桶3内。加热通道19中设有温度传感器55，用于检测从鼓风口22送入的空气的温度，检测到的鼓风空气的温度被用于对加热器20的加热温度进行调节。另外，加热通道19中还设有温度熔丝27和溢水水位传感器29。温度熔丝27用于检测加热器20的异常过热状态，并根据情况切断对加热器20的通电。溢水水位传感器29用于检测从鼓风口22倒流进来的水及泡沫流入鼓风风扇15一侧时形成的溢水水位。

从鼓风口22送入盛水桶3内的空气经设在旋转滚筒2的底面上的通气口39及通孔8流入旋转滚筒2内，经除湿、加热的空气会从洗涤物中夺走水分，然后再次从排气口21排入到除湿通道16中。因此，旋转滚筒2的旋转时产生的搅拌作用将促使所有的洗涤物变干燥。这样的空气循环反复进行规定的时间后，就能够使洗涤物变干。

向盛水桶3内送入加热空气的鼓风口22设在盛水桶3的底面上靠下方的位置上，这样，被加热后的空气能够吹到在旋转滚筒2的旋转过程中被搅拌的干衣对象物中，可以达到干衣对象物与热空气进行均匀接触的状态，使干衣效率得到提高。另外，鼓风风扇15设置在靠近鼓风口22的位置上的话，可以在流路阻力较小的状态下对盛水桶3内进行鼓风，因此可以以较高的效率进行加热空气的鼓风。

在从鼓风口22侵入的、来自盛水桶3内的水及泡沫流入设置在圆弧状加热通道19内的鼓风风扇15内以前，所述溢水水位传感器29就将检测到这一情况，并将进行如下的控制：打开排水阀，使盛水桶3内的水开始向外排；在侵入的是泡沫的情况下，通过鼓风将泡沫推向鼓风口22。虽然如此，由于溢水水位传感器29的高度位置W如图1中所示比溢水口57的设置位置要靠上，因此在盛水桶3内的进水超过规定水位时，从溢水口57就开始排水，从而可以防止水位达到到加热通道19中的溢水水位传感器29的位置。

上述实施例是以具有干衣功能的滚筒式洗衣干衣机为例进行说明的，但是，在不带干衣功能的滚筒式洗衣机中也可以设置同样的溢水口，可以取得同样的效果。

综上所述，本发明提供了这样的滚筒式洗衣机及滚筒式洗衣干衣机，在因进水异常等原因造成盛水桶内进水过量的情况下，可以通过溢水口向排水通道中排水，故能够防止溢出的水引发故障；另外，由于溢水口设在排水槽的旋转滚筒旋转方向上的上游一侧，可以防止在盛水桶内流动的洗涤水随着旋转滚筒的旋转而无谓地从溢水口流出，在设置有干衣功能的场合下可以防止水侵入到加热通道的规定高度位置以上。