一种废气热回收装置及带有废气热回收装置的拉幅定形机

具体实施方式

参阅图1～4所示，其中图1所示是本发明的废气热回收装置安装在拉幅拉幅定形机烘箱顶部的立体示意图，为便于看到内部的换热管211，图中去掉了前面的封板12。本发明的废气热回收装置有一个热回收箱体10，该热回收箱体10由四周的外封板12和可开启的上盖13密封连接在箱体支架14上、并通过箱体支架14密封地连接在烘箱顶部而形成，该箱体后方连通着一个排风管40，而该排风管则与一个排风机50连通，正是通过该排风机将最后的废气排到外界，在箱体的左侧，连通着一个新鲜空气送风机60，将新鲜空气送入热回收箱体，进行热交换，取得高温废气的热量，在箱体外相对的另一侧则设置一个长方管状的送风通道70，该送风通道70通往烘箱，将经过热回收箱体吸收了废气热量的新鲜空气送入烘箱。

所述的热回收箱体10内的下部设有一个前后左右四周密封的热交换器20，如图4所示，在箱体内、热交换器上方以及后方是一个空腔11，容纳从热交换器排出来的废气，上述排风管40正是与该空腔11连通而排废气的，所述的热交换器是一个由四周的内封板22可拆卸连接在支架23上形成的四周密封的箱体，箱体内设有8个并行的可拆卸连接在支架23上的热交换模块21，其连接通过连接钉215来实现，参见图5所示，所述热交换模块是在两块上、下相对的铝质连接板213上设有相对应的若干通孔2131，相对应的通孔内竖直地并行插接着薄壁铝管制成的圆形换热管211，热交换模块的前后两端设有密封板214。所述换热管211内形成高温废气通道，废气自烘箱从高温废气进口30进入换热管下端，再从换热管上端通往其上方的废气空腔11，而换热管211之间的间隙是新鲜空气通道，连通着新鲜空气送风机60和送风道70，当新鲜空气从送风机60经过换热管211之间的间隙212到达送风通道70的过程中，与换热管内的高温废气进行了热交换。

如图2所示，上述8个热交换模块定位在热交换器靠近新鲜空气送风机60那一端，而靠另一端的汽缸压紧机构24来压紧，即在靠近送风通道70的一端，在所述的支架23上，上下两边分别连接一个汽缸夹紧机构24。如图6所示，所述汽缸夹紧机构是有一个固定座242，该固定座侧面与所述热交换器支架23连接，该固定座242上面的两端分别连接着一个汽缸241，且两个汽缸之间通过一个角钢243连接，两个汽缸的活塞杆245前端连接着一个推杆244，两个汽缸夹紧机构共4个汽缸同步动作，使得4个活塞杆同步动作，带动前端的推杆压紧或放松热交换模块21，当压紧状态时，防止了各个热交换模块之间存有间隙，这样新鲜空气不会混入废气，废气也不会混入新鲜空气中。上下各有一套汽缸夹紧机构，对热交换模块上下同时压紧，这样力的分布均匀，能够更好的压紧而不留空隙。当需要把热交换模块从热交换器上拆卸下来，只需松开汽缸，活塞带动推杆脱离热交换模块，然后拔除连接钉215，将专用的工具插入密封板214上的装卸孔216，就可以将热交换模块整体取下。

本发明由于换热管竖直布置，可以通过重力分离沉积物，从而保证少的沉积物附着于管内；换热管采用非焊接管，具有光滑的内表面，便于气流流动和清洁沉积物；且该换热管可以采用直径较大的管，例如直径30mm，这样气流速度低，沉积物对气流的影响小，且大直径的管容易清洁其内部。

在所述高温废气进口30的下方还设有四个废物收集盘80，如图1和图4所示，所述空腔11下部设有导污管15，该导污管的出污口在废物收集盘80上方，这样可以收集高温废气降温凝结后的废物，而且该废物收集盘80可抽出清洁，如图1所示。该废物收集盘与高温废气进口之间有较大的距离，例如，废气收集盘只有50mm高，而高温废气进口到烘箱顶部却有320mm高，由于各个烘箱内部是相通的，这样废气热回收装置下方的烘箱内的高温废气从邻近的烘箱经废物收集盘的侧面流到废物收集盘上方，再进入高温废气进口，进入热交换器。

在所述热回收箱体10的四周于所述高温废气进口30，排风管40口，新鲜空气送风机60的新鲜空气进口、送风通道70口分别设有温度探头(图中未示出)，分别感应以上各处的温度，这不仅能直观地看到热回收装置的节能效果，而且能自动提醒对热交换模块的清洁。排风机50和新鲜空气送风机60采用变频控制，能维持在较佳的工作状态。

因为热回收箱体10的上盖13可以打开，热交换模块21也可从热交换器支架23上方便的拆卸下来，这样便于清洁本发明的废气热回收装置。根据不同的情况，对热交换模块21有不同的清洁方法。当换热管内沉积了干灰和布绒沉积物，可用刷子和标准的管清洁器进行清除。对于换热管内的油和蜡沉积物，则通过融化的方法清除，具体方法如下：在拉幅定形机没有生产时进行，采用下列条件：烘箱温度220℃，拉幅定形机链速10m/min，排风机转速为正常运行时排风机转速的30％，新鲜空气送风机停止，循环风机的转速为正常运行时循环风机转速的30％，(如图4所示，该循环风机201是为拉幅定形机烘箱内进行空气循环流动所设置的风机，)在这样的条件下，油和蜡变成液体流到下面的盘子里，整个清洁的过程大约30分钟。为了清除硬化的沉积物，热交换器模块必须取出(取出的方法如前所述)，然后置于清洗室中清洗，必要时采用清洁刷，甚至在特殊情况下可以采用压力清洗机进行清洗。

下面描述带有本发明废气热回收装置的拉幅定形机，当说到第几个烘箱时，所谓“正数”是指与织物移动的相同方向数起，而所谓“倒数”是指与织物移动的相反方向数起。

本发明的带有废气热回收装置的拉幅定形机，可以是拉幅定形机，废气热回收装置100设置在其烘箱200的顶部，所有烘箱内部气体是相通的，根据不同的烘箱个数，具有不同的布置方式，当烘箱个数为四到六个时，采用一套本发明的废气热回收装置100，且布置在倒数第三箱顶部，所有烘箱的高温废气均通过该高温废气进口30进入热交换器20，而废气热回收装置的送风通道70则通到倒数第一个烘箱内，且该倒数第一个烘箱的末端设有与新鲜空气送风通道70连通的缓冲区风道300，该缓冲区风道300的长度方向与所述的烘箱排列的长度方向垂直，即该缓冲区风道300与所述的烘箱呈L形。缓冲区风道的设置有利于烘箱内的温度分布和维持气压平衡。

当烘箱个数为七箱以上时，例如为八箱，参阅图7a、图7b所示，为便于描述，从正数第一到倒数第一依次编号为1～8，所有烘箱内部气体是相通的，八箱拉幅定形机采用两套本发明的废气热回收装置，分别布置在正数第三箱3和倒数第三箱6，烘箱的高温废气通过废气热回收装置的高温废气进口30进入热交换器20，一般来说第1～4烘箱的高温废气较多的进入正数第三箱3顶部热回收装置的高温废气进口，而第5～8烘箱的高温废气较多的进入倒数第三箱6的顶部的热回收装置的高温废气进口30；正数第三箱3顶部的热回收装置的新鲜空气送风通道70与正数第一烘箱1上的孔71连通，倒数第三箱顶部的热回收装置的新鲜空气送风通道70与倒数第一烘箱8上的孔71连通，正数第一烘箱1的首端和倒数第一烘箱8的尾端分别设有与对应的新鲜空气送风通道连通的缓冲区风道300，该缓冲区风道300与所述的烘箱排列的长度方向垂直。缓冲区风道的设置有利于烘箱内的温度分布和维持气压平衡。

结合图8叙述本发明的工作原理：在热交换器的热交换模块内部形成两种通道--高温废气通道和新鲜空气通道，换热管内部通过由排风机从烘箱200中抽出的高温废气，即形成高温废气通道，换热管外部间隙则通过由送风机60送入的室温新鲜空气，即形成新鲜空气通道。这样，高温废气把热量通过导热性好的薄壁铝管传给室温的新鲜空气后温度降低，同时所含的一些挥发性成分凝结后落入下方的废物收集盘80，降温并经过净化后的气体经排风管和排风机排入大气，而室温的新鲜空气加热后通过送风道70进入烘箱200。