一种从黄金首饰打磨粉中回收黄金的方法及设备

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的优选实施方式进行详细说明。

本发明的用于从黄金首饰打磨粉中回收黄金方法，不同于以往的氰式提取金银的方法，而采取干法和湿法相结合的两种方式来回收黄金。其具体步骤为：首先，将黄金首饰打磨粉中高温焙烧，温度一般在500℃到800℃之间。其次，经过高温焙烧后，可燃性固体废物被氧化分解，这时可收集燃烧后的焙烧物采用干法收集其中的黄金。然后，对于燃烧后产生的高温烟气，首先要进行冷却降温；再次，将冷却后的高温烟气中的粉尘捕集下来，其捕集方法可以用干式除尘器，也可以用湿式除尘器，本实施例中，优选为湿式除尘器。最后，将剩余尾气用湿法脱硫技术处理后排放，本实施例中，在脱硫处理中，采用NaOH作为吸收剂。

如图1所示，是采用这种方法的用于从黄金首饰打磨粉中回收黄金的设备，包括按以下顺序依次设置并连接起来多个装置：焚烧炉1、热交换器2、尾气处理塔3和排气管4。

其中焚烧炉1用于将含有石蜡和棉纱的缠绕混合物的打磨粉进行煅烧。在制造黄金首饰时，由于在打磨工序中要用到石蜡和棉纱，所以在打磨粉中会含有黄金粉、石蜡和棉纱。考虑到石蜡和棉纱的缠绕混合物具有良好的可燃性，故在本发明中选用将该缠绕混合物在焚烧炉中焚烧的方法回收黄金。焚烧方法就是通过焚烧处理而使可燃废物最终变成无害化灰渣，其过程是使可燃性固体废物与空气中的氧在高温下发生燃烧反应，使其氧化分解，从而达到减容、去除毒性并能回收能源的目的。因此，首先使含有石蜡和棉纱的缠绕混合物的打磨粉在焚烧炉1焚烧。焚烧炉1由金属结构件及耐火材料组成，其所需热源为由电子控制的燃烧机提供，而且将其火焰长短控制在1M以内。焚烧炉可以是炉排型焚烧炉、炉床型焚烧炉或沸腾流化床焚烧炉中的一种。考虑到黄金粉、石蜡、棉纱的缠绕物一般数量不大，可间歇进行焚烧回收，另外从建造成本考虑，故可以采用固定炉排焚烧炉。

热交换器2用于将焚烧炉1导出的高温烟气进行冷却达到降温的目的。高温烟气(温度＞500℃)在负压的引导下进入到热交换器2中，并通过与循环冷却器5中的冷却液进行热交换来达到降温的目的。热交换器2的主要类型有：壳管形热交换器、双套管式热交换器、单管式热交换器和空气冷却式热交换器。

尾气处理塔3，用于将冷却后的高温烟气中的粉尘补集下来；排气管4，用于将尾气处理塔3中的剩余尾气处理后排放。尾气处理塔3可以是机械式除尘器、湿式除尘器(又称湿式洗涤器)、过滤式除尘器或电除尘器中的任一种。另外，根据在除尘过程中是否使用水或其他液体，还可将除尘器分为干式和湿式两大类。在本技术领域中，用水或液体使含尘气体中的粉尘(固体粒子)或捕集到的粉尘湿润的设施被称为湿式除尘器；不湿润气体中的粉尘的设施被称为干式除尘器。在本发明中，由于燃烧后烟尘颗粒的粒径很小，而且粉尘具有很强的亲水性能，故优先选择湿式除尘器。

在本实施例中，尾气处理塔3采用旋风水膜除尘器方式来除尘。因此，使高温烟气在经过热交换后进入旋风水膜除尘器。含尘烟气在负压的驱动下，经加速被旋风水膜除尘器将粉尘捕集下来，同时得到进一步降温。在一种优选实施方式中，为了最大限度地捕获尘粒，将除尘器制成水膜式及旋风离心式二者结合的形式，在这种情况下，除尘器中旋转上升的气流，在离心力的作用下，粉尘为筒体水膜所捕获黏附，气体相对于水膜运动为逆向运动，该除尘器对粒径5μm以下的粉尘捕集率超过95％。被捕获的尘粒在除尘器下部被收集下来，由此完成尾气的除尘过程。

在除尘后的烟气中所含的二氧化硫将成为影响大气质量的最主要的气态污染物。烟气中含SO₂属于低浓度SO₂废气。由于SO₂回收不经济，因此对SO₂的防治以烟气脱硫法为主。在本发明中，在将尾气排放出去之前，采用湿法脱硫(抛弃法)处理工艺，该工艺经济上合理、技术上先进、适合一般的烟气脱硫技术。具体而言，用NaOH碱液作吸收剂，因NaOH来源限制小、碱耗小、溶解度高、吸收能力大，所以洗涤含SO₂的烟气可收到较好处理效果。该法设备简单，操作容易，吸硫效率高。

其中，在该回收黄金的设备中设置循环冷却器5，循环冷却器5与热交换器2相连，目的是为热交换器2循环提供冷却剂。热交换器2中，与高温烟气进行热交换的冷媒需要不断的更新，循环冷却器5就是专门为热交换器2提供可实用的冷却剂的设备。

此外，作为本发明优选的一种优选方案，该回收黄金的设备还包括循环沉淀池6，循环沉淀池6位于循环冷却器5下方，用于将所述尾气处理塔3中排水的洗涤液中的含金沉淀物收集起来，以用来对带出的粉尘再次进行回收和处理。

作为本发明优选的一种优选方案，该回收黄金的设备，在其排气管4与所述尾气处理塔3之间设有便于将尾气排出的引风机7。

本发明通过将焚烧、热交换、尾气处理结合为一体，尤其是焚烧过程利用加工残余材料的自燃来完成，可以实现有效节能，所以按照本发明的设备结构合理、美观紧凑，而且节能环保。同时，对焚烧后的黄金粉采用了干法、湿法相接合两种收集方式来回收黄金，其回收效率高，可实现黄金粉回收率＞99.5％，黄金粉泄漏率＜0.5％，能耗＜15元/万元(能耗/黄金价值)；而且设备使用寿命：5-8年。

以上公开的仅为本发明的一个具体实施例，但是，本发明并非局限于此。在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本发明进行各种相应的改动和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。