降低总集气风量的集气管路及方法

技术领域

本发明涉及一种至少将一集气区的区集气气流导引至其它集气区而 不影响浓度安全性，然后再汇流至总集气气流的设计，特别涉及一种降 低总集气风量的集气管路及方法。

背景技术

生活和生产中广泛应用的有机溶剂，在室温下就极易挥发成气体， 故又名挥发性有机物(Volatile Organic Compounds，VOCs)，而多数的 VOCs对人体有一定毒性，必须加以处理；然而，若制程中包括数个会产 生VOCs废气的集气区，通常如图1(以包括涂布(常温)制程集气区11 与三段烘烤(高温)制程集气区12、13、14的涂布烘烤制程为附图实施 例)所示，是于每一个集气区11、12、13、14的集气口111、121、131、 141各自连结有集气支管21、22、23、24，而于封闭型制程的集气区12、 13、14尚形成有与大气连通的进气口122、132、142，且将各集气支管 21、22、23、24以并联的方式连结至集气总管20，进而将自各个集气区 所产生的VOCs废气集中，然后再送至净化装置30进行焚化或回收的净 化处理。

再者，若涂布制程集气区11的区集气风量为150m³/min，而三段烘 烤制程集气区12、13、14的区集气风量各为50m³/min，传统集气管路 的集气风量就是各个区集气风量的总和(150+50×3＝300m³/min)；不过， 因净化装置30的设备成本及运转费用与其必须处理的总集气风量成正相 关，传统集气管路将各集气支管21、22、23、24以并联的方式连结至集 气总管20的设计方式，遂致使净化装置30必须相对各个区集气风量的 总和采用对等的设备规格。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，解决现有技术存在的总集气 风量就是各个区集气风量总和的缺点，而提供一种降低总集气风量的集 气管路及方法，其具有让总集气风量小于各个区集气风量总和的功效。

本发明降低总集气风量的集气管路是：

一种降低总集气风量的集气管路，其特征在于，包括有：一集气总 管；至少一集气支管，该集气支管的出气端连结于该集气总管，该集气 支管的集气端连结于一下游集气区的集气口；至少一集气引管，该集气 引管的出气端连结于该下游集气区的进气口，该集气引管的集气端连结 于一上游集气区的集气口。

前述的降低总集气风量的集气管路，其中进一步设置一浓缩器于该集 气引管。

前述的降低总集气风量的集气管路，其中浓缩器的脱附区与该集气引 管连结，该浓缩器的吸附区与该集气引管的分流管连结。

前述的降低总集气风量的集气管路，其中浓缩器为浓缩转轮或浓缩转 环。

前述的降低总集气风量的集气管路，其中进一步令所述上游集气区成 为围封状态。

前述的降低总集气风量的集气管路，其中上游集气区为常温制程区， 该下游集气区为高温制程区。

前述的降低总集气风量的集气管路，其中常温制程区为涂布制程区， 该高温制程区为烘烤制程区。

前述的降低总集气风量的集气管路，其中烘烤制程区为多段烘烤制 程区，且于每一段的烘烤制程区的集气口皆连结有集气支管，并将每一 集气支管的出气端并联连结于该集气总管，而该集气引管的出气端则多 叉连结于每一段烘烤制程区的进气口。

本发明降低总集气风量的集气方法是：

一种降低总集气风量的集气方法，其特征在于，是至少将一集气区的 区集气气流导引至其它集气区而不影响浓度安全性，然后再汇流至总集 气气流。

前述的降低总集气风量的集气方法，其中气流中所含的有机气体于 一集气区导引至其它集气区的过程中加以浓缩。

本发明的有益效果是，其具有让总集气风量小于各个区集气风量总 和的功效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是传统集气管路的结构示意图。

图2是本发明的结构示意图。

图3是本发明进一步设置浓缩器的结构示意图。

图4是本发明进一步令上游集气区成为围封状态的结构示意图。

图中标号说明：

11、12、13、14集气区

111、121、131、141集气口

122、132、142进气口

20集气总管

21、22、23、24集气支管

30净化装置

40集气总管

41集气引管

411分流管

42第一集气支管

43第二集气支管

44第三集气支管

51上游集气区

52第一下游集气区

53第二下游集气区

54第三下游集气区

511、521、531、541集气口

522、532、542进气口

60浓缩器

61脱附区

62吸附区

具体实施方式

首先，请参阅图2所示，本发明应用于涂布烘烤制程的实施例，是 将一集气引管41的集气端连结于一上游集气区51，涂布(常温)制程的 集气口511，该集气引管41的出气端则三叉连结于第一、第二与第三下 游集气区52、53、54，三段烘烤(高温)制程的进气口522、532、542， 另将第一、第二与第三集气支管42、43、44的集气端连结于第一、第二 与第三下游集气区52、53、54的集气口521、531、541，该第一、第二 与第三集气支管42、43、44的出气端则并联连结于一集气总管40，该集 气总管40的下游端与净化装置30连结。

基于上述结构，由于自涂布(常温)制程集气区51所收集的废气浓 度通常较低，将此低浓度的废气气流再导入三段烘烤(高温)制程集气 区52、53、54，只会让三段烘烤(高温)制程集气区52、53、54的废气 浓度稍许提高，并不会影响其浓度安全性(仍在爆炸下限(LEL)以下)； 然而，若以涂布(常温)制程集气区51的区集气风量为150m³/min，而 三段烘烤(高温)制程集气区52、53、54的区集气风量各为50m³/min 为例，本发明应用于涂布烘烤制程的总集气风量为三段烘烤(高温)制 程集气区52、53、54的区集气风量的总和(50×3＝150m³/min)，故总集 气风量仅为各个区集气风量总和的一半，具有让总集气风量小于各个区 集气风量总和的功效；换言之，净化装置30可降低其设备规格及运转费 用。

因此，传统集气方法是将每一个集气区所产生的区集气气流，不论 其浓度高低就直接并联集气成总集气气流，遂有总集气风量就是各个区 集气风量总和的问题；反之，本发明的集气方法，是至少将一集气区的 区集气气流导引至其它集气区(串联集气)，而且不影响浓度安全性，然 后再将此串联集气气流汇流至总集气气流，致使总集气风量降低至少一 个区集气风量，具有让总集气风量小于各个区集气风量总和的功效。

此外，请再参阅图3所示，进一步设置一浓缩器60于该集气引管41， 而该浓缩器60的脱附区61与该集气引管41连结，该浓缩器60的吸附 区62与该集气引管41的分流管411连结，将由该上游集气区51导引至 该下游集气区52、53、54的有机气体予以浓缩，而该浓缩器60可为浓 缩转轮或浓缩转环；另，请参阅图4所示，进一步令该上游集气区51成 为围封状态；借此，可适应不同的使用条件，而进一步降低总集气风量。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形 式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单 修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

综上所述，本发明在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符 合产业发展所需，且所揭示的结构也是具有前所未有的创新构造，具有 新颖性、创造性、实用性，符合有关发明专利要件的规定，故依法提起 申请。