喷墨记录用颜料、喷墨记录用颜料油墨、喷墨记录用颜料的制造方法

技术领域

本发明涉及喷墨记录用颜料、喷墨记录用颜料油墨、喷墨记录用 颜料的制造方法。

背景技术

颜料油墨中使用的无机颜料有将二氧化钛、SiO₂等基材用TiO₂等 高折射率的层包覆而得到的多层颜料。在日本专利特表2010年507009 号公报中公开了多层颜料。

无机颜料在颜料油墨中随时间推移而发生沉降。在喷墨记录装置 中使用含有无机颜料的颜料油墨时，例如，在喷墨记录装置长期停止 后，在收纳于墨盒的颜料油墨中无机颜料可能会发生沉降。在长期停 止后进行印刷时，需要使用者晃动墨盒而将颜料油墨搅拌后进行印刷。

发明内容

本发明的目的在于提供在溶剂中的分散性高的喷墨记录用颜料、 喷墨记录用颜料油墨、喷墨记录用颜料的制造方法。

技术方案1的喷墨记录用颜料的特征在于，具有多孔粒子、密封 剂和含有无机颜料的无机颜料层，在多孔粒子的孔开口部配置有密封 剂，在多孔粒子的表面上形成有无机颜料层。喷墨记录用颜料在多孔 粒子的孔开口部配置有密封剂，因此，能够防止无机颜料进入孔开口 部。多孔粒子为中空、低密度，能够提高在溶剂中的分散性。

技术方案2的喷墨记录用颜料的特征在于，无机颜料含有二氧化 钛。即使是在溶剂中容易发生沉降的二氧化钛，如果是本发明的喷墨 记录用颜料，则也能够提高在溶剂中的分散性。

技术方案3的喷墨记录用颜料的特征在于，喷墨记录用颜料的密 度为1.7g/cm³～2.8g/cm³。能够制成在溶剂中的分散性高且白度高的颜 料。

技术方案4的喷墨记录用颜料的特征在于，所述多孔粒子为多孔 二氧化硅粒子。多孔粒子为中空、低密度，能够提高在溶剂中的分散 性。

技术方案5的喷墨记录用颜料的特征在于，所述密封剂为有机硅 化合物。在多孔粒子的孔开口部配置有密封剂，因此，能够防止无机 颜料进入孔开口部。多孔粒子为中空、低密度，能够提高在溶剂中的 分散性。

技术方案6的喷墨记录用颜料油墨的特征在于，含有喷墨记录用 颜料。喷墨记录用颜料油墨中含有的喷墨记录用颜料在油墨溶剂中的 分散性高，因此，例如使用者在印刷前晃动墨盒来搅拌油墨的必要性 降低。另外，能够抑制在喷墨记录装置的油墨流路中颜料的堆积、喷 墨头的堵塞等。

技术方案7的喷墨记录用颜料油墨的特征在于，含有树脂乳液， 用于在布帛上形成图像。能够提高含有树脂乳液的喷墨记录用颜料油 墨的分散性。

技术方案8的喷墨记录用颜料油墨的特征在于，树脂乳液含有丙 烯酸类树脂乳液和氨基甲酸酯类树脂乳液中的至少一者。能够提高含 有丙烯酸类树脂乳液和氨基甲酸酯类树脂乳液中的至少一者的喷墨记 录用颜料油墨的分散性。

技术方案9的喷墨记录用颜料油墨的特征在于，具有多孔粒子和 含有无机颜料的无机颜料层，在多孔粒子的表面上形成有无机颜料层， 在无机颜料层的内侧的多孔粒子的孔开口部不存在无机颜料。由于在 无机颜料层的内侧的多孔粒子的孔开口部不存在无机颜料，因此，多 孔粒子为中空、低密度，能够提高在溶剂中的分散性。

技术方案10的喷墨记录用颜料的制造方法的特征在于，将多孔粒 子的孔开口部用密封剂密封后，在所述多孔粒子的表面上形成含有无 机颜料的无机颜料层。喷墨记录用颜料在多孔粒子的孔开口部配置有 密封剂，因此，能够防止无机颜料进入孔开口部。多孔粒子为中空、 低密度，能够得到在溶剂中的分散性高的喷墨记录用颜料。

附图说明

图1(a)～(c)是喷墨记录用颜料制造方法的一个例子的说明图。

图2是表示喷墨记录装置的一个例子的概略立体图。

图3是表示喷墨记录装置的另一个例子的概略图。

图4是表示图3所示的喷墨记录装置的喷墨打印机的一个例子的 主视图。

图5A是表示在图3所示的喷墨记录装置的压印平板上设置有布帛 的状态的俯视图。图5B是从图5A的A-A方向观察的截面图。

图6是表示图3所示的喷墨记录装置的记录控制装置的构成的框 图。

图7是图3所示的喷墨记录装置的记录控制装置的功能框图。

具体实施方式

参照附图对本发明的一个实施方式进行说明。喷墨记录用颜料具 有多孔粒子、密封剂、含有无机颜料的无机颜料层，在多孔粒子的孔 开口部配置有密封剂，在多孔粒子的表面上形成有无机颜料层。

多孔粒子例如为多孔二氧化硅(SiO₂)粒子等多孔氧化硅粒子、沸石 等多孔铝硅酸盐粒子、多孔氧化铝粒子、多孔氧化锆粒子、活性炭等。 多孔粒子特别优选为多孔二氧化硅粒子。

密封剂只要能够配置在多孔粒子的孔开口部即可，没有特别限制。 密封剂例如为有机硅化合物。有机硅化合物例如为四乙氧基硅烷(TEOS) 等烷氧基硅烷、三甲基甲硅烷等三烷基甲硅烷、六甲基二硅氮烷等烷 基硅烷、具有全氟烷基的硅烷偶联剂等氟烷基硅烷等。

无机颜料没有特别限制，例如为二氧化钛、碱土金属的硫酸盐、 碱土金属的碳酸盐、二氧化硅类(例如，微粉硅酸、合成硅酸盐等)、硅 酸钙、氧化铝、氧化铝水合物、氧化锌、滑石、粘土等。无机颜料可 以单独使用一种，也可以组合使用两种以上。例如，在喷墨记录用颜 料油墨为白色时，无机颜料可以为二氧化钛。

参照图1(a)～(c)，对喷墨记录用颜料的制造方法进行说明。该制 造方法为例示，喷墨记录用颜料可以通过其他方法制造。

如图1(a)、(b)所示，在包括多孔粒子1的外周表面2和孔开口部 3的内表面3a在内的整个表面上配置密封剂4。

多孔粒子1可以使用市售品，也可以自行制备。多孔二氧化硅粒 子例如通过如下方法制备：以碳酸钙等超微细粉末的聚合体为母粒子 (核)，使二氧化硅渗透到该母粒子的内部和表面来进行包覆。然后，将 超微细粉末用酸溶解后，使其干燥，由此制备多孔二氧化硅粒子。

将密封剂4配置到多孔粒子的孔开口部可以通过例如回流法、使 用高压釜的超临界法等来实施。

接着，如图1(c)所示，在多孔粒子1的表面上形成含有无机颜料 的无机颜料层5。无机颜料层5例如通过如下方法形成：对含有多孔粒 子1和无机颜料的溶液进行超声波搅拌后，进行离心分离，将所得到 的沉淀物进行清洗、干燥、煅烧。在多孔粒子1的孔开口部3配置有 密封剂4，因此，能够大幅抑制无机颜料进入孔开口部3，能够得到中 空、低密度的颜料。本发明中，在多孔粒子的孔开口部不存在无机颜 料包括在多孔粒子的孔开口部实质上不存在无机颜料的情况。在多孔 粒子的孔开口部实质上不存在无机颜料例如包括如下情况：在喷墨记 录用颜料的密度落入后述的适当范围的范围内，喷墨记录用颜料在孔 开口部具有少量的无机颜料。

因此，不论在孔开口部是否能够确认到密封剂的配置，本发明的 喷墨记录用颜料都包括具有多孔粒子和含有无机颜料的无机颜料层、 在多孔粒子的表面上形成有无机颜料层并且在无机颜料层的内侧的多 孔粒子的孔开口部实质上不存在无机颜料的颜料。

喷墨记录用颜料的密度例如优选为1.7g/cm³～2.8g/cm³。喷墨记录 用颜料的密度在该范围内时，与无机颜料进入多孔粒子1的孔开口部3 而使孔开口部3被完全堵住时的沉降速度相比，能够使喷墨记录用颜 料在溶剂中的沉降速度为约1/2以下。能够将喷墨记录用颜料制成使在 溶剂中的分散性进一步提高的颜料。在使用二氧化钛作为无机颜料时， 能够得到白度(L*)更高的喷墨记录用颜料。

喷墨记录用颜料的用途没有特别限定，例如，除了用于后述的喷 墨记录用颜料油墨之外，还可以用于各种油墨、涂料等。

对喷墨记录用颜料油墨(以下，有时称为“颜料油墨”或“油墨”) 进行说明。喷墨记录用颜料油墨含有喷墨记录用颜料。喷墨记录用颜 料油墨例如用于在记录用纸、OHP片等透明片等上进行喷墨记录、在 布帛上进行喷墨记录。

喷墨记录用颜料油墨中，喷墨记录用颜料的配合量没有特别限定， 相对于颜料油墨总量，例如为1重量％～25重量％，优选为3重量％～ 20重量％，更优选为5重量％～15重量％。

喷墨记录用颜料油墨可以含有本实施方式的喷墨记录用颜料以外 的着色剂。例如，可以列举本实施方式的喷墨记录用颜料以外的颜料、 染料等。

为了进一步提高颜料的分散性，喷墨记录用颜料油墨可以含有颜 料分散剂。颜料分散剂例如有聚丙烯酸类树脂等。颜料分散剂相对于 颜料油墨总量的配合量例如为0重量％～10重量％，优选为2重量％～ 7重量％。

喷墨记录用颜料油墨可以含有水。水例如为蒸馏水、离子交换水、 纯水。水相对于喷墨记录用颜料油墨总量的配合量例如可以设定为其 他成分的余量。

喷墨记录用颜料油墨可以含有保湿剂。保湿剂防止例如喷墨头的 前端部的油墨干燥。保湿剂没有特别限定，例如有：甲醇、乙醇、正 丙醇、异丙醇、正丁醇、仲丁醇、叔丁醇等低级醇；二甲基甲酰胺、 二甲基乙酰胺等酰胺；丙酮等酮；二丙酮醇等酮醇；四氢呋喃、二氧 杂环己烷等醚；聚亚烷基二醇等聚醚；亚烷基二醇、丙三醇、三羟甲 基丙烷等多元醇；2-吡咯烷酮；N-甲基-2-吡咯烷酮；1,3-二甲基-2-咪唑 啉酮等。聚亚烷基二醇例如有聚乙二醇、聚丙二醇等。亚烷基二醇例 如有乙二醇、丙二醇、二乙二醇、三乙二醇、二丙二醇、三丙二醇、 硫二甘醇、己二醇等。保湿剂可以单独使用一种，也可以组合使用两 种以上。其中，优选亚烷基二醇、丙三醇等多元醇。保湿剂相对于喷 墨记录用颜料油墨总量的配合量例如为0重量％～60重量％，优选为3 重量％～50重量％。

喷墨记录用颜料油墨可以含有表面活性剂。表面活性剂能够调节 喷墨记录用颜料油墨的表面张力、提高颜料的分散性。表面活性剂没 有特别限定，例如有：花王株式会社制造的阴离子表面活性剂 “EMAL(注册商标)”、“LATEMUL(注册商标)”、“VENOL(注册商 标)”、“NEOPELEX(注册商标)”、NS SOAP、KS SOAP、OS SOAP 及“PELEX(注册商标)”等；狮王株式会社制造的阴离子表面活性剂 “LIPOLAN(注册商标)”、“LIPON(注册商标)”、“SUNNOL(注册商 标)”、“LIPOTAC(注册商标)TE，ENAGICOL”、“LIPAL(注册商标)”、 “LOTAT(注册商标)”系列等；花王株式会社制造的非离子表面活性剂 “EMULGEN(注册商标)”、“RHEODOL(注册商标)”、“EMASOL(注 册商标)”、“EXCEL(注册商标)”、“EMANON(注册商标)”、“AMIET(注 册商标)”、“AMINON(注册商标)”系列等；狮王株式会社制造的非 离子表面活性剂“DOBANOX(注册商标)”、“LEOCOL(注册商标)”、 “LEOX(注册商标)”、“LAOL，LEOCON(注册商标)”、“LIONOL(注 册商标)”、“CADENAX(注册商标)”、“LIONON(注册商标)”、 “LEOFAT(注册商标)”等；第一工业制药株式会社制造的阳离子表面 活性剂“カチオーゲン(注册商标)ES-OW”、“カチオーゲン(注册商 标)ES-L”等。以上是在日本的注册商标。表面活性剂可以单独使用一 种，也可以组合使用两种以上。表面活性剂相对于喷墨记录用颜料油 墨总量的配合量例如为0重量％～2重量％，优选为0.01重量％～1.5 重量％，更优选为0.01重量％～1重量％。

喷墨记录用颜料油墨可以含有现有公知的添加剂。添加剂例如有 pH调节剂、粘度调节剂、表面张力调节剂、防霉剂等。粘度调节剂例 如有聚乙烯醇、纤维素、水溶性树脂等。

在喷墨记录用颜料油墨例如用于在布帛上进行喷墨记录的情况 下，可以含有树脂乳液。

树脂乳液没有特别限定，例如有：丙烯酸类树脂乳液、氨基甲酸 酯类树脂乳液、苯乙烯类树脂乳液等。树脂乳液优选为丙烯酸类树脂 乳液、氨基甲酸酯类树脂乳液。树脂乳液例如可以使用市售品。树脂 乳液可以单独使用一种，也可以组合使用两种以上。喷墨记录用颜料 油墨中，树脂乳液的配合量没有特别限定，相对于喷墨记录用颜料油 墨总量，例如为0重量％～30重量％，优选为1重量％～20重量％，更 优选为2重量％～15重量％。

喷墨记录用颜料油墨例如可以通过利用现有公知的方法将喷墨记 录用颜料与其他添加成分均匀混合后用过滤器等除去不溶物来制备。

喷墨记录用颜料油墨含有本实施方式的喷墨记录用颜料，因此， 在溶剂中的分散性高。如后所述，可以抑制含有喷墨记录用颜料油墨 的墨盒中沉淀物的产生(颜料的沉降)。如果使用本实施方式的喷墨记录 用颜料油墨，则可以抑制喷墨记录装置的油墨流路的颜料的堆积、喷 墨头的颜料的堵塞。

墨盒为收纳油墨的容器，油墨为本实施方式的喷墨记录用颜料油 墨。本实施方式的喷墨记录用颜料油墨的分散性高，因此抑制墨盒内 的沉淀物的产生(颜料的沉降)。墨盒主体例如可以使用现有公知的树脂 制壳体等。

对喷墨记录装置、喷墨记录方法进行说明。

喷墨记录装置包含油墨喷出机构。收纳在墨盒中的油墨利用油墨 喷出机构喷出。

喷墨记录方法中，通过喷墨方式将油墨喷出到记录介质上，进行 记录。油墨使用本实施方式的喷墨记录用颜料油墨。

喷墨记录方法例如使用喷墨记录装置来实施。记录包括印字、印 相、印刷等。

如图2所示，本实施方式的喷墨记录装置10用于在记录用纸、OHP 片等透明片等上进行记录。喷墨记录装置10包括五个墨盒12、喷墨头 (油墨喷出机构)13、头单元14、滑架15、驱动单元16、压印辊17和清 洁装置18。

五个墨盒12分别各包含黄色、洋红色、青色、黑色、白色这五种 颜色的油墨中的一种。例如，白色油墨为本实施方式的喷墨记录用颜 料油墨。其他油墨可以使用普通的油墨。设置于头单元14的喷墨头13 在记录介质P上进行记录。滑架15搭载五个墨盒12、头单元14。驱 动单元16使滑架15沿着驱动单元16在直线方向上往复移动。驱动单 元16可以使用现有公知的驱动单元(例如，参照日本专利公开2008年 246821号公报)。压印辊17在滑架15的移动方向上延伸，与喷墨头13 相对地配置。

清洁装置18吸引包含滞留在喷墨头13的内部的气泡等的不良油 墨。清洁装置18例如可以使用现有公知的清洁装置(例如，参照日本专 利公开2008年246821号公报)。

在清洁装置18的压印辊17侧，与清洁装置18相邻地配设刮墨构 件20。刮墨构件20为板状，随着滑架15的移动来擦拭喷墨头13的喷 嘴形成面。为了防止油墨干燥，在记录结束时，盖19覆盖喷墨头13 的多个喷嘴。

本实施方式中，五个墨盒12与头单元14一起搭载于一个滑架15 上，但喷墨记录装置10的五个各墨盒12也可以与头单元14搭载于不 同的滑架上。五个各墨盒12可以不搭载于滑架15上而以能够装卸的 方式配置在喷墨记录装置10内外。例如，五个各墨盒12与搭载于滑 架15上的头单元14利用管等连结，从五个各墨盒12向头单元14供 给油墨。

使用喷墨记录装置10的喷墨记录以下述方式实施。记录用纸P从 设置在喷墨记录装置10的侧面或下方的供纸盒(省略图示)进行供纸。 记录用纸P导入到喷墨头13与压印辊17之间。在导入的记录用纸P 上，利用从喷墨头13喷出的油墨进行预定的记录。喷墨记录用颜料油 墨的分散性高，因此，不需要使用者晃动墨盒12来对喷墨记录用颜料 油墨进行搅拌。可以抑制喷墨记录用颜料油墨在喷墨记录装置10的油 墨流路中的颜料的堆积、喷墨头13的颜料的堵塞。记录后的记录用纸 P从喷墨记录装置10排出。图2中省略了记录用纸P的供纸机构、排 纸机构的图示。喷墨记录用颜料油墨可以用于在向OHP片等透明片进 行彩色记录时形成白色基底层。

图2示出了串联式喷墨头，但喷墨记录装置也可以为行式喷墨头。

如图3所示，本实施方式的喷墨记录装置30用于在布帛上进行记 录。喷墨记录装置30以向布帛喷出油墨并记录图像的喷墨打印机31 与获取图像数据并控制喷墨打印机31的记录控制装置70经由接口连 接的方式构成。

如图4所示，喷墨打印机31具备作为框体的框架52。框架52具 有位于喷墨打印机31的底部的水平部52h和自水平部52h的两端垂直 竖起的两个垂直部52v。图4中，对与图3相同的部分标注相同的标号， 图4之后的图也同样。

滑轨53将两个垂直部52v的上部彼此连结。滑轨53具备沿滑轨 53的图4的左右方向自由滑动的滑架54。在滑架54的下表面，为了 喷射五种颜色的油墨而按照各颜色设置五个压电式喷墨头(油墨喷出机 构)55。

两个垂直部52v的上部分别支撑滑轮56、57，滑轮56连结垂直 部52v所支撑的电动机58的电动机轴。在滑轮56、57之间架设环形 带59。滑架54固定于环形带59上。

滑轮56利用电动机58的驱动而正反旋转时，滑架54沿滑轨53 往复驱动，因此，喷墨头55往复移动。

两个垂直部52v分别具备以能够装卸的方式搭载墨盒60的搭载部 50。两个搭载部50中的一个安装两种颜色的墨盒60，另一个安装三种 颜色的墨盒60。墨盒60的内部的墨袋(省略图示)通过挠性管62与喷墨 头55各自的上部的五个墨槽61连接。五个墨槽61分别与喷墨头55 连通，因此，墨盒60向喷墨头55供给油墨。

框架52的水平部52h在上方具备滑动机构41。滑动机构41在上 方支撑压印平板42。压印平板42具备将布帛的记录部分定位为上表面 并将布帛以无褶皱的平坦状态设置的固定框架45。本实施方式的喷墨 打印机31在缝制完的T恤上进行喷墨记录，但可以适用于所有布帛。 喷墨打印机31的压印平板42的数量为一个。压印平板的数量不限于 一个，可以根据需要增加。例如，对于具有两个压印平板的喷墨打印 机，在使用者对固定在一个压印平板上的T恤记录图像的期间进行将T 恤固定到另一个压印平板上的作业，能够提高作业效率。

为了使压印平板42在图4的前后方向上往复移动，喷墨打印机 31具备压印平板传送机构(省略图示)。压印平板传送机构例如为使用齿 条、小齿轮机构、环形带的机构等。

如图5A、B所示，压印平板42是在俯视观察时在与滑架54往复 移动的左右方向正交的方向上较长的长方形。压印平板42具有支撑T 恤100的支撑面46。压印平板42的下表面连结滑动机构41和支撑构 件47。压印平板42的长边的两端上部为圆弧状。

固定框架45覆盖压印平板42的支撑面46的周围四边。固定框架 45具备开口面积比压印平板42的支撑面46的面积稍小的开口部45a。 与压印平板42的侧面相对的固定框架45的内表面具备橡胶制的防滑 构件49。固定框架45具有防滑构件49，因此，在使用者将T恤100 设置到压印平板42上时，能够以将T恤100在压印平板42的支撑面 46的前后左右两个方向上拉伸的状态进行设置。压印平板42将T恤 100以无褶皱的状态进行保持。在使用者将T恤100设置到压印平板 42上时，从T恤100的下摆侧起盖到压印平板42的支撑面46上并用 固定框架45固定。在压印平板42的后侧端部设置可以将固定框架45 回转的回转部(省略图示)。在使用者将T恤100盖到压印平板42上之 后，回转固定框架45，与压印平板42嵌合。T恤100夹在压印平板42 与固定框架45之间而固定。

喷墨打印机31具备罩43，罩43覆盖喷墨头55、滑动机构41等 来进行保护。图4中，为了示出罩43的内部的情形，用双点划线图示 罩43。罩43正面的右上部具有具备液晶面板、操作按钮的操作面板 44。

与黄色、洋红色、青色、黑色、白色对应的喷墨头55沿滑架54 往复移动的左右方向排列。五个喷墨头55分别与对应的墨盒60经由 挠性管62、墨槽61连通。例如，白色油墨为本实施方式的喷墨记录用 颜料油墨。用于向喷墨头供给油墨的构成例如为日本专利公开2004年 291461号公报所公开的构成。对于喷墨头55，也可以将具备分别喷出 黄色、洋红色、青色、黑色这四种颜色的油墨的喷出部的头单元和具 备喷出白色油墨的喷出部的头单元并列配置在与滑架54往复移动的左 右方向正交的前后方向上。

将墨盒60和墨槽61用挠性管62连结，墨盒60内的油墨供给到 墨槽61中。例如，墨盒60可以设置在容易进行更换的位置，因此， 在墨盒60内没有油墨时，能够简单地更换墨盒60。

在喷墨头55的下表面与压印平板42的支撑面46之间形成微小的 间隙。在T恤100上记录图像时，压印平板42将设置的T恤100的记 录部分传送到该间隙。滑架54使喷墨头55往复移动，喷墨头55从排 列在喷墨头55的底面的多个微小直径的喷出喷嘴向T恤100上喷出各 颜色的油墨，因此，喷墨打印机31能够将期望的彩色图像记录到T恤 100上。

如图3所示，记录控制装置70例如为通用的个人电脑(PC)。记录 控制装置70具备主体71、作为显示部72的显示器、作为操作部75的 键盘73、鼠标(定点设备)74。

如图6所示，记录控制装置70具备CPU(Central Processing Unit， 中央处理器)81、ROM(Read Only Memory，只读存储器)82、 RAM(Random Access Memory，随机存取存储器)83、HD(Hard Disk， 硬盘)84、操作部75、显示部72、接口(I/F)85。它们通过母线相互连接。 记录控制装置70的主体71在内部具备CPU81、ROM82、RAM83、 HD84。操作部75具备键盘73、鼠标74。

为了控制记录控制装置70的工作，HD84存储各种程序。HD84 存储利用软件创建的各种图像数据、T恤等每种布帛的各种数据。 CPU81基于利用操作部75输入的信号、ROM82、RAM83、HD84内的 各种程序、数据进行各种运算处理。CPU81经由接口85将数据等发送 到喷墨打印机31。RAM83为可读取、写入的易失性存储装置，其存储 CPU81的各种运算结果等。接口85与喷墨打印机31的接口连接，因 此能够进行记录控制装置70与喷墨打印机31的通信。

如图7所示，记录控制装置70具备图像数据获取部90、图像数 据存储部91。本实施方式中，CPU81作为图像数据获取部90发挥功能。 RAM83、HD84作为图像数据存储部91发挥功能。

图像数据获取部90具备用于创建图像数据的公知的功能。图像数 据获取部90基于操作者操作键盘73、鼠标74而输入的信号创建各种 图像数据。图像数据存储部91存储从CD-ROM、FD、MO等可移除型 存储介质、互联网等收集的图像数据、由图像数据获取部90获得的图 像数据。

利用喷墨记录装置30在T恤100上记录图像时，例如，使用者首 先操作PC的键盘73、鼠标74。图像数据获取部90基于通过键盘73、 鼠标74的输入信号来获取记录到T恤100上的图像数据。图像数据使 用安装在PC中的软件来创建。也可以选择预先存储于HD84的图像数 据。

使用者将T恤100固定到压印平板42上。具体而言，使用者将T 恤100从下摆起盖到压印平板42上，并将T恤100沿压印平板42的 支撑面以无褶皱的状态用固定框架45固定。

如果使用者经由操作部75来指示记录的实施，则CPU81经由接 口85将图像数据发送到喷墨打印机31。喷墨头55基于图像数据喷出 油墨。喷墨打印机31对固定于压印平板42上的T恤100实施记录。 与图2的喷墨记录装置10同样，本实施方式的喷墨记录用颜料油墨的 分散性高，因此，不需要使用者晃动墨盒60来搅拌喷墨记录用颜料油 墨。可以抑制喷墨记录用颜料油墨在喷墨打印机31的油墨流路中的颜 料的堆积、喷墨头55的颜料的堵塞。喷墨记录用颜料油墨适合于在向 深色质地的布帛上进行彩色记录时形成白色基底层。

[实施例]

对实施例进行说明。下述实施例不用于限定、限制本发明。

作为喷墨记录用颜料，通过下述方法制造利用含有二氧化钛(TiO₂) 的无机颜料层包覆后的多孔二氧化硅(SiO₂)粒子。

称量粒径为500nm的碳酸钙5.0g，加入18.00mL的蒸馏水、 150.00mL的乙醇，进行10分钟的超声波搅拌，得到碳酸钙的分散液。

向所得到的碳酸钙的分散液中加入15.0mL的25％氨水溶液和 4.0mL的TEOS，在50℃下回流2小时。

对回流后的溶液进行离心分离，将沉淀物用乙醇清洗后，用3摩 尔/升的盐酸溶解除去碳酸钙。然后，再次进行离心分离，将所得到的 沉淀物用乙醇清洗后，在90℃下干燥24小时。

向所得到的多孔SiO₂粒子中加入1.0mL的蒸馏水、40mL的乙醇 和0.066g的聚乙烯基吡咯烷酮，进行15分钟的超声波搅拌。

向所得到的多孔SiO₂粒子的分散液中加入40mL的乙醇、四丁氧 基钛(TBOT)，在25℃下进行1小时的超声波搅拌。通过使TBOT相对 于多孔SiO₂粒子的量增减来控制TiO₂膜厚(无机颜料层的厚度)。如果 使TBOT的量增加，则TiO₂膜厚(无机颜料层的厚度)增加。

对超声波搅拌后的溶液进行离心分离，将所得到的沉淀物用乙醇 清洗后，在90℃下干燥24小时。然后，在550℃下煅烧3小时，得到 由含有TiO₂的无机颜料层包覆后的多孔SiO₂粒子(颜料A～J)。

颜料A～J的各种物性通过下述方法进行测定。

TiO₂膜厚(无机颜料层的厚度)

使用扫描型电子显微镜进行实际测量。

粒径(直径)

通过使用日机装株式会社制造的マイクロトラックUPA-EX150 的动态光散射法进行测定。

SiO₂/TiO₂(重量比)

使用扫描型电子显微镜(EDS：energy dispersive X-ray  spectrometry，能量色散X射线光谱法)进行实际测量。

密度

使用马尔文公司制造的超微比重瓶(マイクロウルトラピクノメ ーター)1000进行测定。

在溶剂中的沉降速度

通过使用LUM公司制造的LUMiSizer610的离心分离法测定在溶 剂(水)中的沉降速度。

白度(L*)

首先，将10重量％的颜料A～J、15重量％的粘合剂树脂(日本合 成化学工业株式会社制造的モビニール(注册商标)6960)、20重量％的 保湿剂(丙三醇)、55重量％的水均匀混合，制备涂料。

接着，使用棒涂器#5，将涂料涂布到PET(聚对苯二甲酸乙二醇 酯)膜上，利用测色仪测定白度(L*)。

将颜料A～J的各种物性的测定结果示于表1。

[表1]

如表1所示，颜料A～J与TiO₂膜厚、粒径相同且将多孔SiO₂粒 子的孔开口部用TiO₂完全堵住的比较颜料(密度4.27g/cm³)相比，在溶 剂中的沉降速度慢，在溶剂中的分散性高。特别是密度为1.7g/cm³～ 2.8g/cm³的颜料B～G，沉降速度为比较颜料的约1/2以下，在溶剂中 的分散性更高，并且L*为约60以上，白度也更高。

如上所述，本发明的喷墨记录用颜料在溶剂中的分散性高。本发 明的喷墨记录用颜料除了可以用于喷墨记录用颜料油墨以外，还可以 用于各种油墨等。