用于分离废旧地膜与杂质的装置

技术领域

本发明涉及一种分离装置，具体涉及一种用于分离废旧地膜与杂 质的装置，属于机械技术领域。

背景技术

新疆近4000万亩棉花，加上其他覆膜种植的作物超过5000万亩， 每年新铺地膜25万吨以上。地膜的主要成分为聚乙烯，废旧地膜再 生粒料有着广泛的用途，既可用来继续生产地膜，也可用来制造化肥 包装袋、垃圾袋、农用再生水管、栅栏、树木支撑、盆、桶、垃圾箱、 土工材料等。

目前，采用现有的机械设备回收地膜时，回收物中除了有地膜， 还有土壤、秸秆残渣、根茎等杂质。通过测算，回收物中有45％(重 量比)是土壤、25％(重量比)以上是秸秆残渣和根茎等杂物，仅有 不到30％(重量比)是地膜。

目前，生产中使用的废旧塑料再加工生产工艺和设备难以清理参 杂在地膜中的杂质，致使造粒质量劣化明显。

经实践发现，采用现有的机械设备回收地膜后，地膜再生造粒主 要存在如下问题：

一、大量的杂质会使再生颗粒的纯度大大降低，因此只能生产一 些低品质的塑料制品，故限制了再生粒料的应用范围；

二、杂质去除不彻底会对后续处理机器造成严重的磨损，影响机 器正常运行；

三、采用人工手工挑除的除杂工艺会带来较高的人力成本，使得 一般的处理厂难以承受。

通过对新疆地膜覆盖作物种植区调查发现，采用现有的机械设备 回收的地膜90％不能利用而被就地焚烧或掩埋，造成了环境的二次污 染和资源的极大浪费。所以，很有必要研发一种能提高废旧地膜回收 利用率的用于分离废旧地膜与杂质的设备。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于分离废 旧地膜与杂质的装置，该装置能够有效分离废旧地膜与杂质，进而可 提高废旧地膜回收利用率。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种用于分离废旧地膜与杂质的装置，其特征在于，包括：旋转 筛筒(1)、风机(2)、进料斗(3)和外罩(4)，

前述旋转筛筒(1)水平放置，能够绕自身的轴线旋转，旋转筛筒 (1)的内壁上设置有若干螺旋叶片(5)，螺旋叶片(5)用于不断的 将待分离物料带起至旋转筛筒(1)上方并将大块的杂质从旋转筛筒 (1)的前端推出；

前述风机(2)的风道的出风口位于旋转筛筒(1)的前端敞口处， 风机(2)用于向旋转筛筒(1)内吹风；

前述进料斗(3)位于风机(2)的风道的出风口处，用于向旋转 筛筒(1)内提供待分离物料；

前述外罩(4)设置在旋转筛筒(1)的外部，用于防止废旧地膜 和尘土四处飞扬。

前述的用于分离废旧地膜与杂质的装置，其特征在于，还包括： 打散机(6)，待分离物料在打散机(6)内被打散后输送到进料斗(3) 处。

前述的用于分离废旧地膜与杂质的装置，其特征在于，还包括： 剪切破碎机(7)，待分离物料在剪切破碎机(7)内被剪切破碎后输 送到打散机(6)内。

前述的用于分离废旧地膜与杂质的装置，其特征在于，待分离物 料的输送通过输送机(8,9)实现。

前述的用于分离废旧地膜与杂质的装置，其特征在于，还包括： 秸秆根茬输送带(10)，前述秸秆根茬输送带(10)设置在旋转筛筒 (1)的前端的下方。

前述的用于分离废旧地膜与杂质的装置，其特征在于，还包括： 细小杂物输送带(11)，前述细小杂物输送带(11)设置在旋转筛筒 (1)的正下方。

前述的用于分离废旧地膜与杂质的装置，其特征在于，还包括： 地膜输送带(12)，前述地膜输送带(12)设置在旋转筛筒(1)的后 端。

前述的用于分离废旧地膜与杂质的装置，其特征在于，还包括： 地膜打包机(13)，前述地膜打包机(13)设置在地膜输送带(12) 的后方。

本发明的有益之处在于：

(1)结构简洁，容易制造，成本较低；

(2)在旋转筛筒内，待分离物料被螺旋叶片不断的带起至旋转筛 筒上方，下落的过程中地膜由风吹出旋转筛筒，土壤等细小杂质经旋 转筛筒的筛孔漏出，秸秆等杂质经过螺旋叶片推送至旋转筛筒前端排 出，从而实现了废旧地膜与杂质的有效分离，为提高废旧地膜回收利 用率奠定了好的基础；

(3)打散机将块状的物料打松散，可进一步提高废旧地膜与杂质 的分离效果；

(4)剪切破碎机将秸秆、根茬、枝桠和地膜粉碎，避免了秸秆、 根茬、枝桠与长条状的地膜相互缠绕，从而可利于实现直接分离废旧 地膜与杂质；

(5)回收的地膜经地膜打包机打包后方便运输。

附图说明

图1是本发明的装置的第一个具体实施例的结构示意图；

图2是图1中的旋转筛筒的结构示意图；

图3是本发明的装置的第二个具体实施例的结构示意图。

图中附图标记的含义：1-旋转筛筒、2-风机、3-进料斗、4-外罩、 5-螺旋叶片、6-打散机、7-剪切破碎机、8-输送机、9-输送机、10-秸 秆根茬输送带、11-细小杂物输送带、12-地膜输送带、13-地膜打包机。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

参照图1和图2，本发明的用于分离废旧地膜与杂质的装置，其 包括：旋转筛筒1、风机2、进料斗3和外罩4。

下面分别介绍旋转筛筒1、风机2、进料斗3和外罩4。

旋转筛筒1水平放置，能够绕自身的轴线旋转，旋转筛筒1的内 壁上设置有若干螺旋叶片5，螺旋叶片5用于不断的将待分离物料带 起至旋转筛筒1上方。

风机2的风道的出风口位于旋转筛筒1的前端敞口处，风机2用 于向旋转筛筒1内吹风。

进料斗3位于风机2的风道的出风口处，用于向旋转筛筒1内提 供待分离物料。

外罩4设置在旋转筛筒1的外部，用于防止废旧地膜和杂质四处 扩散。

本发明的用于分离废旧地膜与杂质的装置，通过风选、筛选组合 的方式将地膜与杂质进行分离，具体的工作原理如下：

待分离物料经由进料斗3进入到旋转筛筒1内，旋转筛筒1的内 壁设有螺旋叶片5，待分离物料被螺旋叶片5不断的带起至旋转筛筒 1上方，由于地膜的重量最轻，所以下落的过程中地膜由风吹出旋转 筛筒1，土壤等细小杂质经旋转筛筒1的筛孔漏出，秸秆等大块杂质 被螺旋叶片5推送至旋转筛筒1前端排出，从而实现废旧地膜与杂质 的有效分离，为提高废旧地膜回收利用率奠定了好的基础。

采用现有的机械设备回收的物料，主要包含：废旧地膜、秸秆、 根茬和土壤，其中地膜多为长条状，秸秆和根茬的长度也都在15cm 以上，并且枝桠、须根较多，容易与长条状的地膜相互缠绕，无法直 接分离。所以需要先将混合物料进行粉碎、打散。

参照图3，作为一种优选的方案，本发明的用于分离废旧地膜与 杂质的装置还包括：打散机6。打散机6通过抖动、揉搓等方式将块 状的物料打松散，这样可进一步提高废旧地膜与杂质的分离效果。待 分离物料在打散机6内被打散后通过输送机8输送到进料斗3处(风 机省略未画)。

更为优选的是，本发明的用于分离废旧地膜与杂质的装置还包括： 剪切破碎机7。剪切破碎机7用于将秸秆、根茬和枝桠剪切成小段， 将长条形地膜剪切成块状，从而避免了秸秆、根茬和枝桠与地膜相互 缠绕无法直接分离的情况。待分离物料在剪切破碎机7内被剪切破碎 后通过输送机9输送到打散机6内。

为了方便回收废旧地膜与杂质，本发明的装置还包括：秸秆根茬 输送带10、细小杂物输送带11和地膜输送带12，其中，秸秆根茬输 送带10设置在旋转筛筒1的前端的下方，用于接收并输送从旋转筛 筒1的进口端掉下来的秸秆、根茬；细小杂物输送带11设置在旋转 筛筒1的正下方，用于接收并输送从旋转筛筒1的筛孔漏下来的土壤 等细小杂物；地膜输送带12设置在旋转筛筒1的后端，用于接收并 输送从旋转筛筒1的后端吹出来的地膜。

为了方便运输回收的地膜，本发明的装置还包括：地膜打包机13。 地膜打包机13设置在地膜输送带12的后方，由地膜输送带12将回 收的地膜喂入至地膜打包机13内。

需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等 同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范 围内。