法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2018-04-13
授权
授权
2016-07-27
实质审查的生效 IPC(主分类):F27D3/16 申请日:20160331
实质审查的生效
2016-06-29
公开
公开
技术领域
本发明涉及冶炼技术领域,具体说是一种喷粉装置。
背景技术
目前,铁水预处理喷粉枪为单孔枪,通过中间直径20毫米圆管 利用高压氮气将镁粉和脱硫粉剂垂直吹送到距罐底300毫米铁水中, 形成反应区。现有技术的缺点是:(1)单孔喷粉枪限制喷出量,加大 喷出量会产生局部浓度过高上升到上部时吸收不彻底,形成喷溅和脱 硫效果不好,导致钢铁料损失及脱硫原料损失,而且延长了处理时间。 (2)处理时间长降低喷枪使用寿命,特别是处理硅钢、高级别RH钢 对铁水脱硫深度要求高,喷吹时间达到20分钟以上,对耐材连续冲 击及长时间连续侵蚀。
发明内容
为了减少预处理喷吹过程喷溅,提高镁粉脱硫率,本发明的目的 是提供一种喷粉装置,(1)将现有喷枪内的内径20毫米的钢管抽出 增加管径减少物料阻力;(2)改现有单管垂直喷吹变多管斜侧喷吹, 变单一反应区为反应区增加反应面积提高增加脱硫反应区、降低单位 空间的脱硫反应浓度;从而达到降低喷溅、提高脱硫率、提高喷粉速 度、降低粉剂用量的目的。具体技术方案如下:
一种预处理用多孔喷粉装置,包括一主喷头,所述主喷头外设置 分配腔,所述分配腔为半球形;分配腔的腔壁上水平方向均匀设置喷 粉管;分配腔内还包括一旋转体,所述旋转体包括一对直线排列的叶 片,叶片间滚动轴承,滚动轴承绕叶片支臂旋转,叶片支臂固定在分 配腔的底部。
所述喷粉管与水平面夹角为45度。
所述喷粉管为5根,均匀分布。
所述喷粉管直径为12.5mm。
本发明的优点是:改现有单管垂直喷吹变多管斜侧喷吹,变单一 反应区为反应区增加反应面积提高增加脱硫反应区、降低单位空间的 脱硫反应浓度;从而达到降低喷溅、提高脱硫率、提高喷粉速度、降 低粉剂用量的目的。此外,旋转体的设置可保证喷粉管的压力发生一 点变化,进而引起铁水的蠕动,增加了反应面积,提高了反应效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为分配腔内部结构。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本发明,如图1、图2所示,本发明包括 一主喷头1,所述主喷头1外设置分配腔4,所述分配腔4为半球形; 分配腔4的腔壁上水平方向均匀设置喷粉管3;分配腔4内还包括一 旋转体,所述旋转体包括一对直线排列的叶片41,叶片41间滚动轴 承43,滚动轴承43绕叶片支臂42旋转,叶片支臂42固定在分配腔 4的底部。主喷头的外侧为耐火层2,喷粉管3嵌入耐火层2中。
优选方案如下:所述喷粉管3与水平面夹角为45度。
所述喷粉管3为5根,均匀分布。
所述喷粉管直径为12.5mm。
机译: 一种用于烧结的粘结材料的预处理方法,一种用于烧结的粘结材料的预处理装置以及一种烧结矿的制造方法
机译: 一种多孔材料的预处理方法。
机译: 烫金,喷粉和喷粉机的喷粉装置