一种延长在役尾矿库服务年限的方法

技术领域

本发明属于尾矿处理领域，具体涉及一种延长在役尾矿库服务年限的方法。

背景技术

我国大多数矿山资源的品位较低，在选矿流程中排出大量的尾矿，随着矿产资源利用程度的提高，矿石的可开采品位相应降低，尾矿排出量也在增加。目前我国的尾矿综合利用率较低，大量的尾矿通常是堆放在尾矿库中。当尾矿库内存放的尾矿达到设计标高后就必须停止向尾矿库内继续排放尾矿，否则将会导致溃坝，从而给周边带来环境污染甚至是生命财产损失。

为了保证矿石开采能继续进行，就需要建设新的尾矿库。然而土地资源稀缺，尾矿库占地面积大，因此新建尾矿库审批较难且投资巨大。如果可以延长在役尾矿库的服务年限，可以节省较大投资。

发明内容

本发明针对上述问题，提出一种延长在役尾矿库服务年限的方法，可以延长在役尾矿库服务年限的方法。本发明所提供的延长在役尾矿库服务年限的方法将尾矿中的粗粒尾矿分离出来用于制备砂浆，细粒尾矿通过膏体浓密机生成膏体尾矿送至尾矿库贮存。分理出粗粒尾矿，减少尾矿存储量，将在役尾矿库转为膏体尾矿堆放，可以延长尾矿库服务年限。

为实现上述目的，一种延长在役尾矿库服务年限的方法，包括以下步骤：

(1)通过竖井将尾矿库中水分排出，然后采用振冲器对已堆存尾矿泥浆进行排水增密施工，使尾矿泥浆排水增密，压缩体积，腾出库容。

(2)对新排尾矿进行检测及试验分析，如果尾矿资源中含有的有价元素有再提取价值，通过有价元素提取工序进行有价元素回收；

(3)对无再提取价值的尾矿资源或有价元素提取后产生的二次尾矿进行粗细分级；

(4)大于0.15mm的粗粒尾矿经沉淀池浓缩获得的底流产品，将其用于制备砂浆，沉淀池溢流送入回水管路循环利用；

(5)小于0.15mm的细粒尾矿经膏体浓密机浓缩获得的底流产品，将其送至尾矿库堆存，膏体浓密机溢流送入回水管路循环利用。

所述步骤(5)中在所述小于或等于0.15mm的细粒尾矿还可以在加入聚丙烯酰胺絮凝剂后送入所述膏体浓密机浓缩，以便取得更好的浓缩效果。

本发明可将粗粒尾矿制备砂浆出售，减少后续尾矿处理量和处理费用，实现尾矿资源的综合利用，而且还可以减少尾矿存储量，同时将在役尾矿库转为膏体尾矿堆放，能延长其服务年限，减少新建尾矿库占地及环境污染，具有较好的环境效益和经济效益。

附图说明

图1为本发明所提供的延长在役尾矿库服务年限的方法流程示意图。

具体实施方式

实施例1：

某铁矿尾矿库设计库容1200万m³，坝高60m，现有尾矿泥浆排放量200万m³。尾矿TFe品位11.82％，且63％分布在粗颗粒中，可对尾矿进行有价元素提取。

对该尾矿库采用以下方法进行延长其服务年限：

(1)通过竖井将尾矿库中水分排出，然后采用55KW振冲器对已堆存尾矿泥浆进行排水增密施工，使尾矿泥浆排水增密，压缩体积，腾出库容。

(2)尾矿资源有价元素提取

新排尾矿通过螺旋溜槽富集，将富集的粗颗粒矿返回原选矿工艺进行有价元素提取。通过此工艺，在铁精矿品位保持不变的情况下，使铁精矿回收率提高了3.2个百分点。

(3)制备砂浆及膏体尾矿

螺旋溜槽产生的细颗粒矿通过分级机-振动筛进行粗细分级，大于0.15mm的尾矿通过沉淀池浓缩，浓缩底流用于制备砂浆，沉淀池溢流送入回水管路循环利用。小于或等于0.15mm的尾矿连同聚丙烯酰胺絮凝剂一起送入膏体浓密机浓缩，膏体浓密机溢流送入回水管路循环利用，膏体浓密机底流浓度70％的膏体尾矿送至尾矿库分区分层堆存管理。将在役泥浆尾矿库转为膏体尾矿堆放，压缩尾矿体积，腾出库容，延长尾矿库服务年限。

实施例2：

某铁矿尾矿库设计库容800万m³，坝高20m，现有尾矿泥浆排放量160万m³。尾矿TFe品位7.2％，有价元素无提取价值。

对该尾矿库采用以下方法进行延长其服务年限：

(1)通过竖井将尾矿库中水分排出，然后采用75KW振冲器对已堆存尾矿泥浆进行排水增密施工，使尾矿泥浆排水增密，压缩体积，腾出库容。

(2)制备砂浆及膏体尾矿

新排尾矿通过分级机-振动筛进行粗细分级，大于0.15mm的尾矿通过沉淀池浓缩，浓缩底流用于制备砂浆，沉淀池溢流送入回水管路循环利用。小于或等于0.15mm的尾矿连同聚丙烯酰胺絮凝剂一起送入膏体浓密机浓缩，膏体浓密机溢流送入回水管路循环利用，膏体浓密机底流浓度71％的膏体尾矿送至尾矿库分区分层堆存管理。将在役泥浆尾矿库转为膏体尾矿堆放，压缩尾矿体积，腾出库容，延长尾矿库服务年限。