生产漳缎和漳绒的剑杆织机及织造方法

技术领域

本发明涉及漳缎和漳绒生产领域，特别涉及一种生产漳缎和漳绒的剑杆织机及织造方法。

背景技术

漳缎，一种以缎纹组织为地组织、局部绒经起花的真丝绒产品，最早于清朝康熙年间由苏州生产，后来在南京、镇江、常州、嘉兴等地也有织制。解放前由于受到国外呢绒产品和机制绒织物冲击，加上战争，致使漳缎品种绝迹；解放后，漳缎在苏州得到恢复生产，但在上世纪90年代初期，苏州丝绸工业体制和产业结构进行大调整，传统丝绸受到极大影响，苏州生产漳缎的丝绸织厂相继改制或关闭，漳缎的生产处于停产，产品及工艺濒临绝迹状态。为了保护漳缎这一传统技艺，政府于2009年将其列为苏州市非物质文化遗产。

传统的漳缎和漳绒等都是提花绒类织物，经纱由起圈的绒经和地经两部分组成，采用带有束综装置的传统的花楼木织机织造，工艺流程繁琐，织机结构复杂，织造效率偏低。传统的漳缎和漳绒织物手工织造速度慢、产量低，两人搭配操作每天也仅能织十几厘米，无人愿学，制约了漳缎和漳绒的传承与发扬，如何将传统技艺与现代织造技术结合起来，进行技术革新，成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明提供了一种生产漳缎和漳绒的剑杆织机，用以解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种生产漳缎和漳绒的剑杆织机，包括前机架、后机架和卷布辊，所述前机架设有引纬打纬机构、多臂开口机构和提花开口机构，所述后机架包括多臂开口机构送经机构和提花开口机构送经机构；所述引纬打纬机构包括引纬机构和打纬机构，所述打纬机构包括织机筘座和设置在所述织机筘座上的剑杆织机钢筘，所述引纬机构包括用于传送起绒杆的第一引纬剑机构和用于传送纬线的第二引纬剑机构；所述第一引纬剑机构包括第一引纬剑本体、设置所述第一引纬剑本体的第一引纬剑基座以及驱动所述第一引纬剑本体的第一传动装置，所述第一引纬剑本体包括连接所述第一引纬剑基座的第一本体尾部和连接所述第一本体尾部的第一本体头部，所述第一本体头部为八爪机构；所述第二引纬剑机构包括第二引纬剑本体、设置所述第二引纬剑本体的第二引纬剑基座以及驱动所述第二引纬剑本体的第二传动装置，所述第二引纬剑本体包括连接所述第二引纬剑基座的第二本体尾部和连接所述第二本体尾部的第二本体头部，所述第二本体头部为倒钩机构。

作为优选，所述多臂开口机构送经机构包括过渡辊和卷绕辊，地经卷绕在所述卷绕辊上，地经从所述卷绕辊上释放，经过所述过渡辊进入所述多臂开口机构。

作为优选，所述提花开口机构送经机构包括排窗和绒经架，所述排窗包括若干格栅，所述绒经架包括绒经架本体和设置在所述绒经架本体上的绒经管，绒经卷绕在所述绒经管上，绒经经过所述绒经架释放，穿过所述格栅进入所述提花开口机构。

作为优选，所述排窗包括若干横向轴和若干竖向轴，所述横向轴和所述竖向轴交叉设置形成所述格栅。

作为优选，所述绒经架本体为宝塔形状，包括宝塔形的机架以及设置在所述机架上的绒经管支撑杆，所述绒经管套设在所述绒经管支撑杆上。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明所述生产漳缎和漳绒的剑杆织机包括前机架、后机架和卷曲机架，所述前机架设有引纬打纬机构、多臂开口机构和提花开口机构，所述后机架包括多臂开口机构送经机构和提花开口机构送经机构，所述生产漳缎和漳绒的剑杆织机采用多臂开口机构取代原有木织机的素综装置，采用提花开口机构取代原有木织机的束综装置(即花楼部分)，控制素综部分的多臂开口机构为控制地组织的织造，提花开口机构取代束综，控制经绒的提花织造，省去了复杂繁琐的花楼部分，省去了挽花工的操作，将织造漳缎和漳绒机械化，提高了生产效率。进一步的，采用两组引纬机构，一组用于引入纬线，一组用于引入起绒杆，方便快捷，并且采用机械化的引纬机构，进一步提高了生产效率。

本发明还公开了上述生产漳缎和漳绒的剑杆织机生产漳缎和漳绒的织造方法，包括如下步骤：

织物的经纱由起圈的绒经和地经两部分组成；绒经由提花开口机构送经机构穿入提花开口机构，再穿过剑杆织机钢筘，到达织口的位置，所述提花开口机构根据织物组织规律，控制绒经形成开口；地经由多臂开口机构送经机构穿过多臂开口机构，再穿过剑杆织机钢筘，到达织口的位置，所述多臂开口机构根据织物组织规律，控制地经形成开口；

根据织物组织规律，采用引纬机构引入纬线和起绒杆，第一引纬机构用于引入起绒杆，第一引纬剑本体在第一传动装置的驱动下，从织机的一侧进入经过绒经开口到达另一侧，所述第一引纬剑本体上的八爪机构抓取起绒杆后返回，起绒杆织入绒经，第二引纬剑机构用于引入纬线，第二引纬剑本体抓取纬线，在第二传动装置的驱动下，从织机的一侧进入经过地经开口到达织机的另一侧，纬线织入地经，经过剑杆织机钢筘打纬形成织物，绒经在起绒杆上形成绒圈，最后织物卷绕在卷布辊上。

作为优选，在织物卷绕进所述卷布辊之前，对所述绒圈进行割绒，形成有绒经高耸的织物。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：所述生产漳缎和漳绒的织造方法采用机械化的方法进行织造，节省了成产时间，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明一具体实施例的生产漳缎和漳绒的剑杆织机的结构示意图。

图中所示：10-卷布辊、20-多臂开口机构、30-提花开口机构、41-剑杆织机钢筘、411-第一引纬剑本体、412-第二引纬剑本体、51-过渡辊、52-卷绕辊、61-排窗、62-绒经架。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本发明附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

请参见图1，一种生产漳缎和漳绒的剑杆织机，包括前机架、后机架和卷布辊10，所述前机架设有引纬打纬机构、多臂开口机构20和提花开口机构30，所述多臂开口机构20和提花开口机构30均为现有技术，此处不进行详细介绍，所述后机架包括多臂开口机构送经机构和提花开口机构送经机构。所述生产漳缎和漳绒的剑杆织机采用多臂开口机构20取代原有木织机的素综装置，采用提花开口机构30取代原有木织机的束综装置(即花楼部分)，控制素综部分的多臂开口机构20控制地组织的织造，提花开口机构30取代束综，控制绒经的提花织造，省去了复杂繁琐的花楼部分，省去了挽花工的操作，将织造漳缎和漳绒机械化，提高了生产效率。

所述引纬打纬机构包括引纬机构和打纬机构，所述打纬机构包括剑杆织机钢筘41和织机筘座(图中未示出)，所述剑杆织机钢筘41设置在所述织机筘座上；所述引纬机构包括用于传送起绒杆的第一引纬剑机构和用于传送纬线的第二引纬剑机构；所述第一引纬剑机构包括第一引纬剑本体411、设置所述第一引纬剑本体411的第一引纬剑基座(图中未示出)以及驱动所述第一引纬剑本体411的第一传动装置(图中未示出)，所述第一引纬剑本体411包括连接所述第一引纬剑基座的第一本体尾部和连接所述第一本体尾部的第一本体头部，所述第一本体头部为用于吸取起绒杆的八爪机构；所述第二引纬剑机构包括第二引纬剑本体412、设置所述第二引纬剑本体412的第二引纬剑基座以及驱动所述第二引纬剑本体412的第二传动装置，所述第二引纬剑本体412包括连接所述第二引纬剑基座的第二本体尾部和连接所述第二本体尾部的第二本体头部，所述第二本体头部为携带纬线的倒钩机构。采用两组引纬机构，一组用于引入纬线，一组用于引入起绒杆，方便快捷，并且采用机械化的引纬机构，进一步提高了生产效率。

所述多臂开口机构送经机构包括过渡辊51和卷绕辊52，地经卷绕在所述卷绕辊52上，地经从所述卷绕辊52上退解，经过所述过渡辊51进入所述多臂开口机构20。

所述提花开口机构送经机构包括排窗61和绒经架62，所述排窗61包括若干横向轴和若干竖向轴，所述横向轴和所述竖向轴交叉设置形成格栅，所述绒经架62包括绒经架本体和设置在所述绒经架本体上的绒经管，绒经卷绕在所述绒经管上，绒经从所述绒经管退绕下来，穿过所述格栅传入后穿入所述提花开口机构30，一根绒经穿过一个格栅，可以减少绒经之间的干涉。所述绒经架本体为宝塔形状，包括宝塔形的机架以及设置在所述机架上的绒经管支撑杆，所述绒经管套设在所述绒经管支撑杆上。设置成宝塔形状可以减少绒经管之间的干涉。

采用上述生产漳缎和漳绒的剑杆织机生产漳缎和漳绒的织造方法，包括如下步骤：

织物的经纱由起圈的绒经和地经两部分组成；地经由多臂开口机构送经机构穿过多臂开口机构20，再穿过剑杆织机钢筘41，到达织口的位置，所述多臂开口机构20根据织物组织规律，控制地经形成开口；绒经由提花开口机构送经机构穿入提花开口机构30，再穿过剑杆织机钢筘41，到达织口的位置，所述提花开口机构30根据织物组织规律，控制绒经形成开口。

根据织物组织规律，采用引纬机构引入纬线和起绒杆，第一引纬机构用于引入起绒杆，第一引纬剑本体411在第一传动装置的驱动下，从织机的一侧进入经过绒经开口到达另一侧，所述第一引纬剑本体411上的八爪机构抓取起绒杆后返回，起绒杆织入绒经，第二引纬剑机构用于引入纬线，第二引纬剑本体抓取纬线，在第二传动装置的驱动下，从织机的一侧进入经过地经开口到达织机的另一侧，纬线织入地经，经过剑杆织机钢筘41打纬形成织物，绒经在起绒杆上形成绒圈，对所述绒圈进行割绒，形成有绒经高耸的织物，最后织物卷绕在卷布辊上。所述生产漳缎和漳绒的织造方法采用机械化的方法进行织造，节省了成产时间，提高了生产效率。

本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。