混凝土肋带与加强体加强型挡墙施工结构及施工方法

技术领域

本发明属于边坡工程领域，具体涉及混凝土肋带与加强体加强型挡墙施工结构及施工方法。

背景技术

衡重式挡墙相比其它形式的重力式挡墙具有显著优点：利用衡重台上填土重量和墙身自重共同作用维持其稳定；使地基应力分布均匀；在材料用量上比重力式或半重力式少；基础开挖和回填方量大大减少；衡重台上的较大的容纳空间使上墙墙背增加缓冲墙后，可作为拦截崩坠石用。对于高挡墙，在浆砌片石施工过程中需要搭设施工平台以及设置安全防护设施，而在墙背侧，由于空间有限，搭设脚手架难度较大，同时，混凝土肋带与加强体组合施工浆砌片石挡墙具有整体性好、强度高，但其施工时模板搭设亦是施工中的难点。

发明内容

本发明的目的在于提供混凝土肋带与加强体加强型挡墙施工结构及施工方法，适用于高度较大或边坡不稳定的路肩墙，路堤墙或路堑墙，以及路基、桥涵、隧道等附属工程浆砌片石工程施工，有效解决了钢管脚手架搭设问题，降低钢管使用量，同时解决混凝土肋带模板支设问题，应用于工程中取得了较好的技术经济效益。

为达上述目的，本发明的主要技术解决手段是提供混凝土肋带与加强体加强型挡墙施工结构，包括原坡面、原坡面底部的重力式挡墙、固定在重力式挡墙靠坡面侧即内侧的悬挑脚手架支撑和固定在重力式挡墙外侧的钢管脚手架支撑，重力式挡墙上设有模板支设结构，模板支设结构的两端分别与悬挑脚手架支撑和钢管脚手架支撑连接。

所述钢管脚手架支撑包括固定在地面的立杆和大斜杆，立杆上通过连接件固定有主横杆、次横杆和斜杆，斜杆通过三角垫板支撑于地面上，立杆通过水平垫板支撑于地面上，重力式挡墙上埋有埋墙连接杆和与埋墙连接杆连接的槽钢加强件，钢管脚手架支撑与埋墙连接杆连接固定从而侧向固定于重力式挡墙上，大斜杆固定在多个主横杆和多个立杆的同在一直线上的连接点上，增加稳固度。

所述埋墙连接杆和槽钢加强件的连接是通过卡扣连接实现的。

所述悬挑脚手架支撑包括固定在重力式挡墙上的悬挑主横杆和多个悬挑杆，悬挑脚手架支撑包括还均与与悬挑主横杆和多个悬挑杆固定的多个悬挑立杆，相邻两个悬挑立杆之间连接有悬挑斜杆，重力式挡墙上预埋有多个排水管，多个悬挑杆分别穿过对应的排水管与钢管脚手架支撑连接固定，悬挑脚手架支撑随着重力式挡墙往上砌筑而往上搭设，并同步拆除下端的悬挑脚手架支撑。

在重力式挡墙浆砌片石施工过程中，埋设排水管和埋墙连接杆、槽钢加强件，并在其周围一定范围包裹水泥砂浆以方便施工。

所述重力式挡墙施工完成后，所述原坡面和重力式挡墙之间填设有墙后填筑体，墙后填筑体和重力式挡墙之间设有沙砾反滤层，重力式挡墙的外侧设有混凝土加强体，混凝土加强体和地面之间设有加强体基础。

所述模板支设结构包括重力式挡墙上设有的混凝土肋带，混凝土肋带两端均固定有一定型钢模板，重力式挡墙两侧分别预埋有一混凝土预埋体，两个混凝土预埋体连接有一槽钢滑槽，两个定型钢模板分别与其同侧的槽钢滑槽可滑动的连接，两个定型钢模板均通过一模板撑杆分别与钢管脚手架支撑和悬挑脚手架支撑连接固定，定型钢模板上固定有水平肋和竖向肋从而有更高的刚度，混凝土肋带的滑移模板采用定型钢模板，图中混凝土肋带上方为待建挡墙。

所述定型钢模板底部连接有模板底座，模板底座上设有套有滚轮的轮轴，混凝土预埋体内预埋有预埋螺杆，预埋螺杆自由端穿过槽钢滑槽且用螺母固定使槽钢滑槽固定在混凝土预埋体上，滚轮与槽钢滑槽内的滑槽配合使定型钢模板与槽钢滑槽可滑动的连接。

本发明还公开了混凝土肋带与加强体加强型挡墙施工结构的施工方法，包括如下步骤：

1)基础基坑开挖：根据重力式挡墙的基础尺寸及埋置深度开挖基坑；

2)重力式挡墙基础施工：在基坑底铺筑砂砾垫层后浇筑素混凝土素作为重力式挡墙基础；

3)施工平台搭设：在重力式挡墙的外侧搭设钢管脚手架支撑，并随重力式挡墙的逐步砌筑往上搭设，钢管脚手架支撑下端置于稳固的挡墙基础和地面上；

4)悬挑脚手架支撑搭设：在重力式挡墙内侧搭设悬挑脚手架支撑作为施工及安全防护平台；

5)重力式挡墙砌筑：采用浆砌片石砌筑重力式挡墙；

6)搭设模板支设结构：在重力式挡墙砌筑到一定高度后，在混凝土肋带的两侧支设可滑移的定型钢模板作为滑移模板；

7)混凝土肋带施工：绑扎混凝土肋带的钢筋后浇筑混凝土；

8)继续上部重力式挡墙的砌筑施工：按照步骤3)～5)进行重力式挡墙的上部施工；

9)拆除施工平台：重力式挡墙施工完成后，由上而下逐步拆除悬挑脚手架支撑和钢管脚手架支撑；

10)重力式挡墙内侧填料逐层填筑压实：靠近重力式挡墙内侧一定范围内填筑级配较好的反滤料，排水管上绑缚反滤土工布，逐层填筑，压实达到规定要求。

所述钢管脚手架支撑包括固定在地面的立杆和大斜杆，立杆上通过连接件固定有主横杆、次横杆和斜杆，斜杆通过三角垫板支撑于地面上，立杆通过水平垫板支撑于地面上，重力式挡墙上埋有埋墙连接杆和与埋墙连接杆连接的槽钢加强件，钢管脚手架支撑与埋墙连接杆连接固定从而侧向固定于重力式挡墙上，大斜杆固定在多个主横杆和多个立杆的同在一直线上的连接点上，增加稳固度。

所述悬挑脚手架支撑包括固定在重力式挡墙上的悬挑主横杆和多个悬挑杆，悬挑脚手架支撑包括还均与与悬挑主横杆和多个悬挑杆固定的多个悬挑立杆，相邻两个悬挑立杆之间连接有悬挑斜杆，重力式挡墙上预埋有多个排水管，多个悬挑杆分别穿过对应的排水管与钢管脚手架支撑连接固定，悬挑脚手架支撑随着重力式挡墙往上砌筑而往上搭设，并同步拆除下端的悬挑脚手架支撑。

所述重力式挡墙浆砌片石施工过程中，埋设排水管和埋墙连接杆、槽钢加强件，并在其周围一定范围包裹水泥砂浆以方便施工。

所述重力式挡墙在外侧同步施工混凝土加强体。

所述模板支设结构包括重力式挡墙上设有的混凝土肋带，混凝土肋带两端均固定有一定型钢模板，重力式挡墙两侧分别预埋有一混凝土预埋体，两个混凝土预埋体连接有一槽钢滑槽，两个定型钢模板分别与其同侧的槽钢滑槽可滑动的连接，两个定型钢模板均通过一模板撑杆分别与钢管脚手架支撑和悬挑脚手架支撑连接固定，定型钢模板上固定有水平肋和竖向肋从而有更高的刚度，混凝土肋带的滑移模板采用定型钢模板。

本发明具有以下特点和有益效果：

(1)钢管脚手架支撑采用埋墙连接杆固定于重力式挡墙上，提高了钢管脚手架支撑的侧向稳定性，同时施工方便；

(2)钢管脚手架支撑内侧搭设悬挑脚手架支撑作为施工及安全防护平台，并随重力式挡墙挡墙砌筑同步提升转换，解决了重力式挡墙内侧狭小空间难以搭设脚手架的问题；

(3)混凝土肋带采用定型钢模板作为滑移模板结构，分段浇筑混凝土和分段滑移模板，定型钢模板可循环使用；

(4)混凝土肋带和混凝土加强体的组合使用，使浆砌片石高重力式挡墙抗变形能力增强、整体稳定性加大、适用范围拓宽。

附图说明

图1是本发明一实施例的结构示意图；

图2是图1实施例中混凝土肋带部分的结构示意图；

图3是图1实施例中定型钢模板和槽钢滑槽连接部分结构示意图；

图4是图1实施例中重力式挡墙施工完成回填后的结构示意图；

图5是图1实施例中钢管脚手架支撑的正面结构示意图；

图中：1-重力式挡墙，2-立杆，3-主横杆，4-次横杆，5-三角垫板，6-水平垫板，7-连接件，8-排水管，9-悬挑杆，10-悬挑立杆，11-悬挑主横杆，12-悬挑斜杆，13-待建挡墙，14-墙后填筑体，15-原坡面，16-斜杆，17-埋墙连接杆，18-槽钢加强件，19-混凝土肋带，20-模板撑杆，21-定型钢模板，22-水平肋，23-竖向肋，24-混凝土预埋体，25-预埋螺杆，26-模板底座，27-槽钢滑槽，28-滚轮，29-轮轴，30-螺母，31-沙砾反滤层，32-加强体基础，33-混凝土加强体，34-大斜杆。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步详细说明，以下实施例是对本发明的解释并不局限于以下实施例。

如图1所示，混凝土肋带与加强体加强型挡墙施工结构包括原坡面15、原坡面15底部的重力式挡墙1、固定在重力式挡墙1靠坡面侧即内侧的悬挑脚手架支撑和固定在重力式挡墙1外侧的钢管脚手架支撑，重力式挡墙1上设有模板支设结构，模板支设结构的两端分别与悬挑脚手架支撑和钢管脚手架支撑连接。

如图5所示，所述钢管脚手架支撑包括固定在地面的立杆2和大斜杆34，立杆2上通过连接件7固定有主横杆3、次横杆4和斜杆16，斜杆16通过三角垫板5支撑于地面上，立杆2通过水平垫板6支撑于地面上，重力式挡墙1上埋有埋墙连接杆17和与埋墙连接杆17连接的槽钢加强件18，钢管脚手架支撑与埋墙连接杆17连接固定从而侧向固定于重力式挡墙1上，大斜杆34固定在多个主横杆3和多个立杆2的同在一直线上的连接点上，增加稳固度。

所述埋墙连接杆17和槽钢加强件18的连接是通过卡扣连接实现的。

所述悬挑脚手架支撑包括固定在重力式挡墙1上的悬挑主横杆11和多个悬挑杆9，悬挑脚手架支撑包括还均与与悬挑主横杆11和多个悬挑杆9固定的多个悬挑立杆10，相邻两个悬挑立杆10之间连接有悬挑斜杆12，重力式挡墙1上预埋有多个排水管8，多个悬挑杆9分别穿过对应的排水管8与钢管脚手架支撑连接固定，悬挑脚手架支撑随着重力式挡墙1往上砌筑而往上搭设，并同步拆除下端的悬挑脚手架支撑。

在重力式挡墙1浆砌片石施工过程中，埋设排水管8和埋墙连接杆17、槽钢加强件18，并在其周围一定范围包裹水泥砂浆以方便施工。

如4图所示，重力式挡墙1施工完成后，所述原坡面15和重力式挡墙1之间填设有墙后填筑体14，墙后填筑体14和重力式挡墙1之间设有沙砾反滤层31，重力式挡墙1的外侧设有混凝土加强体33，混凝土加强体33和地面之间设有加强体基础32。

如图2所示，所述模板支设结构包括重力式挡墙1上设有的混凝土肋带19，混凝土肋带19两端均固定有一定型钢模板21，重力式挡墙1两侧分别预埋有一混凝土预埋体24，两个混凝土预埋体24连接有一槽钢滑槽27，两个定型钢模板21分别与其同侧的槽钢滑槽27可滑动的连接，两个定型钢模板21均通过一模板撑杆20分别与钢管脚手架支撑和悬挑脚手架支撑连接固定，定型钢模板21上固定有水平肋22和竖向肋23从而有更高的刚度，混凝土肋带19的滑移模板采用定型钢模板21，图中混凝土肋带19上方为待建挡墙13。

如图3所示，所述定型钢模板21底部连接有模板底座26，模板底座26上设有套有滚轮28的轮轴29，混凝土预埋体24内预埋有预埋螺杆25，预埋螺杆25自由端穿过槽钢滑槽27且用螺母30固定使槽钢滑槽27固定在混凝土预埋体24上，滚轮28与槽钢滑槽27内的滑槽配合使定型钢模板21与槽钢滑槽27可滑动的连接。

本发明还公开了混凝土肋带19与加强体加强型挡墙施工结构的施工方法，包括如下步骤：

1)基础基坑开挖：根据重力式挡墙1的基础尺寸及埋置深度开挖基坑；

2)重力式挡墙1基础施工：在基坑底铺筑砂砾垫层后浇筑素混凝土素作为重力式挡墙1基础；

3)施工平台搭设：在重力式挡墙1的外侧搭设钢管脚手架支撑，并随重力式挡墙1的逐步砌筑往上搭设，钢管脚手架支撑下端置于稳固的挡墙基础和地面上；

4)悬挑脚手架支撑搭设：在重力式挡墙1内侧搭设悬挑脚手架支撑作为施工及安全防护平台；

5)重力式挡墙1砌筑：采用浆砌片石砌筑重力式挡墙1；

6)搭设模板支设结构：在重力式挡墙1砌筑到一定高度后，在混凝土肋带19的两侧支设可滑移的定型钢模板21作为滑移模板；

7)混凝土肋带19施工：绑扎混凝土肋带19的钢筋后浇筑混凝土；

8)继续上部重力式挡墙1的砌筑施工：按照步骤3)-步骤5)进行重力式挡墙1的上部施工；

9)拆除施工平台：重力式挡墙1施工完成后，由上而下逐步拆除悬挑脚手架支撑和钢管脚手架支撑；

10)重力式挡墙1内侧填料逐层填筑压实：靠近重力式挡墙1内侧一定范围内填筑级配较好的反滤料，排水管8上绑缚反滤土工布，逐层填筑，压实达到规定要求。

所述钢管脚手架支撑包括固定在地面的立杆2和大斜杆34，立杆2上通过连接件7固定有主横杆3、次横杆4和斜杆16，斜杆16通过三角垫板5支撑于地面上，立杆2通过水平垫板6支撑于地面上，重力式挡墙1上埋有埋墙连接杆17和与埋墙连接杆17连接的槽钢加强件18，钢管脚手架支撑与埋墙连接杆17连接固定从而侧向固定于重力式挡墙1上，大斜杆34固定在多个主横杆3和多个立杆2的同在一直线上的连接点上，增加稳固度。

所述悬挑脚手架支撑包括固定在重力式挡墙1上的悬挑主横杆11和多个悬挑杆9，悬挑脚手架支撑包括还均与与悬挑主横杆11和多个悬挑杆9固定的多个悬挑立杆10，相邻两个悬挑立杆10之间连接有悬挑斜杆12，重力式挡墙1上预埋有多个排水管8，多个悬挑杆9分别穿过对应的排水管8与钢管脚手架支撑连接固定，悬挑脚手架支撑随着重力式挡墙1往上砌筑而往上搭设，并同步拆除下端的悬挑脚手架支撑。

所述重力式挡墙1浆砌片石施工过程中，埋设排水管8和埋墙连接杆17、槽钢加强件18，并在其周围一定范围包裹水泥砂浆以方便施工。

所述重力式挡墙1在外侧同步施工混凝土加强体33。

所述模板支设结构包括重力式挡墙1上设有的混凝土肋带19，混凝土肋带19两端均固定有一定型钢模板21，重力式挡墙1两侧分别预埋有一混凝土预埋体24，两个混凝土预埋体24连接有一槽钢滑槽27，两个定型钢模板21分别与其同侧的槽钢滑槽27可滑动的连接，两个定型钢模板21均通过一模板撑杆20分别与钢管脚手架支撑和悬挑脚手架支撑连接固定，定型钢模板21上固定有水平肋22和竖向肋23从而有更高的刚度，混凝土肋带19的滑移模板采用定型钢模板21。

本发明的钢管脚手架支撑采用埋墙连接杆17固定于重力式挡墙1上，提高了钢管脚手架支撑的侧向稳定性，同时施工方便；钢管脚手架支撑内侧搭设悬挑脚手架支撑作为施工及安全防护平台，并随重力式挡墙1挡墙砌筑同步提升转换，解决了重力式挡墙1内侧狭小空间难以搭设脚手架的问题；混凝土肋带19采用定型钢模板21作为滑移模板结构，分段浇筑混凝土和分段滑移模板，定型钢模板21可循环使用；混凝土肋带19和混凝土加强体33的组合使用，使浆砌片石高重力式挡墙1抗变形能力增强、整体稳定性加大、适用范围拓宽。