一种原烟去青装置及其去青方法

技术领域

本发明属于烟叶调制加工技术领域，具体涉及一种原烟去青装置及其去青方法。

背景技术

烟叶原料生产是卷烟工业企业的第一车间，优质烟叶是满足高档卷烟品牌的根本保障。但实际生产中，由于气候特征、品种特性、生产水平、烟叶素质和烘烤技术等原因，通过调制后的烟叶（即原烟）出现微带青和青黄烟的比例较大。据不完全统计，每炉烘烤后的烟叶微带青和青黄烟的比例约10～15%，尤以易烤性较差的红花大金元等品种上更为突出，甚至有的高达20%。

然而，这部分属于微带青和青黄烟的烟叶，在卷烟配方中会严重影响到烟叶的口感，因此在工商交接中常常被退货，最终导致烟草商业系统烟叶站直接将关口前移，拒收这部分烟叶。不仅给烟农造成直接的经济损失，还浪费烟叶资源。为此，研发一种能够解决上述问题的原烟去青装置及其青方法是非常必要的。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种原烟去青装置。

本发明的第一目的是这样实现的，包括圆形底座、密封袋、圆形架空座、承载环、支撑杆、空气调节管、装烟架，所述的底座上的边缘设有一圈环形槽，所述的密封袋上下均为开口结构，且下开口与圆形底座的环形槽固结，所述的圆形架空座设于密封袋内的圆形底座上，且圆形架空座与密封袋之间设有间距，所述的支撑杆设于圆形底座上，所述的承载环设于支撑杆顶端，所述的承载环与支撑杆之间构成装烟区，所述的空气调节管设于承载环的圆心，且空气调节管的底端穿过圆形架空座与底座连接，所述的装烟架的一侧的上部设有倒U形挂件，所述的装烟架设于装烟区内，且装烟架通过倒U形挂件挂在承载环上，所述的装烟架有多个，且以空气调节管为中心，呈环形阵列样式排列，两相邻装烟架之间均设有温湿度检测棒，所述的温湿度检测棒的底端与圆形底座连接，所述的温湿度检测棒设有温度传感器、湿度传感器，所述的空气调节管的顶部设有排风机，底部侧面设有吸风机，所述的空气调节管内设有空气加热器，所述的空气调节管内的底部相对的圆形底座上设有雾化加湿喷头，所述的圆形底座内设有蓄水箱、氧气浓度调节装置、控制器，且蓄水箱通过管道连有雾化器，雾化器通过管道与雾化加湿喷头连接，所述的支撑杆侧面设有氧气浓度传感器，所述的控制器分别与温度传感器、湿度传感器、排风机、吸风机、空气加热器、氧气浓度调节装置、雾化器、氧气浓度传感器电连接。

本发明的第二目的在于提供一种原烟去青装置的去青方法。

本发明的第二目的是这样实现的，包括以下步骤：

（1）装烟：将微带青或青黄原烟烟叶叶尖朝向空气调节管，烟叶基部朝向密封袋，层层堆码于装烟架的每一装烟层上，多个装烟架以呈空气调节管为中心，呈环形阵列样式排列，所有装烟架的总装烟量为50~200kg，装烟完毕后密封；

（2）堆捂：于环境温度36~40℃，环境湿度16～19%，环境氧气浓度1~3%的条件下堆捂10~30天。

与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：

1、本发明的原烟去青装置采用环形阵列样式的装烟排布方式，配合装烟架的多层仿烟叶叶形装烟层结构，能够有效提高烟叶间的通气效果，保障堆叠的各个部位的烟叶堆捂的稳定性；装烟架与承载环之间的挂载式连接结构，能够方便的从装烟区中装、取烟叶，具有便于操作的优点；

2、本发明的原烟去青装置能够对装烟区的各个位置的烟叶的环境温湿度进行检测，当环境温湿度低于设定阈值时，空气调节管能够自动对密封袋内进行加温、加湿，并且，加温、加湿过程中，空气调节管带动空气在密封袋中不断从上到下，在空气调节管中不断从下到上流动，并以空气调节管为中心，空气调节管四周的装烟区之间构成空气流动循环，能够快速、稳定提高装烟区的各区域温湿度；当环境温湿度高于设定阈值时，通过供气泵、抽气泵，将密封袋内的原空气置换为新气体，起到降温降湿的作用；本发明还具有自动充入氮气或去氧去湿后的空气的功能，达到调节密封袋内环境氧气浓度的效果；

3、本发明的原烟去青方法针对微带青及青黄烟，采用环形阵列样式的装烟排布方式进行装烟，再在设定环境条件下进行堆捂，使未充分变黄的烟叶进一步继续促进变黄，从而解决这部分被废弃和浪费的烟叶，使其变废为宝，避免浪费烟叶资源。

附图说明

图1为本发明的俯视内部结构示意图；

图2为本发明的主视内部结构示意图；

图中：1-圆形底座，2-密封袋，3-圆形架空座，4-承载环，5-支撑杆，6-空气调节管，7-装烟架，8-倒U形挂件，9-温湿度检测棒，10-排风机，11-吸风机，12-空气加热器，13-雾化加湿喷头，14-蓄水箱，15-雾化器，16-氧气浓度传感器，17-供气头，18-抽气头，19-供气泵，20-抽气泵，21-供气管，22-氮气管，23-空气管，24-排气管，25-给水管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。

如附图1~图2所示本发明包括圆形底座1、密封袋2、圆形架空座3、承载环4、支撑杆5、空气调节管6、装烟架7，所述的底座1上的边缘设有一圈环形槽，所述的密封袋2上下均为开口结构，且下开口与圆形底座1的环形槽固结，所述的圆形架空座3设于密封袋2内的圆形底座1上，且圆形架空座3与密封袋2之间设有间距，所述的支撑杆5设于圆形底座1上，所述的承载环4设于支撑杆5顶端，所述的承载环4与支撑杆5之间构成装烟区，所述的空气调节管6设于承载环4的圆心，且空气调节管6的底端穿过圆形架空座3与底座1连接，所述的装烟架7的一侧的上部设有倒U形挂件8，所述的装烟架7设于装烟区内，且装烟架7通过倒U形挂件8挂在承载环4上，所述的装烟架7有多个，且以空气调节管6为中心，呈环形阵列样式排列，两相邻装烟架7之间均设有温湿度检测棒9，所述的温湿度检测棒9的底端与圆形底座1连接，所述的温湿度检测棒9设有温度传感器、湿度传感器，所述的空气调节管6的顶部设有排风机10，底部侧面设有吸风机11，所述的空气调节管6内设有空气加热器12，所述的空气调节管6内的底部相对的圆形底座1上设有雾化加湿喷头13，所述的圆形底座1内设有蓄水箱14、氧气浓度调节装置、控制器，且蓄水箱14通过管道连有雾化器15，雾化器15通过管道与雾化加湿喷头13连接，所述的支撑杆5侧面设有氧气浓度传感器16，所述的控制器分别与温度传感器、湿度传感器、排风机10、吸风机11、空气加热器12、氧气浓度调节装置、雾化器15、氧气浓度传感器16电连接。

所述的氧气浓度调节装置包括供气头17、抽气头18、供气泵19、抽气泵20、供气管21、三通电磁阀、氮气管22、空气管23、排气管24，所述的圆形底座1上设有供气头安装孔、抽气头安装孔，且分别相对设置于空气调节管6两侧，并位于圆形架空座3下方，所述的供气头17设于供气头安装孔内，所述的抽气头18设于抽气头安装孔内，所述的供气泵19、抽气泵20设于圆形底座1内，所述的供气泵19与供气头17通过管道连接，所述的供气泵19与供气管21连接，所述的供气管21与三通电磁阀连接，三通电磁阀连接有氮气管22、空气管23，所述的空气管23设有除湿装置、除氧装置，所述的抽气泵20与抽气头18通过管道连接，所述的抽气泵20与排气管24连接，所述的排气管24设有防倒流阀，所述的供气泵19、抽气泵20、三通电磁阀电分别与控制器电连接。

所述的密封袋2由防刮内层、保温保湿中层、避光保护外层组成。

所述的防刮内层的材质为柔性布，厚度为0.1~0.3cm，所述的保温保湿中层的材质为透明或半透明的塑料膜，伸长率不小于150%，厚度为0.01mm～0.05mm，所述的避光保护外层为黑色塑料膜，伸长率不小于120%，厚度为0.04mm～0.08mm。

所述的密封袋2的顶部为能够开合的扎口结构，且扎口可拆卸设置有密封帽。

所述的装烟架7自上而下设有多层装烟层，且每一装烟层的形状均与原叶形状相匹配。

所述的蓄水箱14与给水管25连接，所述的给水管25设有电磁阀，所述的蓄水箱14内设有水位传感器，所述的电磁阀、水位传感器分别与控制器电连接。

所述的密封袋2外侧还罩设有真空密封罩。

所述的圆形底座1上设有用于检测密封袋2内压力的电子压力计。

所述的原烟去青装置的去青方法，包括以下步骤：

（1）装烟：将微带青或青黄原烟烟叶叶尖朝向空气调节管6，烟叶基部朝向密封袋2，层层堆码于装烟架7的每一装烟层上，多个装烟架7以呈空气调节管6为中心，呈环形阵列样式排列，所有装烟架7的总装烟量为50~200kg，装烟完毕后密封；

（2）堆捂：于环境温度36~40℃，环境湿度16～19%，环境氧气浓度1~3%的条件下堆捂10~30天。

所述的微带青原烟为仅主脉带青，或主脉带青和支脉微青，其余部位全黄的微带青烟，烟叶等级为X2V、C3V或B2V，于环境温度38~40℃，环境湿度16～18%，环境氧气浓度1~3%的条件下堆捂10~20天。

所述的青黄原烟为主脉带青、支脉微青，且叶面含青程度在二成以下的青黄烟，烟叶等级为B3V或GY1，于环境温度36~38℃，环境湿度17～19%，环境氧气浓度1~3%的条件下堆捂20~30天。

所述的原烟的品种为红花大金元。

本发明工作原理和工作过程：首先将烟叶层层堆码装入装烟架7的每一装烟层中；然后将装烟架7从承载环4上方装入装烟区中，并将倒U形挂件8挂在承载环4上，并保持烟叶叶尖朝向空气调节管6，基部朝向密封袋2；装烟完毕后，将密封袋2的顶部扎口密封，并装上密封帽；

然后三通电磁阀、供气泵19、抽气泵20启动，氮气管22中的氮气经供气头17向密封袋2内充入氮气，同时，抽气头18将密封袋2内的空气经抽气泵20、排气管24，排至密封袋2外，直至氧气浓度传感器16检测到密封袋2内的氧气浓度达到设定阈值时，三通电磁阀、供气泵19、抽气泵20关闭；然后在设定的环境温度、环境湿度、环境氧气浓度的条件下开始堆捂设定时长；堆捂完毕后，打开密封袋2的顶部扎口，依次提起装烟架7即可将烟叶取出；

堆捂过程中，当温度传感器检测到部分装烟区域的环境温度低于设定阈值时，控制器控制排风机10、吸风机11、空气加热器12启动，密封袋2内的空气经吸风机11吸入空气调节管6内，气流在空气调节管6内从下到上移动过程中经空气加热器12加热，然后再由排风机10排出，热空气经过装烟区对烟叶加热，然后再次经吸风机11进入空气调节管6内，形成气流循环，当环境温度达到设定阈值时，控制器控制排风机10、吸风机11、空气加热器12停机；

堆捂过程中，当温度传感器检测到部分装烟区域的环境温度高于设定阈值时，三通电磁阀、供气泵19、抽气泵20启动，供气头17向密封袋2内充入新的氮气或去氧去湿后的空气，而抽气头18将密封袋2内的空气抽出，气流在密封袋2内流通的过程中使环境温度下降至设定阈值时，控制器控制三通电磁阀、供气泵19、抽气泵20停机；

堆捂过程中，当湿度传感器检测到部分装烟区域的环境湿度低于设定阈值时，控制器控制排风机10、吸风机11、雾化器15启动；蓄水箱14中的水经雾化器15雾化并从雾化加湿喷头13喷出至空气调节管6中；湿气在排风机10、吸风机11的带动下在密封袋2内循环；当环境湿度达到设定阈值时，控制器控制排风机10、吸风机11、雾化器15停机；

堆捂过程中，当湿度传感器检测到部分装烟区域的环境湿度高于设定阈值时，三通电磁阀、供气泵19、抽气泵20启动，供气头17向密封袋2内充入新的氮气或去氧去湿后的空气，而抽气头18将密封袋2内的空气抽出，气流在密封袋2内流通的过程中使环境湿度下降至设定阈值时，控制器控制三通电磁阀、供气泵19、抽气泵20停机；

堆捂过程中，当氧气浓度传感器16检测到部分装烟区域的环境氧气浓度高于设定阈值时，控制三通电磁阀、供气泵19、抽气泵20启动，氮气管22中的氮气经供气头17向密封袋2内充入氮气，同时，抽气头18将密封袋2内的空气经抽气泵20、排气管24，排至密封袋2外，直至氧气浓度传感器16检测到密封袋2内的氧气浓度达到设定阈值时，三通电磁阀、供气泵19、抽气泵20关闭。

下面结合实施例1~实施例9对本发明作进一步说明。

实施例1

原烟去青装置的去青方法，包括以下步骤：

（1）装烟：将微带青原烟烟叶叶尖朝向空气调节管，烟叶基部朝向密封袋，层层堆码于装烟架的每一装烟层上，多个装烟架以呈空气调节管为中心，呈环形阵列样式排列，所有装烟架的总装烟量为50kg，装烟完毕后密封；

（2）堆捂：于环境温度36℃，环境湿度16%，环境氧气浓度1%的条件下堆捂10天。

实施例2

原烟去青装置的去青方法，包括以下步骤：

（1）装烟：将微带青原烟烟叶叶尖朝向空气调节管，烟叶基部朝向密封袋，层层堆码于装烟架的每一装烟层上，多个装烟架以呈空气调节管为中心，呈环形阵列样式排列，所有装烟架的总装烟量为200kg，装烟完毕后密封；

（2）堆捂：于环境温度40℃，环境湿度19%，环境氧气浓度3%的条件下堆捂30天。

实施例3

原烟去青装置的去青方法，包括以下步骤：

（1）装烟：将微带青原烟烟叶叶尖朝向空气调节管，烟叶基部朝向密封袋，层层堆码于装烟架的每一装烟层上，多个装烟架以呈空气调节管为中心，呈环形阵列样式排列，所有装烟架的总装烟量为125kg，装烟完毕后密封；

（2）堆捂：于环境温度38℃，环境湿度17%，环境氧气浓度2%的条件下堆捂20天。

实施例4

原烟去青装置的去青方法，包括以下步骤：

（1）装烟：将青黄原烟烟叶叶尖朝向空气调节管，烟叶基部朝向密封袋，层层堆码于装烟架的每一装烟层上，多个装烟架以呈空气调节管为中心，呈环形阵列样式排列，所有装烟架的总装烟量为50kg，装烟完毕后密封；

（2）堆捂：于环境温度36℃，环境湿度16%，环境氧气浓度1%的条件下堆捂10天。

实施例5

原烟去青装置的去青方法，包括以下步骤：

（1）装烟：将青黄原烟烟叶叶尖朝向空气调节管，烟叶基部朝向密封袋，层层堆码于装烟架的每一装烟层上，多个装烟架以呈空气调节管为中心，呈环形阵列样式排列，所有装烟架的总装烟量为200kg，装烟完毕后密封；

（2）堆捂：于环境温度40℃，环境湿度19%，环境氧气浓度3%的条件下堆捂30天。

实施例6

原烟去青装置的去青方法，包括以下步骤：

（1）装烟：将青黄原烟烟叶叶尖朝向空气调节管，烟叶基部朝向密封袋，层层堆码于装烟架的每一装烟层上，多个装烟架以呈空气调节管为中心，呈环形阵列样式排列，所有装烟架的总装烟量为125kg，装烟完毕后密封；

（2）堆捂：于环境温度38℃，环境湿度17%，环境氧气浓度2%的条件下堆捂20天。

实施例7

原烟去青装置的去青方法，包括以下步骤：

（1）装烟：将微带青原烟烟叶叶尖朝向空气调节管，烟叶基部朝向密封袋，层层堆码于装烟架的每一装烟层上，多个装烟架以呈空气调节管为中心，呈环形阵列样式排列，所有装烟架的总装烟量为50kg，装烟完毕后密封；

（2）堆捂：于环境温度38℃，环境湿度16%，环境氧气浓度1%的条件下堆捂10天。

所述的微带青原烟为仅主脉带青，其余部位全黄的微带青烟，烟叶等级为X2V。

实施例8

原烟去青装置的去青方法，包括以下步骤：

（1）装烟：将微带青原烟烟叶叶尖朝向空气调节管，烟叶基部朝向密封袋，层层堆码于装烟架的每一装烟层上，多个装烟架以呈空气调节管为中心，呈环形阵列样式排列，所有装烟架的总装烟量为200kg，装烟完毕后密封；

（2）堆捂：于环境温度40℃，环境湿度18%，环境氧气浓度3%的条件下堆捂20天。

所述的微带青原烟为仅主脉带青，其余部位全黄的微带青烟，烟叶等级为C3V。

实施例9

原烟去青装置的去青方法，包括以下步骤：

（1）装烟：将微带青原烟烟叶叶尖朝向空气调节管，烟叶基部朝向密封袋，层层堆码于装烟架的每一装烟层上，多个装烟架以呈空气调节管为中心，呈环形阵列样式排列，所有装烟架的总装烟量为125kg，装烟完毕后密封；

（2）堆捂：于环境温度39℃，环境湿度17%，环境氧气浓度2%的条件下堆捂15天。

所述的微带青原烟为主脉带青和支脉微青，其余部位全黄的微带青烟，烟叶等级为B2V。

实施例10

原烟去青装置的去青方法，包括以下步骤：

（1）装烟：将青黄原烟烟叶叶尖朝向空气调节管，烟叶基部朝向密封袋，层层堆码于装烟架的每一装烟层上，多个装烟架以呈空气调节管为中心，呈环形阵列样式排列，所有装烟架的总装烟量为50kg，装烟完毕后密封；

（2）堆捂：于环境温度36℃，环境湿度17%，环境氧气浓度1%的条件下堆捂20天。

所述的青黄原烟为主脉带青、支脉微青，且叶面含青程度在二成以下的青黄烟，烟叶等级为B3V。

实施例11

原烟去青装置的去青方法，包括以下步骤：

（1）装烟：将青黄原烟烟叶叶尖朝向空气调节管，烟叶基部朝向密封袋，层层堆码于装烟架的每一装烟层上，多个装烟架以呈空气调节管为中心，呈环形阵列样式排列，所有装烟架的总装烟量为200kg，装烟完毕后密封；

（2）堆捂：于环境温度38℃，环境湿度19%，环境氧气浓度3%的条件下堆捂30天。

所述的青黄原烟为主脉带青、支脉微青，且叶面含青程度在二成以下的青黄烟，烟叶等级为B3V。

实施例12

原烟去青装置的去青方法，包括以下步骤：

（1）装烟：将青黄原烟烟叶叶尖朝向空气调节管，烟叶基部朝向密封袋，层层堆码于装烟架的每一装烟层上，多个装烟架以呈空气调节管为中心，呈环形阵列样式排列，所有装烟架的总装烟量为125kg，装烟完毕后密封；

（2）堆捂：于环境温度37℃，环境湿度18%，环境氧气浓度2%的条件下堆捂25天。

所述的青黄原烟为主脉带青、支脉微青，且叶面含青程度在二成以下的青黄烟，烟叶等级为GY1。

分别测定实施例7、实施例8、实施例12去青前和去青后的总叶绿素含量，烟叶等级变化结果见表1。

表1 去青前和去青后的总叶绿素含量、烟叶等级变化表

注：价格为2017年昆明烟区红花大金元的收购价格。