一种滚筒间距可调的滚筒流水线

技术领域

本发明涉及流水线技术领域，具体地说是一种滚筒间距可调的滚筒流水线。

背景技术

滚筒流水线适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。

现有一种通过伸缩架的伸缩来调节滚筒间距的无动力滚筒流水线，其间距虽然可调，但是是通过人工推送货物来达到传送物件的目的，为物件的传送带了不便，且物件的重量不同，对于较重的物件则人工推送较为吃力，另外人工推动物件的力度难以控制，力度过度，易导致物件受损，也不利于物件的传送。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种滚筒间距可调的滚筒流水线。

本发明采用如下技术方案来实现：一种滚筒间距可调的滚筒流水线，其结构包括有一号链轮、滚筒、链条、升降式动力机构、伸缩架、支架，所述伸缩架平行设有两个，两个所述伸缩架间均布有呈等距式设置的滚筒，所述滚筒设有六个及以上，首尾的滚筒的一端安装有一号链轮，其余的滚筒安装有二号链轮，所述一号链轮、二号链轮通过链条与升降式动力机构进行传动，所述升降式动力机构连接于支架，所述支架与伸缩架连接。

作为本发明内容的进一步优化，所述一号链轮包括有驱动齿轮、圆环片、内固环、链齿组件、传动齿轮、外圆环，所述内固环贯穿于外圆环且两者为同心圆结构设置，所述外圆环通过圆环片与内固环相连接，所述圆环片设有两个且分布在圆环片、内固环的两侧，所述内固环与外圆环形成的环形腔内设有驱动齿轮、传动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮进行传动连接，所述传动齿轮与链齿组件相配合，所述链齿组件设有十五组，所述链齿组件的一端与内固环相连，另一端与外圆环配合。

作为本发明内容的进一步优化，所述链齿组件包括有齿块、连杆、中心轴、导向筒、从动齿轮、偏心轮，所述连杆的一端贯穿于外圆环与齿块相连，另一端贯穿于与之过渡配合的导向筒，所述连杆设有偏心轮，所述偏心轮与中心轴连接，所述中心轴上安装有从动齿轮，所述从动齿轮与传动齿轮相啮合，所述导向筒与内固环固定连接，所述齿块外设于外圆环，所述连杆与外圆环活动配合。

作为本发明内容的进一步优化，所述连杆包括有杆体、通道、长条口，所述杆体中间开设有通道，所述通道与长条口相通，所述长条口设有两个，所述偏心轮位于通道内且与杆体接触，所述从动齿轮也位于通道内，所述长条口与中心轴采用间隙配合，所述中心轴贯穿于长条口与圆环片连接，所述杆体一端贯穿于导向筒，另一端贯穿于外圆环与齿块连接。

作为本发明内容的进一步优化，所述支架设有三个及以上，所述升降式动力机构与居中位置的支架连接，所述支架包括有型架、梯形块、全自动脚轮、底架、限位三角块，所述梯形块上连型架，下接底架，所述底架安装有全自动脚轮，所述型架内固定有限位三角块，所述型架与伸缩架相连接。

通过升降式动力机构释放链条，便于后续一号链轮将链条撑起，通过微电机带动驱动齿轮旋转，从而驱动齿轮带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转会带动与之相啮合的从动齿轮旋转，从而从动齿轮使得中心轴发生联动，而中心轴带动偏心轮旋转，从而偏心轮通过通道对杆体产生推力，使得杆体得以在导向筒的导向作用下带动齿块外伸，以此将链条撑开，使得链条脱离二号链轮，通过伸缩架的伸缩能对滚筒与滚筒的间距进行调节，当伸缩架伸长时，滚筒与滚筒的间距增大，反之，当伸缩架压缩时，滚筒与滚筒的间距缩小，当间距调节好后，再将一号链轮复位，使得一号链轮、二号链轮得以与链条配合，通过链条带动一号链轮、二号链轮旋转，从而一号链轮、二号链轮带动滚筒旋转，以此使得滚筒能够对物件进行传送。

综上所述，与现有技术相比，本发明的一号链轮通过驱动齿轮、圆环片、内固环、链齿组件、传动齿轮、外圆环的结合设置，通过齿块的外伸能将链条撑开，通过伸缩架能调节滚筒与滚筒的间距，在调节后通过齿块的复位，使得链条与一、二号链轮配合，从而使得滚筒有动力旋转传送，而无需人工推动物件，能够避免物件受损，利于物件的稳定传送。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种滚筒间距可调的滚筒流水线的结构示意图。

图2为本发明的一号链轮的第一种工作状态的剖面结构示意图。

图3为本发明的一号链轮的第二种工作状态的剖面结构示意图。

图4为本发明的链齿组件的剖面结构示意图。

图5为本发明的链齿组件的结构示意图。

图6为本发明的杆体的立体结构示意图。

图7为本发明的支架的剖面结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

一号链轮1、滚筒2、链条3、升降式动力机构4、伸缩架5、支架6、驱动齿轮g1、圆环片g2、内固环g3、链齿组件g4、传动齿轮g5、外圆环g6、齿块4g1、连杆4g2、中心轴4g3、导向筒4g4、从动齿轮4g5、偏心轮4g6、杆体g21、通道g22、长条口g23、U型架601、梯形块602、全自动脚轮603、底架604、限位三角块605。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本发明提供一种滚筒间距可调的滚筒流水线的技术方案：其结构包括有一号链轮1、滚筒2、链条3、升降式动力机构4、伸缩架5、支架6，所述伸缩架5平行设有两个，两个所述伸缩架5间均布有呈等距式设置的滚筒2，所述滚筒2设有六个及以上，首尾的滚筒的一端安装有一号链轮1，其余的滚筒安装有二号链轮，所述滚筒2的一末端安装有一号链轮1，所述一号链轮1、二号链轮通过链条3与升降式动力机构4进行传动，所述升降式动力机构4连接于支架6，所述支架6与伸缩架5连接。

上述伸缩架5的设置使得其伸缩会带动滚筒2伸缩，从而使得滚筒2与滚筒2的间距可调。

所述一号链轮1包括有驱动齿轮g1、圆环片g2、内固环g3、链齿组件g4、传动齿轮g5、外圆环g6，所述内固环g3贯穿于外圆环g6且两者为同心圆结构设置，所述外圆环g6通过圆环片g2与内固环g3相连接，所述圆环片g2设有两个且分布在圆环片g2、内固环g3的两侧，所述内固环g3与外圆环g6形成的环形腔内设有驱动齿轮g1、传动齿轮g5，所述驱动齿轮g1与传动齿轮g5进行传动连接，所述传动齿轮g5与链齿组件g4相配合，所述链齿组件g4设有十五组，所述链齿组件g4的一端与内固环g3相连，另一端与外圆环g6配合。

上述驱动齿轮g1的设置能为链齿组件g4提供动力；

上述链齿组件g4的设置在于能将链条3撑开，使得滚筒2的间距得以调节而不受二号链轮的限制。

所述链齿组件g4包括有齿块4g1、连杆4g2、中心轴4g3、导向筒4g4、从动齿轮4g5、偏心轮4g6，所述连杆4g2的一端贯穿于外圆环g6与齿块4g1相连，另一端贯穿于与之过渡配合的导向筒4g4，所述连杆4g2设有偏心轮4g6，所述偏心轮4g6与中心轴4g3连接，所述中心轴4g3上安装有从动齿轮4g5，所述从动齿轮4g5与传动齿轮g5相啮合，所述导向筒4g4与内固环g3固定连接，所述齿块4g1外设于外圆环g6，所述连杆4g2与外圆环g6活动配合。

上述偏心轮4g6的设置基于其偏心，故能对连杆4g2产生推压力，使得连杆4g2具有伸缩的功能。

所述连杆4g2包括有杆体g21、通道g22、长条口g23，所述杆体g21中间开设有通道g22，所述通道g22与长条口g23相通，所述长条口g23设有两个，所述偏心轮4g6位于通道g22内且与杆体g21接触，所述从动齿轮4g5也位于通道g22内，所述长条口g23与中心轴4g3采用间隙配合，所述中心轴4g3贯穿于长条口g23与圆环片g2连接，所述杆体g21一端贯穿于导向筒4g4，另一端贯穿于外圆环g6与齿块4g1连接。

上述长条口g23的设置使得杆体g21得以滑动不受中心轴4g3的阻碍。

上述通道g22的设置在于能够容纳偏心轮4g6、从动齿轮4g5，使得偏心轮4g6能够对杆体g21施压，以此使得杆体g21能够活动位移。

所述支架6设有三个及以上，所述升降式动力机构4与居中位置的支架6连接，所述支架6包括有U型架601、梯形块602、全自动脚轮603、底架604、限位三角块605，所述梯形块602上连U型架601，下接底架604，所述底架604安装有全自动脚轮603，所述U型架601内固定有限位三角块605，所述U型架601与伸缩架5相连接。

上述限位三角块605的设置在于对伸缩架5起限位支撑作用。

上述全自动脚轮603的设置便于滚筒的位置调节，同时在刹车时又能起到固定，防止流水线发生位移。

本发明的工作原理：通过升降式动力机构4释放链条3，便于后续一号链轮1将链条3撑起，通过微电机带动驱动齿轮g1旋转，从而驱动齿轮g1带动传动齿轮g5旋转，传动齿轮g5旋转会带动与之相啮合的从动齿轮4g5旋转，从而从动齿轮4g5使得中心轴4g3发生联动，而中心轴4g3带动偏心轮4g6旋转，从而偏心轮4g6通过通道g22对杆体g21产生推力，使得杆体g21得以在导向筒4g4的导向作用下带动齿块4g1外伸，以此将链条3撑开，使得链条3脱离二号链轮，通过伸缩架5的伸缩能对滚筒2与滚筒2的间距进行调节，当伸缩架5伸长时，滚筒2与滚筒2的间距增大，反之，当伸缩架5压缩时，滚筒2与滚筒2的间距缩小，当间距调节好后，再将一号链轮1复位，使得一号链轮1、二号链轮得以与链条3配合，通过链条3带动一号链轮1、二号链轮旋转，从而一号链轮1、二号链轮带动滚筒2旋转，以此使得滚筒2能够对物件进行传送。

综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明的一号链轮通过驱动齿轮、圆环片、内固环、链齿组件、传动齿轮、外圆环的结合设置，通过齿块的外伸能将链条撑开，通过伸缩架能调节滚筒与滚筒的间距，在调节后通过齿块的复位，使得链条与一、二号链轮配合，从而使得滚筒有动力旋转传送，而无需人工推动物件，能够避免物件受损，利于物件的稳定传送。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。