一种电力检修工作台架及检修车

技术领域

本发明涉及电力检修技术领域，尤其涉及一种电力检修工作台架及检修车。

背景技术

电在现代化生活和工业生产中是不可缺少的，为确保电力设备的正常运行，电力检修人员每天都要对输电、变电设备进行巡检和维修，由于输电和变电设备经常设置在野外，设备一旦出现问题必须快速前往故障点进行维修。

在检修过程中发现，有些电力设备安装在高处，于是需要使用带有升降功能的工作台架将维修人员向上提升，然后现有的电力检修工作台架只具备升降的功能，功能极其的单一，而在实际使用中，当电力检修工作台架与电力设备之间的距离需要进行微调时，需要移动整个电力检修工作台架，移动过程中，电力检修工作台架会无法避免的出现晃动，并且晃动幅度随着电力检修工作台架的升降高度发生改变，并且移动整个电力检修工作台架的精度也很难得到保证，容易导致电力检修工作台架碰撞到电力设备，存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中电力检修工作台架在微调与电力设备之间的间距时容易晃动且精度低的问题，而提出的一种电力检修工作台架及检修车。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电力检修工作台架，包括下端安装有四组万向轮的底板，还包括：升降机，固定安装在所述底板的上端，其中，所述升降机的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端设有安装板，所述安装板的上端滑动连接有安装板，所述支撑板与安装板之间以及安装板与安装板之间均通过微调机构连接，所述安装板的上端固定连接有工作台；四个矩形分布的立板，均转动安装在所述工作台的上端，其中，四个所述立板的上端之间通过扣合机构连接。

为了更加精准安全的调节工作台的水平位置，优选地，所述微调机构包括设置在支撑板与安装板上端的滑槽，两个所述滑槽内均固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均固定连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的均螺纹连接有螺纹滑块，两个所述螺纹滑块分别与两个滑槽的内壁滑动连接，所述支撑板上的螺纹滑块通过L形支架与安装板的下端固定连接，所述安装板上的螺纹滑块与工作台的下端固定连接，两个所述第一螺纹杆之间空间垂直设置。

为了提升工作台调节水平位置时的稳定性，进一步地，所述支撑板与安装板的下端均通过支座转动连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆分别与两个第一螺纹杆相平行，并且两个所述第二螺纹杆分别与两个第一螺纹杆的螺纹方向均相反，两个所述第二螺纹杆的外壁均螺纹连接有配重块，两个所述配重块分别与支撑板以及安装板的下端滑动连接，两个所述第二螺纹杆分别与两个第一螺纹杆之间均通过链传动连接。

为了便于将四个立板进行自动收纳与安装，优选地，所述扣合机构包括设置在四个立板上端两侧的插孔，相邻的两个所述插孔内均插接有n形杆。

为了防止工作台在调节水平位置时撞到外界物体而损坏和倾倒，进一步地，所述L形支架与安装板的外壁均通过弹簧弹性连接有两个对称设置的缓冲板，所述L形支架与安装板的外壁均固定安装有两个对称设置的停止按钮，两个所述停止按钮分别与两个驱动电机电性连接，两个所述停止按钮分别与两个缓冲板的位置相对应。

一种电力检修工作台架用检修车，还包括后端设有开式车厢的检修车，所述开式车厢内设有与底板连接的锁定机构。

为了提升底板与开式车厢之间的稳固性，优选地，所述锁定机构包括固定安装在开式车厢两侧内壁的电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆的伸缩端均固定安装有定位板，所述底板的两侧均设有与定位板配合的定位槽。

为了提升底板定位速度，优选地，所述开式车厢的内底部设有两个平行设置的条形槽，两个所述条形槽与两组万向轮相对齐。

为了更加方便的将工作台从开式车厢上移动下来，优选地，所述开式车厢的入口内转动安装有加长版盖板。

为了更加方便的将工作台移动到开式车厢内，进一步地，所述开式车厢的内壁固定安装有电动葫芦，所述电动葫芦的拉伸末端固定安装有挂钩，所述底板的侧壁固定安装有与挂钩配合的挂环。

与现有技术相比，本发明提供了一种电力检修工作台架，具备以下有益效果：

1、该电力检修工作台架，通过驱动电机与第一螺纹杆的配合带动螺纹滑块滑动，螺纹滑块即可带动工作台完成水平位置的调节，并且通过第一螺纹杆调节的精度大大提升，整个装置在调节时不易晃动，安全系数大大提升；

2、该电力检修工作台架，通过第一螺纹杆与链传动配合带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆则会带动配重块向工作台的反方向滑动，配重块则可以将工作台微调后的偏心重量进行抵消，从而保证工作台调整后的稳定性，即可保证维护人员的安全性；

3、该电力检修工作台架，通过缓冲板与弹簧可以缓冲抵消工作台与外界物体的撞击力，并且当冲击力过大时，缓冲板还会按压到停止按钮，停止按钮则会将驱动电机关闭，从而达到自动限位的作用；

4、该电力检修工作台架，通过开式车厢上的电动伸缩杆带动定位板卡到底板外壁的定位槽内，从而保证工作台的稳固性。

附图说明

图1为本发明提出的一种电力检修工作台架及检修车的轴测结构示意图；

图2为本发明提出的一种电力检修工作台架及检修车的主视剖切结构示意图；

图3为本发明提出的一种电力检修工作台架的轴测结构示意图；

图4为本发明提出的一种电力检修工作台架的局部剖切结构示意图；

图5为本发明提出的一种电力检修工作台架的图4中A处结构示意图；

图6为本发明提出的一种电力检修工作台架的3中B处结构示意图；

图7为本发明提出的一种电力检修工作台架的n形杆结构示意图。

图中：1、底板；2、升降机；3、支撑板；4、安装板；5、工作台；6、立板；7、万向轮；8、滑槽；9、第一螺纹杆；10、螺纹滑块；11、L形支架；12、支座；13、第二螺纹杆；14、链传动；15、配重块；16、插孔；17、n形杆；18、缓冲板；19、弹簧；20、停止按钮；21、检修车；22、开式车厢；23、加长版盖板；24、定位板；25、定位槽；26、电动葫芦；27、挂钩；28、挂环；29、条形槽；30、电动伸缩杆；31、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-7，一种电力检修工作台架，包括下端安装有四组万向轮7的底板1，还包括：升降机2，固定安装在底板1的上端，其中，升降机2的上端固定连接有支撑板3，支撑板3的上端设有安装板4，安装板4的上端滑动连接有安装板4，支撑板3与安装板4之间以及安装板4与安装板4之间均通过微调机构连接，安装板4的上端固定连接有工作台5；四个矩形分布的立板6，均转动安装在工作台5的上端，其中，四个立板6的上端之间通过扣合机构连接，需要将工作台5向上抬升时，通过启动升降机2，升降机2即可带动支撑板3上端的工作台5进行抬升，当需要微调工作台5与电力设备之间位置时，通过微调机构可以调节工作台5水平位置，并调节精度大大提升，整个装置在调节时不易晃动，安全系数也大大提升。

实施例2：

参照图2-5，与实施例1基本相同，更进一步的是：微调机构包括设置在支撑板3与安装板4上端的滑槽8，两个滑槽8内均固定安装有驱动电机31，两个驱动电机31的输出端均固定连接有第一螺纹杆9，两个第一螺纹杆9的均螺纹连接有螺纹滑块10，两个螺纹滑块10分别与两个滑槽8的内壁滑动连接，支撑板3上的螺纹滑块10通过L形支架11与安装板4的下端固定连接，安装板4上的螺纹滑块10与工作台5的下端固定连接，两个第一螺纹杆9之间空间垂直设置，当需要微调工作台5与电力设备之间位置时，启动驱动电机31，驱动电机31即可带动第一螺纹杆9转动，第一螺纹杆9即可带动螺纹滑块10在滑槽8内滑动，支撑板3上的螺纹滑块10会带动工作台5进行X轴方向的滑动，安装板4上的螺纹滑块10会带动工作台5进行Y轴方向的滑动，即可完成工作台5的位置调节，并且通过第一螺纹杆9调节的精度大大提升，整个装置在调节时不易晃动，安全系数大大提升。

实施例3：

参照图2-5，与实施例1基本相同，更进一步的是：支撑板3与安装板4的下端均通过支座12转动连接有第二螺纹杆13，两个第二螺纹杆13分别与两个第一螺纹杆9相平行，并且两个第二螺纹杆13分别与两个第一螺纹杆9的螺纹方向均相反，两个第二螺纹杆13的外壁均螺纹连接有配重块15，两个配重块15分别与支撑板3以及安装板4的下端滑动连接，两个第二螺纹杆13分别与两个第一螺纹杆9之间均通过链传动14连接，当需要微调工作台5与电力设备之间位置时，启动驱动电机31，驱动电机31即可带动第一螺纹杆9转动，第一螺纹杆9即可带动螺纹滑块10在滑槽8内滑动，支撑板3上的螺纹滑块10会带动工作台5进行X轴方向的滑动，安装板4上的螺纹滑块10会带动工作台5进行Y轴方向的滑动，即可完成工作台5的位置调节，并且通过第一螺纹杆9调节的精度大大提升，整个装置在调节时不易晃动，安全系数大大提升，在第一螺纹杆9转动时，第一螺纹杆9则会通过链传动14带动第二螺纹杆13转动，由于第二螺纹杆13与第一螺纹杆9的螺纹方向相反，于是第二螺纹杆13则会带动配重块15向工作台5的反方向滑动，配重块15则可以将工作台5微调后的偏心重量进行抵消，从而保证工作台5调整后的稳定性，即可保证维护人员的安全性。

实施例4：

参照图3、图6与图7，与实施例1基本相同，更进一步的是：扣合机构包括设置在四个立板6上端两侧的插孔16，相邻的两个插孔16内均插接有n形杆17，在工作台5的使用中，四个n形杆17用于保证四个立板6保持竖直状态，用于充当工作台5护栏的作用，当不使用工作台5时，将n形杆17从插孔16内拔出，四个立板6则可以转动至与工作台5平行，从而减小工作台5的高度，便于减小整个装置的存储体积，从而方便车载移动。

实施例5：

参照图1-5，与实施例1基本相同，更进一步的是：L形支架11与安装板4的外壁均通过弹簧19弹性连接有两个对称设置的缓冲板18，L形支架11与安装板4的外壁均固定安装有两个对称设置的停止按钮20，两个停止按钮20分别与两个驱动电机31电性连接，两个停止按钮20分别与两个缓冲板18的位置相对应，当需要微调工作台5与电力设备之间位置时，启动驱动电机31，驱动电机31即可带动第一螺纹杆9转动，第一螺纹杆9即可带动螺纹滑块10在滑槽8内滑动，支撑板3上的螺纹滑块10会带动工作台5进行X轴方向的滑动，安装板4上的螺纹滑块10会带动工作台5进行Y轴方向的滑动，即可完成工作台5的位置调节，并且通过第一螺纹杆9调节的精度大大提升，整个装置在调节时不易晃动，安全系数大大提升，在工作台5的调整过程中，缓冲板18与弹簧19可以缓冲抵消工作台5与外界物体的撞击力，并且当冲击力过大时，缓冲板18还会按压到停止按钮20，停止按钮20则会将驱动电机31关闭，从而达到自动限位的作用。

实施例6：

参照图1-3，一种电力检修工作台架用检修车，还包括后端设有开式车厢22的检修车21，开式车厢22内设有与底板1连接的锁定机构，锁定机构包括固定安装在开式车厢22两侧内壁的电动伸缩杆30，两组电动伸缩杆30的伸缩端均固定安装有定位板24，底板1的两侧均设有与定位板24配合的定位槽25，检修车21的使用中，检修车21可以带动工作台5进行远距离的移动，开式车厢22上的电动伸缩杆30带动定位板24卡到底板1外壁的定位槽25内，从而保证工作台5的稳固性，当场地狭小时，将通过电动伸缩杆30将定位板24从定位槽25内拔出，这时即可通过底板1底部的万向轮7将工作台5移动至目的地。

实施例7：

参照图1-3，一种电力检修工作台架用检修车，开式车厢22的内底部设有两个平行设置的条形槽29，两个条形槽29与两组万向轮7相对齐，检修车21的使用中，检修车21可以带动工作台5进行远距离的移动，开式车厢22上的电动伸缩杆30带动定位板24卡到底板1外壁的定位槽25内，从而保证工作台5的稳固性，当场地狭小时，将通过电动伸缩杆30将定位板24从定位槽25内拔出，这时即可通过底板1底部的万向轮7将工作台5移动至目的地，条形槽29可以将两组万向轮7的位置进行限位，使底板1上的定位槽25更加方便的与定位板24配合，提升底板1的定位效率。

实施例8：

参照图1-3，与实施例6基本相同，更进一步的是：开式车厢22的入口内转动安装有加长版盖板23，检修车21的使用中，检修车21可以带动工作台5进行远距离的移动，开式车厢22上的电动伸缩杆30带动定位板24卡到底板1外壁的定位槽25内，从而保证工作台5的稳固性，当场地狭小时，将通过电动伸缩杆30将定位板24从定位槽25内拔出，这时即可通过底板1底部的万向轮7将工作台5移动至目的地，在将底板1从开式车厢22上移动下来时，将加长版盖板23转动打开，并使加长版盖板23的末端倾斜抵在地面，底板1则会可以在倾斜的加长版盖板23上移动下来，使工作台5的移动更加方便。

实施例9：

参照图2，与实施例6基本相同，更进一步的是：开式车厢22的内壁固定安装有电动葫芦26，电动葫芦26的拉伸末端固定安装有挂钩27，底板1的侧壁固定安装有与挂钩27配合的挂环28，在需要将工作台5移动到开式车厢22上时，通过电动葫芦26上的挂钩27挂在挂环28上，电动葫芦26则可以通过挂钩27将底板1拉倒开式车厢22内，从而使工作台5的装车更加省力。

工作原理：本发明中，需要将工作台5向上抬升时，通过启动升降机2，升降机2即可带动支撑板3上端的工作台5进行抬升，当需要微调工作台5与电力设备之间位置时，启动驱动电机31，驱动电机31即可带动第一螺纹杆9转动，第一螺纹杆9即可带动螺纹滑块10在滑槽8内滑动，支撑板3上的螺纹滑块10会带动工作台5进行X轴方向的滑动，安装板4上的螺纹滑块10会带动工作台5进行Y轴方向的滑动，即可完成工作台5的位置调节，并且通过第一螺纹杆9调节的精度大大提升，整个装置在调节时不易晃动，安全系数大大提升，在第一螺纹杆9转动时，第一螺纹杆9则会通过链传动14带动第二螺纹杆13转动，由于第二螺纹杆13与第一螺纹杆9的螺纹方向相反，于是第二螺纹杆13则会带动配重块15向工作台5的反方向滑动，配重块15则可以将工作台5微调后的偏心重量进行抵消，从而保证工作台5调整后的稳定性，即可保证维护人员的安全性，在工作台5的调整过程中，缓冲板18与弹簧19可以缓冲抵消工作台5与外界物体的撞击力，并且当冲击力过大时，缓冲板18还会按压到停止按钮20，停止按钮20则会将驱动电机31关闭，从而达到自动限位的作用，检修车21的使用中，检修车21可以带动工作台5进行远距离的移动，开式车厢22上的电动伸缩杆30带动定位板24卡到底板1外壁的定位槽25内，从而保证工作台5的稳固性，当场地狭小时，将通过电动伸缩杆30将定位板24从定位槽25内拔出，这时即可通过底板1底部的万向轮7将工作台5移动至目的地，在将底板1从开式车厢22上移动下来时，将加长版盖板23转动打开，并使加长版盖板23的末端倾斜抵在地面，底板1则会可以在倾斜的加长版盖板23上移动下来，使工作台5的移动更加方便，在需要将工作台5移动到开式车厢22上时，通过电动葫芦26上的挂钩27挂在挂环28上，电动葫芦26则可以通过挂钩27将底板1拉倒开式车厢22内，从而使工作台5的装车更加省力。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。