一种高效率节约用水的变电站高压细水雾灭火装置

技术领域

本发明具体是一种高效率节约用水的变电站高压细水雾灭火装置，涉及高压喷雾灭火相关领域。

背景技术

对于变电站的防火与灭火来说，至关重要。变电站一旦出现火灾，则需要关闭电源快速的利用灭火设备进行快速的灭火处置。而常见的灭火设备是利用喷雾的方式，利用喷雾的方式来提高灭火的面积，并实现节水作用。而目前的灭火喷雾方式一般是利用高压供水泵向喷头侧输送高压水，利用高压水来使得喷头实现喷雾的作用，然而，采用普通的喷头进行喷雾时，其喷雾面积往往难以有效的保证，即使是设置多个喷头，也难以达到全面的大面积覆盖的效果，而面积覆盖不能最佳的话，则不仅影响灭火能力，而且还导致灭火效果不好，浪费水量的同时，难以达到快速灭火的效果，此外，如果雾化效果不好，过大的水量反而对电站的所有部件产生不利影响，难以使得损失降到最低。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种高效率节约用水的变电站高压细水雾灭火装置。

本发明是这样实现的，构造一种高效率节约用水的变电站高压细水雾灭火装置，其包括稳定高压输送泵组、高压输送管、多通转换器、操纵导杆组和喷雾组，所述稳定高压输送泵组的输入端与灭火水箱连接，所述稳定高压输送泵组的输出端通过所述高压输送管连接至所述多通转换器，其特征在于，所述多通转换器安装在所述操纵导杆组的中间位置，所述操纵导杆组上设置有朝下延伸的所述喷雾组，所述喷雾组包括间隔布置的多个所述喷雾头，所述操纵导杆组由机械臂进行操纵，至少部分所述喷雾组在所述操纵导杆组上能够沿着所述操纵导杆组的延伸方向往复移动的设置。

进一步，作为优选，所述稳定高压输送泵组包括输送泵、泵组电机、增压泵和稳压器，所述输送泵上设置有所述泵组电机，所述输送泵的输出端连接所述增压泵，所述增压泵的输出端连接所述稳压器，所述稳压器的输出端连接所述高压输送管。

进一步，作为优选，所述多通转换器的各个通路接头通过支气管连接至各个所述喷雾头。

进一步，作为优选，所述操纵导杆组包括多个横杆和多个纵杆，相邻的两个横杆之间采用纵杆连接，所述纵杆与横杆垂直布置，所述横杆与纵杆组成的长方体结构的中间位置设置有操纵座，所述操纵座与机械臂连接，所述多通转换器固定在所述操纵座上，所述纵杆为电动伸缩驱动杆件，所述横杆为光杆，每个所述横杆上均可滑动的连接有多个滑动套，每个所述喷雾头一一对应的安装在各自的所述滑动套的底部。

进一步，作为优选，同一个所述横杆上的相邻的两个滑动套之间设置有横向伸缩驱动器，所述横向伸缩驱动器驱动两个滑动套在所述横杆上往复移动，各个所述横向伸缩驱动器和纵杆由控制器统一进行控制。

进一步，作为优选，所述喷雾头包括喷雾头本体和喷嘴，其中，所述喷雾头本体的上端连接至所述滑动套，所述喷雾头本体上设置有与所述支气管连通的喷雾连接接头，所述喷雾头本体的下端一体设置有所述喷嘴，所述喷嘴的最底端设置有竖向朝下的竖向喷嘴孔组，且所述喷嘴的底部四周设置有倾斜向下的斜向喷嘴孔组。

进一步，作为优选，每个所述喷雾头内均设置有雾化机构，以便利用所述雾化机构来提高所述喷雾头喷出灭火介质的雾化能力，所述雾化机构包括雾化桨叶、雾化主轴和辅助雾化流道，所述雾化桨叶的中心固定在所述雾化主轴上，所述雾化主轴可转动的安装在内支撑套上，所述内支撑套固定在所述喷雾头本体内，所述辅助雾化流道布置在所述内支撑套的远离所述雾化桨叶的一侧。

进一步，作为优选，所述喷嘴包括圆柱段嘴部和圆片嘴部，所述圆柱段嘴部轴向延伸的一体布置在喷雾头本体的下端部，所述圆柱段嘴部的下端可拆卸的连接有圆片嘴部，所述竖向喷嘴孔组的各个竖向喷嘴孔阵列开设在所述圆片嘴部上，斜向喷嘴孔组阵列倾斜开设在所述圆柱段嘴部的下侧四周。

进一步，作为优选，所述内支撑套上设置有多个圆锥增压孔，所述圆锥增压孔的靠近所述雾化桨叶一端的内径小于远离所述雾化桨叶一端的内径。

进一步，作为优选，所述辅助雾化流道包括流道套，所述流道套同轴套设在所述喷雾头本体内，所述流道套内设置有依次连通的收缩锥孔、圆柱孔和扩散锥孔，所述收缩锥孔设置在所述流道套的远离所述内支撑套的一侧，所述扩散锥孔朝向所述内支撑套设置，且所述流道套与所述内支撑套紧贴布置，所述雾化主轴的远离所述雾化桨叶的一端设置有锥形导流尖端，所述锥形导流尖端伸入所述扩散锥孔设置，且所述锥形导流尖端的端部延伸至所述圆柱孔处，高压的灭火介质经过所述收缩锥孔、圆柱孔和扩散锥孔时，在所述锥形导流尖端的共同作用下流向所述圆锥增压孔后使得雾化桨叶旋转搅动，在所述雾化桨叶旋转搅动下，所述灭火介质通过所述斜向喷嘴孔组和竖向喷嘴孔组喷出雾化。

本发明具有如下优点：本发明提供的一种高效率节约用水的变电站高压细水雾灭火装置，与同类型设备相比，具有如下优点：

(1)本发明所述一种高效率节约用水的变电站高压细水雾灭火装置，其操纵导杆组上设置有朝下延伸的所述喷雾组，喷雾组包括间隔布置的多个所述喷雾头，所述操纵导杆组由机械臂进行操纵，至少部分所述喷雾组在所述操纵导杆组上能够沿着所述操纵导杆组的延伸方向往复移动的设置，可以有效的提高灭火喷雾的面积与灭火喷雾能力，保证灭火效果；

(2)本发明的操纵导杆组包括多个横杆和多个纵杆，每个横杆上均可滑动的连接有多个滑动套，每个所述喷雾头一一对应的安装在各自的所述滑动套的底部，同一个所述横杆上的相邻的两个滑动套之间设置有横向伸缩驱动器，所述横向伸缩驱动器驱动两个滑动套在所述横杆上往复移动，各个所述横向伸缩驱动器和纵杆由控制器统一进行控制，可以实现整个喷雾头组的喷雾效果与喷雾面积，并保证各个位置的喷雾均匀性和持续性，提高灭火能力；

(3)本发明的喷嘴的最底端设置有竖向朝下的竖向喷嘴孔组，且所述喷嘴的底部四周设置有倾斜向下的斜向喷嘴孔组，有效提高雾化面积与雾化能力，每个所述喷雾头内均设置有雾化机构，以便利用所述雾化机构来提高所述喷雾头喷出灭火介质的雾化能力，实现将水打散雾化的效果，内支撑套上设置有多个圆锥增压孔，所述圆锥增压孔的靠近所述雾化桨叶一端的内径小于远离所述雾化桨叶一端的内径，辅助雾化流道包括流道套，高压的灭火介质经过所述收缩锥孔、圆柱孔和扩散锥孔时，在所述锥形导流尖端的共同作用下流向所述圆锥增压孔后使得雾化桨叶旋转搅动，在所述雾化桨叶旋转搅动下，所述灭火介质通过所述斜向喷嘴孔组和竖向喷嘴孔组喷出雾化，灭火介质在不断的压力变化下快速的流向喷嘴孔组，保证流出喷嘴孔组时的雾化能力与雾化效果，保证雾化面积。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的三维俯侧三维结构示意图；

图3是本发明的操纵导杆组和喷雾组的连接结构示意图；

图4是本发明的喷雾头其中一个角度的结构示意图；

图5是本发明的喷雾头的另外一个角度的结构示意图；

图6是本发明的喷雾头的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图1-6对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种高效率节约用水的变电站高压细水雾灭火装置，其包括稳定高压输送泵组1、高压输送管2、多通转换器3、操纵导杆组4和喷雾组5，所述稳定高压输送泵组的输入端与灭火水箱连接，所述稳定高压输送泵组的输出端通过所述高压输送管连接至所述多通转换器，所述多通转换器安装在所述操纵导杆组的中间位置，所述操纵导杆组上设置有朝下延伸的所述喷雾组，所述喷雾组5包括间隔布置的多个所述喷雾头12，所述操纵导杆组由机械臂进行操纵，至少部分所述喷雾组在所述操纵导杆组上能够沿着所述操纵导杆组的延伸方向往复移动的设置。

在本实施中，所述稳定高压输送泵组1包括输送泵7、泵组电机6、增压泵8和稳压器9，所述输送泵7上设置有所述泵组电机6，所述输送泵7的输出端连接所述增压泵8，所述增压泵8的输出端连接所述稳压器9，所述稳压器9的输出端连接所述高压输送管2。

其中，所述多通转换器3的各个通路接头通过支气管连接至各个所述喷雾头12。

在本发明中，所述操纵导杆组包括多个横杆11和多个纵杆14，相邻的两个横杆11之间采用纵杆连接，所述纵杆14与横杆11垂直布置，所述横杆11与纵杆组成的长方体结构的中间位置设置有操纵座13，所述操纵座13与机械臂连接，所述多通转换器3固定在所述操纵座13上，所述纵杆为电动伸缩驱动杆件，所述横杆为光杆，每个所述横杆上均可滑动的连接有多个滑动套，每个所述喷雾头一一对应的安装在各自的所述滑动套10的底部。

作为较佳的实施例，同一个所述横杆11上的相邻的两个滑动套之间设置有横向伸缩驱动器，所述横向伸缩驱动器驱动两个滑动套在所述横杆上往复移动，各个所述横向伸缩驱动器和纵杆由控制器统一进行控制。

所述喷雾头12包括喷雾头本体15和喷嘴，其中，所述喷雾头本体15的上端连接至所述滑动套10，所述喷雾头本体上设置有与所述支气管连通的喷雾连接接头，所述喷雾头本体的下端一体设置有所述喷嘴，所述喷嘴的最底端设置有竖向朝下的竖向喷嘴孔组17，且所述喷嘴的底部四周设置有倾斜向下的斜向喷嘴孔组19。

每个所述喷雾头内均设置有雾化机构，以便利用所述雾化机构来提高所述喷雾头喷出灭火介质的雾化能力，所述雾化机构包括雾化桨叶20、雾化主轴23和辅助雾化流道，所述雾化桨叶20的中心固定在所述雾化主轴23上，所述雾化主轴23可转动的安装在内支撑套19上，所述内支撑套19固定在所述喷雾头本体内，所述辅助雾化流道布置在所述内支撑套的远离所述雾化桨叶的一侧。

所述喷嘴包括圆柱段嘴部18和圆片嘴部16，所述圆柱段嘴部18轴向延伸的一体布置在喷雾头本体的下端部，所述圆柱段嘴部18的下端可拆卸的连接有圆片嘴部16，所述竖向喷嘴孔组17的各个竖向喷嘴孔阵列开设在所述圆片嘴部16上，斜向喷嘴孔组19阵列开设在所述圆柱段嘴部18的下侧四周。

所述内支撑套上设置有多个圆锥增压孔25，所述圆锥增压孔25的靠近所述雾化桨叶一端的内径小于远离所述雾化桨叶一端的内径。

所述辅助雾化流道包括流道套21，所述流道套21同轴套设在所述喷雾头本体内，所述流道套21内设置有依次连通的收缩锥孔26、圆柱孔22和扩散锥孔27，所述收缩锥孔设置在所述流道套的远离所述内支撑套的一侧，所述扩散锥孔朝向所述内支撑套设置，且所述流道套与所述内支撑套紧贴布置，所述雾化主轴23的远离所述雾化桨叶的一端设置有锥形导流尖端24，所述锥形导流尖端伸入所述扩散锥孔设置，且所述锥形导流尖端的端部延伸至所述圆柱孔处，高压的灭火介质经过所述收缩锥孔26、圆柱孔22和扩散锥孔27时，在所述锥形导流尖端的共同作用下流向所述圆锥增压孔后使得雾化桨叶旋转搅动，在所述雾化桨叶旋转搅动下，所述灭火介质通过所述斜向喷嘴孔组和竖向喷嘴孔组喷出雾化。

本发明的操纵导杆组上设置有朝下延伸的所述喷雾组，喷雾组包括间隔布置的多个所述喷雾头，所述操纵导杆组由机械臂进行操纵，至少部分所述喷雾组在所述操纵导杆组上能够沿着所述操纵导杆组的延伸方向往复移动的设置，可以有效的提高灭火喷雾的面积与灭火喷雾能力，保证灭火效果；本发明的操纵导杆组包括多个横杆和多个纵杆，每个横杆上均可滑动的连接有多个滑动套，每个所述喷雾头一一对应的安装在各自的所述滑动套的底部，同一个所述横杆上的相邻的两个滑动套之间设置有横向伸缩驱动器，所述横向伸缩驱动器驱动两个滑动套在所述横杆上往复移动，各个所述横向伸缩驱动器和纵杆由控制器统一进行控制，可以实现整个喷雾头组的喷雾效果与喷雾面积，并保证各个位置的喷雾均匀性和持续性，提高灭火能力；本发明的喷嘴的最底端设置有竖向朝下的竖向喷嘴孔组，且所述喷嘴的底部四周设置有倾斜向下的斜向喷嘴孔组，有效提高雾化面积与雾化能力，每个所述喷雾头内均设置有雾化机构，以便利用所述雾化机构来提高所述喷雾头喷出灭火介质的雾化能力，实现将水打散雾化的效果，内支撑套上设置有多个圆锥增压孔，所述圆锥增压孔的靠近所述雾化桨叶一端的内径小于远离所述雾化桨叶一端的内径，辅助雾化流道包括流道套，高压的灭火介质经过所述收缩锥孔、圆柱孔和扩散锥孔时，在所述锥形导流尖端的共同作用下流向所述圆锥增压孔后使得雾化桨叶旋转搅动，在所述雾化桨叶旋转搅动下，所述灭火介质通过所述斜向喷嘴孔组和竖向喷嘴孔组喷出雾化，灭火介质在不断的压力变化下快速的流向喷嘴孔组，保证流出喷嘴孔组时的雾化能力与雾化效果，保证雾化面积。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。