一种太阳能热水器补水装置及太阳能热水器

技术领域

本发明涉及太阳能热水器技术领域，尤其涉及一种太阳能热水器补水装置及太阳能热水器。

背景技术

目前，真空管太阳能热水器的常规结构为使用单管实现上下水，但有时为了满足太阳能热水器的地域安装条件，将太阳能热水器的进水管和出水管分开设置，并且在太阳能热水器旁边增设一补水箱以实现实时向太阳能热水器的主水箱内补水。但是由于气候原因，比如在冬季，补水箱内的水温与太阳能热水器的主水箱内的水温相差很大，尤其是云南等地区，太阳能辐照高，补水箱内的温度低，主水箱内的温度高，在向主水箱内补水时，补水箱内的水进入主水箱内后，会使主水箱以及太阳能热水器的真空管内的水温骤降，存在导致太阳能热水器的真空管炸裂的风险。

因此，为了延长太阳能热水器的使用寿命，降低真空管炸裂的风险，亟需提供一种太阳能热水器补水装置以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种太阳能热水器补水装置，降低了太阳能热水器真空管炸裂的风险，延长了太阳能热水器的使用寿命。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种太阳能热水器补水装置，用于向太阳能热水器的主水箱内补水，包括：

补水箱，所述补水箱的出水口处连接有补水管；

稳流组件，一端与所述补水管连通，另一端穿过所述主水箱的进水口与所述主水箱内部连通，所述稳流组件能使进入所述稳流组件内的水由上至下流出，且将水分流与所述主水箱内的水混合。

作为上述的太阳能热水器补水装置的一种优选技术方案，所述稳流组件包括稳流管，所述稳流管的一端与所述补水管连通，另一端穿过所述主水箱的进水口，且所述稳流管的端部封闭，所述稳流管置于所述主水箱内的部分设有若干导流孔，所述稳流管安装于所述主水箱上，所述导流孔朝上设置。

作为上述的太阳能热水器补水装置的一种优选技术方案，若干所述导流孔沿所述稳流管的轴向至少排列成一排，且所述导流孔的中心线与垂直于所述稳流管的竖直方向呈夹角a设置。

作为上述的太阳能热水器补水装置的一种优选技术方案，所述导流孔的中心线与垂直于所述稳流管的竖直方向的夹角a设置为5°-30°。

作为上述的太阳能热水器补水装置的一种优选技术方案，若干所述导流孔沿所述稳流管的轴向排列成两排，两排所述导流孔交错设置，且两排所述导流孔朝向相背离的方向倾斜。

作为上述的太阳能热水器补水装置的一种优选技术方案，所述稳流管置于所述主水箱内的长度大于等于20cm。

作为上述的太阳能热水器补水装置的一种优选技术方案，所述稳流管与所述补水管连接的一端外侧套设有防转套，所述稳流管安装于所述主水箱上，所述防转套与所述主水箱的进水口过盈配合。

作为上述的太阳能热水器补水装置的一种优选技术方案，所述防转套与所述稳流管为一体结构，所述防转套的表面至少沿轴向凸设有多个筋条，多个筋条沿所述防转套的周向间隔设置。

作为上述的太阳能热水器补水装置的一种优选技术方案，所述稳流管上设有防呆结构，在安装所述稳流管于所述主水箱上时，通过所述防呆结构使所述导流孔朝上设置。

本发明的目的在于提供一种太阳能热水器，太阳能热水器的使用寿命长，适用于不同环境的使用。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种太阳能热水器，包括上述任一项所述的太阳能热水器补水装置。

本发明的有益效果：

本发明提供的太阳能热水器补水装置用于向太阳能热水器的主水箱内补水，补水箱通过补水管和稳流组件向主水箱内补水，为了避免进入主水箱内的水对主水箱内的水造成冲击，稳流组件对进入主水箱内的水起到了导流的作用，使水由上至下流出，起到了缓冲的作用，且稳流组件将进入主水箱内的水分流，扩大了与主水箱内的水的混合范围，并且使进入主水箱内的水与主水箱内的水混合均匀，避免了冷热冲击，降低了太阳能热水器的真空管炸裂的风险，延长了太阳能热水器的使用寿命。

本发明提供的太阳能热水器，包括上述的太阳能补水装置，适用于不同环境的使用，真空罐不易炸裂，延长了太阳能热水器的使用寿命。

附图说明

图1是本发明实施例提供的太阳能热水器的结构示意图；

图2是图1的A-A处局部放大示意图；

图3是本发明实施例提供的主水箱的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的稳流管的立体结构示意图；

图5是本发明实施例提供的稳流管的主视图；

图6是图5的B-B处局部放大示意图；

图7是图5的C-C处局部放大示意图。

图中：

100、主水箱；101、外筒；102、内筒；200、真空管；

1、补水箱；2、补水管；3、稳流组件；4、罩盖；

31、稳流管；311、第一法兰板；32、导流孔；33、防转套；331、筋条；332、第二法兰板；34、防呆结构；35、端盖。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

现有技术中，通过补水箱向太阳能热水器的主水箱内补水，由于气候原因，比如在冬季，补水箱内的水温与太阳能热水器的主水箱内的水温相差很大，尤其是云南等地区，太阳能辐照高，补水箱内的温度低，主水箱内的温度高，在向主水箱内补水时，补水箱内的水进入主水箱内后，会使主水箱以及太阳能热水器的真空管内的水温骤降，存在导致太阳能热水器的真空管炸裂的风险。因此，为了解决上述问题，延长太阳能热水器的使用寿命，降低真空管炸裂的风险，本实施例提供了一种太阳能热水器补水装置以解决上述技术问题。

如图1和图2所示，具体地，太阳能热水器包括主水箱100和若干真空管200，太阳辐射透过真空管200的外管，被集热镀膜吸收后沿内管壁传递到管内的水，管内的水吸热后温度升高，比重减小而上升，形成一个向上的动力，随着热水的不断上升并存储于主水箱100的上部，主水箱100内温度较低的水沿真空管200的另一侧不断补充并如此循环往复，最终整个主水箱100内的水温都升高至一定温度。本实施例提供的太阳能热水器补水装置向太阳能热水器的主水箱内补水。

在本实施例中，太阳能热水器补水装置包括补水箱1和稳流组件3，补水箱1的出水口连接有补水管2，稳流组件3的一端与补水管2连通，另一端穿设主水箱100的进水口与主水箱100内部连通，稳流组件3能使进入稳流组件3内的水由上至下流出，且将水分流与主水箱100内的水混合。

本实施例提供的太阳能热水器补水装置用于向太阳能热水器的主水箱100内补水，补水箱1通过补水管2和稳流组件3向主水箱100内补水，为了避免进入主水箱100内的水对主水箱100内的水造成冲击，稳流组件3对进入主水箱100内的水起到了导流的作用，使水由上至下流出，起到了缓冲的作用，且稳流组件3将进入主水箱100内的水分流，扩大了与主水箱100内的水的混合范围，并且使进入主水箱100内的水与主水箱100内的水混合均匀，避免了冷热冲击，降低了太阳能热水器的真空管200炸裂的风险，延长了太阳能热水器的使用寿命。

优选地，补水箱1高于主水箱100的进水口设置，以便于自动向主水箱100内补水，且使用成本低。

在其他一些实施例中，还可以在补水管2或者补水箱1内设置水泵，水泵定时启动以向主水箱100内补水，或者检测主水箱100内的水位，如果低于设定水位，则启动水泵向主水箱100内补水。

如图2、图3和图4所示，稳流组件3包括稳流管31，稳流管31的一端与补水管2连通。具体地，稳流管31与补水管2螺接，优选地，补水管2插接于稳流管31内，且补水管2的外侧壁设有外螺纹，稳流管31的内侧壁设有与外螺纹匹配连接的内螺纹，连接方便，且螺纹连接具有一定的密封作用，避免水通过补水管2和稳流管31的连接处泄露。

进一步优选地，在补水管2的外侧壁或者稳流管31的内侧壁上设置密封件，以进一步提高补水管2与稳流管31连接的密封性。

在另一些实施例中，补水管2可以直接插接于稳流管31内，两者过盈配合，也能有效避免水在补水管2和稳流管31的连接处泄露。

稳流管31的另一端穿过主水箱100的进水口，且稳流管31的端部封闭，避免进入稳流管31内的水通过端部开口流入主水箱100内，对主水箱100内的水造成冲击，使补入的水与主水箱100内的水混合不均匀。

可选地，稳流管31的端部密封连接有端盖35，端盖35可以通过焊接的方式与稳流管31连接，实现了稳流管31与端盖35的密封连接。在另一些实施例中，端盖35还可以为筒状结构，端盖35密封套设于稳流管31端部或者密封插接于稳流管31端部，连接方式简单，易于组装。

主水箱100包括内筒102和外筒101，内筒102设置于外筒101内，内筒102用于装水，外筒101上开设第一进水口，内筒102上开设第二进水口，稳流管31依次穿过第一进水口和第二进水口置于内筒102内，为了避免主水箱100内的水通过第二进水口泄露，在本实施例中，稳流管31与第二进水口之间设有密封件，密封件套设于稳流管31上，在稳流管31穿设第二进水口，密封件与第二进水口过盈配合，以达到密封的效果。可选地，密封件可以为橡胶件，在此不作具体限定。

为了提高太阳能热水器的整体美观性，在稳流管31与外筒101的连接处设有罩盖4，罩盖4套设于稳流管31上，且扣接于外筒101的外侧，以遮挡第一进水口。

稳流管31置于主水箱100内的部分设有若干导流孔32，实现了稳流管31与主水箱100内部的连通，以实现向主水箱100内补水。在稳流管31安装于主水箱100上，导流孔32朝上设置。使进入稳流管31内的水由上至下流入主水箱100内，提高了水流的高度，降低了对主水箱100内的水的冲击，起到了缓冲的作用。设置多个导流孔32，将稳流管31内的水进行分流，扩大了与主水箱100内的水的混合范围，并且使进入主水箱100内的水与主水箱100内的水混合均匀，避免冷热冲击，降低了太阳能热水器的真空管200炸裂的风险。并且，在稳流管31上加工孔，加工工艺简单，加工成本低。

在本实施例中，若干导流孔32沿稳流管31的轴向至少排列成一排，且导流孔32的中心线与垂直于稳流管31的竖直方向呈夹角a设置，使水流倾斜流出，既能保证水能顺利流出，还能降低水的流速，以达到缓冲的目的。

优选地，若干导流孔32沿稳流管31的轴向排列成两排，两排导流孔32交错设置，且两排导流孔32朝向相背离的方向倾斜，即水通过两排导流孔32向两侧分流，形成多个水柱散开，扩大了水混合的范围，进一步地降低了对主水箱100内的水的冷冲击。

在另一些实施例中，若干导流孔32可以排列成多排，确保水流由上至下流出，降低水流流速即可。

在保证单位时间内注入水的水量的前提下，导流孔32设置的个数以及导流孔32的孔径在此不作具体限定。若是导流孔32设置的个数少，则导流孔32的孔径可以稍大，导流孔32设置的密度小，也便于加工。若是导流孔32设置的个数多，为了便于排布导流孔32，则导流孔32的孔径稍小，在总体上确保注入水的流量即可。

在本实施例中，如图5、图6和图7所示，上述的导流孔32的中心线与垂直于稳流管31的竖直方向呈夹角a设置，具体地，导流孔32的中心线与垂直于稳流管31的竖直方向的夹角a设置为5°-30°，以使稳流管31内的水呈水柱散开，并且不会直接冲击主水箱100内的水，与周围的水进行充分混合。优选地，导流孔32的中心线与垂直于稳流管31的竖直方向的夹角a设置为5°、10°、15°、20°、25°或30°。

稳流管31部分置于主水箱100内，以向主水箱100内补水，可选地，稳流管31置于主水箱100内的长度大于等于20cm，确保补水单位时间内流量的同时，降低成本。

稳流管31置于主水箱100内的部分设有导流孔32，稳流管31置于主水箱100内的部分越长越好，这样开设的导流孔32也会增多，单位时间内的注水量也会提高，进而提高了注水效率，且与主水箱100内的水的混合范围也相应增大。但是考虑到成本的问题，稳流管31设置的不易过长，能确保单位时间内的注水量满足使用需求即可。并且，不同型号的太阳能热水器的主水箱100的尺寸不同，再结合主水箱100的尺寸设置稳流管31的长度。

在稳流管31插接于主水箱100的进水口上时，补水管2与稳流管31连接的过程中，可能会导致稳流管31周向转动，稳流管31周向转动会使导流孔32的位置发生变化，可能起不到缓冲水流的作用。因此，为了解决上述问题，参见图4和图5所示，本实施例中在稳流管31与补水管2连接的一端外侧套设有防转套33，在稳流管31安装于主水箱100上，防转套33与主水箱100的进水口过盈配合，有效避免在连接补水管2和稳流管31时，稳流管31产生周向位移。

进一步地，由于主水箱100的外筒101设置第一进水口，主水箱100的内筒102设置第二进水口，防转套33与第一进水口过盈配合(参见图2所示)。

可选地，防转套33与稳流管31为一体结构，避免防转套33与稳流管31之间发生相对转动。防转套33的表面至少沿轴向凸设有多个筋条331，且多个筋条331沿防转套33的周向间隔设置，以进一步提高稳流管31与进水口过盈配合的稳定性，且筋条331与防转套33一体加工成型，便于加工。

防转套33通过注塑成型于稳流管31上，加工工艺简单，且两者连接稳定性好。在其他实施例中，防转套33可以套接于稳流管31上，且通过粘接的方式将防转套33固定于稳流管31上。

为了提高防转套33与稳流管31连接的稳定性，稳流管31的端面沿周向向外凸设有第一法兰板311，防转套33的端部沿周向设有第二法兰板332，第二法兰板332与第一法兰板311贴合设置，增大了防转套33与稳流管31的连接面积。

上述的稳流管31的材质为不锈钢，耐腐蚀，且使用成本低。防转套33为塑料材质，具有一定的弹性，便于安装于出水口处。可选地，防转套33的材质为热塑性工程塑料。

在本实施例中，稳流管31上设有防呆结构34，在安装稳流管31于主水箱100上时，通过防呆结构34使导流孔32朝上设置。在稳流管31上设置防呆结构34，辅助安装人员辨别导流孔32是否朝上设置，以确保稳流管31的有效性。

具体地，防呆结构34包括凹槽，凹槽设置于稳流管31与补水管2连接的一端，便于安装人员查看。示例性的，以设置两排导流孔32为例，凹槽设置于两排导流孔32之间的中间位置处，以便安装人员准确定位导流孔32的位置。当然，根据导流孔32的排布方式设置防呆结构34，便于安装人员准确识别即可，在此不作具体限定。

以本实施例为例，凹槽优选设置于防转套33上，在与稳流管31一体注塑成型时便可直接加工出凹槽。再进一步地，凹槽设置于防转套33的第二法兰板332上。

使用本实施例提供的补水装置的太阳能热水器，有效避免了进入主水箱100内的水对主水箱100内的水造成冲击，降低了太阳能热水器的真空管炸裂的风险，延长了太阳能热水器的使用寿命。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。