一种绿豆饮料和清淡绿豆复合饮品制备及其副产物利用的方法

本申请是申请日为2016年01月22日、申请号为201610042014.9、发明名称为《一种清淡绿豆复合饮品制备及其副产物利用的的方法》的分案申请。

技术领域

本发明属于饮料加工领域，具体涉及一种绿豆饮料和清淡绿豆复合饮品制备及其副产物利用的方法。

背景技术

绿豆又名植豆、吉豆，属于豆科、蝶形花亚科、菜豆族、豇豆属，起源于我国。绿豆中富含蛋白质和糖类，同时也富含丰富的钙、磷、铁及维生素B1、B2、B5等微量元素。绿豆中蛋白质大多数是球蛋白类，其氨基酸组成中赖氨酸含量丰富。绿豆具有广泛的用途，被誉为粮食中的绿色珍珠，中医学认为绿豆及其花、叶、种皮、豆芽和淀粉均可用药，其味甘性寒，有清热解毒、消水利肿、明目降压等功效，可以减少血液中的胆固醇含量，对治疗动脉硬化也有明显的作用。

冬瓜皮为葫芦科植物冬瓜的干燥外层果皮，营养更丰富，具有保健价值及药用价值。冬瓜皮含维生素B1、维生素C、烟酸、胡萝卜素等微量元素。冬瓜皮性微寒而味甘、淡，能清热利水消肿，主治水肿、小便不利、泄泻、疮肿。常用于水肿胀满，尤其适用于湿热所致之小便不利等症。

菊花是菊科植物，是中国常用中药，具有疏风、清热、明目、解毒之功效。现代药理研究表明，菊花具有治疗冠心病、降低血压、预防高血脂、抗菌、抗病毒、抗炎、抗衰老等多种药理活性。

CN103504288A公开了“一种清热消暑绿豆饮料及其制备方法”，该方法以绿豆、西瓜皮为主要原料，煮沸后经简单过滤，加入增稠剂、甜味剂，均质后即得成品，该方法操作简单，但在工艺上有一些缺陷，饮料容易变色，放置一段时间后会产生沉淀。

CN102742909A公开了“一种无添加剂绿豆饮料及其制备方法”，该发明是将绿豆与燕麦炒熟后，粉碎、加水乳化、均质即得成品，该方法制成的绿豆饮料在口感上较粘稠，不如绿豆清汁饮料爽口，而且在制作过程中没有加入任何稳定剂，这会使饮料在一定时间内稳定性下降，影响品质。

发明内容

本发明的目的是提供一种绿豆饮料和清淡绿豆复合饮品制备及其副产物利用的方法，它能有效地解决一般绿豆饮料味道不够清爽、原料比较单一的问题，并且以大豆多糖作为膳食纤维补充剂和稳定剂，提高饮料品质，用过的绿豆还可以二次利用，做成绿豆沙馅，避免浪费，成本低廉。

本发明的技术方案是：

本发明提供了一种清淡绿豆复合饮品制备及其副产物利用的方法，其具体步骤如下：

1.1、冬瓜皮预处理

将冬瓜皮与水按重量比1:7～1:10加热浸提，加热浸提温度为80℃～100℃，浸提时间为10min～20min，浸提后经200目滤网过滤，保留滤液，得到冬瓜皮提取液；

1.2、绿豆浸提

将绿豆与水按重量比1:10～1:12常温浸泡2h～3h后，煮沸浸提2min～5min，静置5min～8min，取上清液；

1.3、过滤

将绿豆浸提获得的上清液经100目～200目滤网过滤，保留滤液，得到绿豆清汁；

1.4、调配

按照重量份数计，向1000份～3000份绿豆清汁中，加入65份～273份白砂糖、104份～468份冬瓜皮提取液、13份～57份大豆多糖、1.3份～3.7份羧甲基纤维素钠和0.39份～1.45份绿豆香精进行调配，得到绿豆饮料；

1.5、均质

用高压均质机对绿豆饮料进行均质；

1.6、灌装

将均质好的绿豆饮料分装到290mL的玻璃瓶中，向每瓶中加入3g～5g菊花；

1.7、杀菌

将灌装好的饮品在121℃条件下杀菌6min～10min，即得清淡绿豆复合饮品；

1.8、绿豆沙馅的制作

按重量份数计，将100份～300份煮沸过的绿豆加水继续煮制，在80℃～95℃下煮制10min～20min后过滤，将煮制的绿豆用搅打机打成糊状，加入50份～144份白砂糖、1份～9份大豆多糖和0.03份～0.15份脱氢乙酸钠，倒入15份～30份豆油中烘炒8min～12min，装袋真空封口，最后120℃杀菌40min，得到绿豆沙馅。

优选的，所述均质的时间为2min～5min，均质压力为20MPa～25MPa，均质温度为70℃～80℃。

优选的，所述步骤1.8制作绿豆沙馅煮制绿豆时，绿豆与水的质量比为1:4～1:6。

本发明的有益效果：

生产工艺简单，易于实现工业化生产，用大豆多糖作为膳食纤维补充剂和稳定剂，可以使饮料的组织状态均一，澄清度变好，而羧甲基纤维素钠作为稳定剂与大豆多糖复配使用，会大大加强绿豆清汁的状态效果，冬瓜皮和菊花特有的香气会改善普通绿豆饮料单一的气味，制备的饮料更加可口、营养更加均衡，具有清热解暑、消水利肿等功效，剩余的绿豆还可以制成绿豆沙馅，操作简单，实现了绿豆的全利用。

具体实施方式

实施例1

1.1、冬瓜皮预处理

将20kg冬瓜皮在140kg水中加热至80℃浸提20min，经200目滤网过滤后保留滤液，得到冬瓜皮提取液；

1.2、绿豆浸提

将100kg绿豆在1000kg水中常温浸泡2h后，煮沸浸提，开锅后保持沸腾状态5min，静置5min，取上清液；

1.3、过滤

将上清液迅速经200目滤网过滤，保留滤液，得到绿豆清汁；

1.4、调配

向1000kg绿豆清汁中加入65kg白砂糖、104kg冬瓜皮提取液、57kg大豆多糖、1.3kg羧甲基纤维素钠和0.39kg绿豆香精进行调配，得到绿豆饮料；

1.5、均质

用高压均质机对绿豆饮料进行均质，均质时间4min，均质压力20MPa，均质温度80℃；

1.6、灌装

将均质好的绿豆饮料分装到290mL的玻璃瓶中，向每瓶中加入3g菊花；

1.7、杀菌

将灌装好的饮品在121℃条件下杀菌6min，即得饮料成品；

1.8、绿豆沙馅的制作

将步骤1.2的100kg煮沸过的绿豆加500kg水继续煮制，在80℃～95℃下煮制10min后过滤，将煮制的绿豆用搅打机打成糊状，加入50kg白砂糖、1kg大豆多糖和0.03kg脱氢乙酸钠，倒入15kg豆油中烘炒，烘炒10min，装袋真空封口，最后120℃杀菌40min即得绿豆沙馅，杀菌后的绿豆沙馅可以保存2个月。

实施例2

1.1、冬瓜皮预处理

将30kg冬瓜皮在270kg水中加热至90℃浸提15min，经200目滤网过滤后保留滤液，得到冬瓜皮提取液；

1.2、绿豆浸提

将200kg绿豆在2200kg水中常温浸泡150min后，煮沸浸提，开锅后保持沸腾状态3min，静置7min，取上清液；

1.3、过滤

将上清液迅速经200目滤网过滤，保留滤液，得到绿豆清汁；

1.4、调配

向2000kg绿豆清汁中加入182kg白砂糖、234kg冬瓜皮提取液、52kg大豆多糖、3.1kg羧甲基纤维素钠和1.04kg绿豆香精进行调配，得到绿豆饮料；

1.5、均质

用高压均质机对绿豆饮料进行均质，均质时间3min，均质压力25MPa，均质温度70℃；

1.6、灌装

将均质好的绿豆饮料分装到290mL的玻璃瓶中，向每瓶中加入4g菊花；

1.7、杀菌

将灌装好的饮品在121℃条件下杀菌8min，即得饮料成品；

1.8、绿豆沙馅的制作

将步骤1.2的200kg煮沸过的绿豆加800kg水继续煮制，在80℃～95℃下煮制15min后过滤，将煮制的绿豆用搅打机打成糊状，加入90kg白砂糖、4kg大豆多糖和0.08kg脱氢乙酸钠，倒入20kg豆油中烘炒，烘炒8min，装袋真空封口，最后120℃杀菌40min即得绿豆沙馅，杀菌后的绿豆沙馅可以保存2个月。

实施例3

1.1、冬瓜皮预处理

将40kg冬瓜皮在400kg水中加热至100℃浸提10min，经200目滤网过滤后保留滤液，得到冬瓜皮提取液；

1.2、绿豆浸提

将300kg绿豆在3600kg水中常温浸泡3h后，煮沸，开锅后保持沸腾状态2min，静置8min，取上清液；

1.3、过滤

将上清液迅速经100目滤网过滤，保留滤液，得到绿豆清汁；

1.4、调配

向过滤后的3000kg绿豆清汁中加入273kg白砂糖、468kg冬瓜皮提取液、13kg大豆多糖、3.7kg羧甲基纤维素钠和1.45kg绿豆香精进行调配，得到绿豆饮料；

1.5、均质

用高压均质机对绿豆饮料进行均质，时间5min，均质压力22MPa，均质温度75℃；

1.6、灌装

将均质好的绿豆饮料分装到290mL的玻璃瓶中，向每瓶中加入5g菊花；

1.7、杀菌

将灌装好的饮品在121℃条件下杀菌10min，即得饮料成品；

1.8、绿豆沙馅的制作

将步骤1.2的300kg煮沸过的绿豆加1800kg水继续煮制，在80℃～95℃下煮制20min后过滤，将煮制的绿豆用搅打机打成糊状，加入144kg白砂糖、9kg大豆多糖和0.15kg脱氢乙酸钠，倒入30kg豆油中烘炒，烘炒12min，装袋真空封口，最后120℃杀菌40min即得绿豆沙馅，杀菌后的绿豆沙馅可以保存2个月。

对本发明实施例1～3的清淡绿豆复合饮料进行感官评价，评估小组由15人组成，样品随机放在塑料托盘后，由评估小组进行感官评价，感官评价标准如表1所示，感官评价结果如表2所示：

表1感官评分标准

表2本发明实施例1～3的感官评价结果表

以上仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。