一种外墙锚固式防渗漏保温层外保温体系及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑装修施工技术领域，具体涉及一种外墙锚固式防渗漏保温层外保温体系及其施工方法。

背景技术

随着社会经济的发展，人们的节能环保意识不断提高，建筑节能理念受到全社会的认可。外围保温技术主要就是为了解决建筑物的热损耗问题。外墙外保温顾名思义是一种把保温层放置在主体墙材外面的保温做法，因其可以减少点影响，同时保护主体墙材不受多大的温度变形应力，是应用最广泛的保温做法，也是国家大力倡导的保温做法。在实际施工过程中，外围保温隔热系统质量会受到材料、施工环境以及施工人员技术水平等多种因素的影响，容易造成外墙渗漏、饰面砖粘结不牢、抗震性能差等缺点。

发明内容

为了解决以上不足，本发明提供了一种外墙锚固式防渗漏保温层外保温体系，包括以基层墙体为底的由里而外依次固定连接的找平层、保温隔热层、抗裂补强层、饰面层；所述基层墙体包括混凝土墙体、砌体墙体中的一种；所述保温隔热层原料包括聚苯板；所述抗裂补强层由里而外依次包括第一抗裂砂浆层、热镀锌钢丝网、尼龙锚栓、第二抗裂砂浆层。

作为一种优选的技术方案，所述聚苯板为阻燃型聚苯板，导热系数≤0.042W/(m·k)。

作为一种优选的技术方案，所述抗裂补强层由里而外依次包括第一抗裂砂浆层、热镀锌钢丝网、尼龙锚栓、第二抗裂砂浆层、第三抗裂砂浆层。

作为一种优选的技术方案，所述第一抗裂砂浆层的厚度为2～4mm，所述第一抗裂砂浆层、第二抗裂砂浆层、第三抗裂砂浆层的总厚度为6～12mm。

本发明还提供了一种外墙锚固式防渗漏保温层外保温体系的施工方法，包括以下步骤：

S1、基层墙体清理：剔除基层墙体表面松动、风化部分和大于10mm的凸起物，同时补齐基层墙体表面孔洞，并清理干净基层墙体表面；

S2、基层墙体甩浆、防水构造：淋水湿润基层墙体表面，然后喷涂基层界面砂浆，接缝处粘贴防水材料，穿墙螺栓孔用聚氨酯发泡封堵严密；

S3、抹水泥砂浆找平层：采用分层、间歇抹灰方式，在第一遍灰终凝后再抹2～3遍灰，每遍抹灰厚度为7～10mm；

S4、保温隔热层的聚苯板粘贴：对聚苯板排版和加工企口，然后将胶粘剂涂在聚苯板的背面，涂胶粘结面积不得小于聚苯板面积的40％，涂胶粘贴方式包括满粘、条粘、点框法中的至少一种；

S5、构建抗裂补强层：待聚苯板粘贴24h小时后，抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在2～4mm，待抗裂砂浆达到一定强度后铺贴热镀锌电焊网，铺贴时沿水平方向，按先下后上的顺序依次平整铺贴，然后用尼龙塑料锚栓固定，最后再抹2～3遍抗裂砂浆，将热镀锌电焊网包覆于抗裂砂浆中；

S6、粘贴饰面砖：粘贴饰面砖并进行勾缝处理，获得饰面层，从而获得外墙锚固式防渗漏保温层外保温体系。

作为一种优选的技术方案，S3中，抹2～3遍灰时，用杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用木抹子压一遍，使表面平整。

作为一种优选的技术方案，S4中，聚苯板企口缝采用的涂胶粘贴方式为满粘。

作为一种优选的技术方案，S5中，对于混凝土或实心砖的基层墙体，锚栓锚固深度不小于50mm，对于空心砌块或多孔砖或灰砂砖的基层墙体，锚栓锚固深度不小于90mm。

作为一种优选的技术方案，S5中，抗裂砂浆与水泥砂浆标准状态28天的拉伸粘结强度≥0.7Mpa，抗裂砂浆与聚苯板标准状态28天的拉伸粘结强度≥0.1Mpa且聚苯板破坏。

作为一种优选的技术方案，S6中，勾缝所使用的浆料为添加一定比例粉煤灰的1:1水泥砂浆。

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

构造简单、施工方便，施工程序简单，节约工期1/3左右；面砖饰面做法，防火性能突出，能满足高层建筑防火要求；工艺简单，便于质量控制，抗裂性、防水性能好；不减少室内面积，外保温层中无“冷桥”缺陷；无需为返工和修补再次投入材料和人工。

附图说明

图1是本发明所述外墙锚固式防渗漏保温层外保温体系结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

为了解决以上不足，本发明提供了一种外墙锚固式防渗漏保温层外保温体系，包括以基层墙体为底的由里而外依次固定连接的找平层、保温隔热层、抗裂补强层、饰面层；所述基层墙体包括混凝土墙体、砌体墙体中的一种；所述保温隔热层原料包括聚苯板；所述抗裂补强层由里而外依次包括第一抗裂砂浆层、热镀锌钢丝网、尼龙锚栓、第二抗裂砂浆层。

该系统各构造层设计从内至外柔性渐变，抗裂性能好，可用于不同气候区、不同建筑节能标准的建筑外墙外保温工程，基层可为混凝土、各种砌体材料。特别适合于节能标准要求较高的建筑使用。同时防火性能突出，能满足高层建筑防火要求。

聚苯板具有轻质、保温、隔声性能好的特点，使用灵活，易于裁剪和拼接。作为一种优选的技术方案，所述聚苯板为阻燃型聚苯板，表观密度≤22Kg/m

作为一种优选的技术方案，所述聚苯板为挤塑聚苯保温板，表观密度≤32Kg/m

作为一种优选的技术方案，所述抗裂补强层由里而外依次包括第一抗裂砂浆层、热镀锌钢丝网、尼龙锚栓、第二抗裂砂浆层、第三抗裂砂浆层。

作为一种优选的技术方案，所述第一抗裂砂浆层的厚度为2～4mm，所述第一抗裂砂浆层、第二抗裂砂浆层、第三抗裂砂浆层的总厚度为6～12mm。

本发明还提供了一种外墙锚固式防渗漏保温层外保温体系的施工方法，包括以下步骤：

S1、基层墙体清理：剔除基层墙体表面松动、风化部分和大于10mm的凸起物，同时补齐基层墙体表面孔洞，并清理干净基层墙体表面；

S2、基层墙体甩浆、防水构造：淋水湿润基层墙体表面，然后喷涂基层界面砂浆，接缝处粘贴防水材料，穿墙螺栓孔用聚氨酯发泡封堵严密；

S3、抹水泥砂浆找平层：采用分层、间歇抹灰方式，在第一遍灰终凝后再抹2～3遍灰，每遍抹灰厚度为7～10mm；

S4、保温隔热层的聚苯板粘贴：对聚苯板排版和加工企口，然后将胶粘剂涂在聚苯板的背面，涂胶粘结面积不得小于聚苯板面积的40％，涂胶粘贴方式包括满粘、条粘、点框法中的至少一种；

S5、构建抗裂补强层：待聚苯板粘贴24h小时后，抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在2～4mm，待抗裂砂浆达到一定强度后铺贴热镀锌电焊网，铺贴时沿水平方向，按先下后上的顺序依次平整铺贴，然后用尼龙塑料锚栓固定，最后再抹2～3遍抗裂砂浆，将热镀锌电焊网包覆于抗裂砂浆中；

S6、粘贴饰面砖：粘贴饰面砖并进行勾缝处理，获得饰面层，从而获得外墙锚固式防渗漏保温层外保温体系。

作为一种优选的技术方案，S3中，抹2～3遍灰时，用杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用木抹子压一遍，使表面平整。

作为一种优选的技术方案，S4中，聚苯板企口缝采用的涂胶粘贴方式为满粘。

作为一种优选的技术方案，S4中，聚苯板企涂胶的粘结剂与水泥砂浆常温状态14d的拉伸粘结强度≥0.7Mpa，聚苯板企涂胶的粘结剂与聚苯板(18kg/m

作为一种优选的技术方案，S5中，对于混凝土或实心砖的基层墙体，锚栓锚固深度不小于50mm，对于空心砌块或多孔砖或灰砂砖的基层墙体，锚栓锚固深度不小于90mm。

作为一种优选的技术方案，S5中，抗裂砂浆与水泥砂浆标准状态28天的拉伸粘结强度≥0.7Mpa，抗裂砂浆与聚苯板标准状态28天的拉伸粘结强度≥0.1Mpa且聚苯板破坏。

作为一种优选的技术方案，S5中，所述抗裂砂浆的制备原料，按重量份计，包括：水泥800～1000份，中砂2000～2200份，水400～500份，抗裂PP纤维5～10份，粉煤灰50～100份，阳离子氯丁胶乳液5～10质量份，羟丙基甲基纤维素1～5质量份，木质纤维1～5份，减水剂5～10份，改性白炭黑负载远红外陶瓷粉1～10份。

本发明抗裂砂浆中各组分及其含量是通过创造性劳动获得的。优选的，所述水泥为P.O 42.5R水泥，有利于使砂浆施工之后早强快硬。为了提高砂浆的抗裂性能，本发明还添加阳离子氯丁胶乳液，羟丙基甲基纤维素，木质纤维。但以上纤维的添加，会使砂浆搅拌不均匀、降低砂浆的流动性。为了解决流动性问题，添加一定量的减水剂，因为减水剂分子定向吸附在水泥颗粒表面，起抑制和延缓水泥水化的作用。但在实际施工过程中，减水剂使混凝土坍落度加大，减水剂的加入过多容易使混凝土造成离析泌水。本发明经过大量创造性的劳动发现，在加入减水剂的同时也加入一定比例的改性白炭黑负载远红外陶瓷粉，在不影响抗裂砂浆力学性能的同时，可以降低减水剂的用量，从而避免因减水剂加入过多使混凝土造成离析泌水。另外改性白炭黑负载远红外陶瓷粉本身的加入也能够改善因纤维的加入造成的砂浆搅拌不均匀、砂浆流动性降低的问题，且进一步提高了本体系的保温抗菌性。优选的，所述减水剂与改性白炭黑负载远红外陶瓷粉的重量比为(1～2)：1。

所述改性白炭黑负载远红外陶瓷粉的制备方法如下：

按重量份，将10份白炭黑加入到200份甲苯中超声分散，然后加入0.5份硅烷偶联剂，超声30分钟，然后加热至60度反应5小时。然后将远红外陶瓷粉加入并超声30分钟，离心分离，真空干燥研磨过筛，得到改性白炭黑负载远红外陶瓷粉。经过硅烷偶联剂的改性，硅烷偶联剂中大量的-OH基团可以与白炭黑表面的Si-OH基团产生反应，使白炭黑表面含有更多的基团，从而使白炭黑表面更加容易负载远红外陶瓷粉。

作为一种优选的技术方案，S6中，勾缝所使用的浆料为添加一定比例粉煤灰的1:1水泥砂浆。

实施例

实施例提供了一种外墙锚固式防渗漏保温层外保温体系，参考图1，包括以基层墙体1为底的由里而外依次固定连接的找平层2、保温隔热层3、抗裂补强层4、饰面层5；所述基层墙体包括混凝土墙体、砌体墙体中的一种；所述保温隔热层原料包括聚苯板；所述抗裂补强层由里而外依次包括第一抗裂砂浆层、热镀锌钢丝网、尼龙锚栓、第二抗裂砂浆层、第三抗裂砂浆层。所述第一抗裂砂浆层的厚度为2～4mm，所述第一抗裂砂浆层、第二抗裂砂浆层、第三抗裂砂浆层的总厚度为6～12mm。

所述聚苯板为阻燃型聚苯板，表观密度≤22Kg/m

本实施例还提供了一种外墙锚固式防渗漏保温层外保温体系的施工方法，包括以下步骤：

S1、基层墙体清理：剔除基层墙体表面松动、风化部分和大于10mm的凸起物，同时补齐基层墙体表面孔洞，并清理干净基层墙体表面。

S2、基层墙体甩浆、防水构造：淋水湿润基层墙体表面，然后喷涂基层界面砂浆，基层界面甩浆达到强度后，对基体材料的接缝处，采用粘贴300mm宽的SBC防水卷材(每平方米重量不小于400g)，每边搭接150mm，然后穿墙螺栓孔用聚氨酯发泡封堵严密；悬挑混凝土构件、腰线、造型的上表面采用粘贴SBC防水卷材，平面满铺、立面上泛高度≥250mm。

S3、抹水泥砂浆找平层：采用分层、间歇抹灰方式，在第一遍灰终凝后再抹2～3遍灰，每遍抹灰厚度为7～10mm；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有空鼓、开裂。抹2～3遍灰时，用杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用木抹子压一遍，使表面平整，确保外保温粘结剂厚度一致。

S4、保温隔热层的聚苯板粘贴：对聚苯板排版和加工企口，确保墙体不渗漏。排版的原则为：按大墙的各个立面或根据轴线、楼层对板进行排列，并依次编号，尽量采用标准板。如遇门窗、阳台等不能使用标准板的地方，则确定其相邻板企口到洞口的尺寸即为板的宽度；

然后将胶粘剂涂在聚苯板的背面，涂胶粘结面积不得小于聚苯板面积的40％，涂胶粘贴方式包括满粘、条粘、点框法中的至少一种，但聚苯板企口缝必须采用粘结剂满粘。粘贴时应按自下而上、水平方向依次粘贴，上下错缝粘贴；

所述聚苯板企涂胶的粘结剂与水泥砂浆常温状态14d的拉伸粘结强度≥0.7Mpa，聚苯板企涂胶的粘结剂与聚苯板(18kg/m

S5、构建抗裂补强层：待聚苯板粘贴24h小时后，抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在2～4mm，待抗裂砂浆达到一定强度后铺贴热镀锌电焊网，铺贴时沿水平方向，按先下后上的顺序依次平整铺贴，然后用尼龙塑料锚栓固定，最后再抹2～3遍抗裂砂浆，将热镀锌电焊网包覆于抗裂砂浆中；在抹2～3遍抗裂砂浆，将热镀锌电焊网包覆于抗裂砂浆中，抗裂砂浆的总厚度宜控制在8～10mm,允许偏差±2mm；抗裂砂浆面层必须平整，达到一定强度后应适当浇水养护。对于混凝土或实心砖的基层墙体，锚栓锚固深度不小于50mm，对于空心砌块或多孔砖或灰砂砖的基层墙体，锚栓锚固深度不小于90mm。

抗裂砂浆与水泥砂浆标准状态28天的拉伸粘结强度≥0.7Mpa，抗裂砂浆与聚苯板标准状态28天的拉伸粘结强度≥0.1Mpa且聚苯板破坏。

所述抗裂砂浆的制备原料，按重量份计，包括：水泥800～1000份，中砂2000～2200份，水400～500份，抗裂PP纤维5～10份，粉煤灰50～100份，阳离子氯丁胶乳液5～10质量份，羟丙基甲基纤维素1～5质量份，木质纤维1～5份，减水剂5～10份，改性白炭黑负载远红外陶瓷粉1～10份。

所述改性白炭黑负载远红外陶瓷粉的制备方法如下：

按重量份，将10份白炭黑加入到200份甲苯中超声分散，然后加入0.5份硅烷偶联剂，超声30分钟，然后加热至60度反应5小时。然后将远红外陶瓷粉加入并超声30分钟，离心分离，真空干燥研磨过筛，得到改性白炭黑负载远红外陶瓷粉。经过硅烷偶联剂的改性，硅烷偶联剂中大量的-OH基团可以与白炭黑表面的Si-OH基团产生反应，使白炭黑表面含有更多的基团，从而使白炭黑表面更加容易负载远红外陶瓷粉。

S6、粘贴饰面砖：镶贴面砖前先浸砖：吸水率大于0.5％的瓷砖应在浸泡2h以上，吸水率小于0.5％的瓷砖不需要浸砖，瓷砖浸水后应晾干后使用。砖施工作业前，应在粘贴基层上充分用水湿润，贴砖作业一般从上向下进行。高层建筑大墙面贴砖应分段进行。每段贴砖施工应由下向上进行，在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线固定好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴标准，用1:1水泥砂浆加水重20％的水泥粘结剂(可按环境温度调整粘结剂掺量)或采用专用饰面砖的饰面砖粘结剂，砂子采用河细砂，在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可，贴砖时背面打灰要饱满，粘结灰浆中间略高四边略低，面砖贴上后用灰铲轻轻敲击使之附线，轻敲表面粘牢；压出的灰浆用铁铲剔除干净，严禁污染饰面砖；用杠尺通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺找平找方；在粘结层初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度；初凝后严禁震动、移动面砖。墙面突出的卡件、水管或线盒应采用整砖套割后套贴，套割缝口要小吻合，圆孔应采用专用开孔器处理，不得采用非整砖拼凑粘贴。

勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行。粘结层终凝后养护不应少于28小时，按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，勾缝要视勾缝的形成制作使用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然(米字缝或八字缝)，砖缝要在一个水平面上，缝深3mm。勾缝应连续、平直、深浅一致、表面压光，不能有明显的痕迹。(采用成品勾缝材料应按厂家说明施工)。

面砖用1:1水泥砂浆勾缝，可采用加粉煤灰，可以提高外墙的勾缝效果，增加对比度，但一定要控制好配合比，溜缝勾子可采用同缝宽的塑料板镶在木板上做成板状，保证手握舒适，塑料板磨损应及时更换。

外墙面砖在勾缝过程中污染墙面,影响建筑物的美观,同时增加了工人二次清理的人工费,工程增加了成本。通过对面砖缝边粘贴1公分宽勾缝纸带可有效的减少污染，采用专用工具缝内挤勾缝材料的方法减少外墙面的污染。

勾缝材料初凝后应浇水养护，待勾缝材料有一定的强度(1.2Mpa)要及时检查有无空鼓。

勾缝完后应立即用棉丝或清洗剂擦洗干净，勾缝完毕对大面积外墙面进行检查，防止墙面污染保证整体工程的清洁美观。

性能评价

1.施工人数评价：本体系及施工方法需要的施工人数为粉刷工2人、油漆工4人、保温板安装工人3人、泥工(贴面砖)5人、管理人员2人、测量员2人；由此可见，相较于现有技术，大大降低了人力。

2.抗裂砂浆性能测试，见表1：

表1

本体系及施工方法保温层、饰面砖粘结力大，抗风压性能强，而且抗裂性能好。由于采用企口的构造设计，确保外墙无渗漏、堵截热桥通道，组装、施工方便，保证饰面砖粘结质量，缩短施工工期，防火性能好，为国、内外同类工程、同类施工积累了大量的实践经验和基础数据。

本体系及施工方法能较好地满足使用要求，不减少室内使用空间，外墙外保温层中无“冷桥”缺陷，并能有效防止由于外界气候变化给结构墙体增加的温度应力，保温环保性能好。

本保温系统，无起壳、裂缝的质量弊病，无需为返工和修补再次投入材料和人工，有效地节约社会资源和人力资源；能有效改善墙体受力性能减轻结构自重，降低工程成本。

以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。