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一种DMC生产过程中的废气处理装置

摘要

本发明公开了一种DMC生产过程中的废气处理装置,属于DMC废气处理装置技术领域。该DMC生产过程中的废气处理装置包括存储处理机构、进气分散机构和喷淋机构。所述存储处理机构包括罐体、支撑腿、湿滤件和排液管,所述支撑腿固定设置于所述罐体底部,所述湿滤件设置于所述罐体内部,所述排液管顶端连通于所述罐体底部,所述罐体顶部设置有排气口;所述进气分散机构包括进气管、风机、三通管和出气管,所述两根所述出气管一端分别与所述三通管两端连通对接。第一雾化分散组件以及第二雾化分散组件排出的雾化溶液同时也可以将湿滤件打湿,穿过湿滤件的空气中的碳酸二甲酯可以被再次中和,使得排出的空气更加干净。

著录项

  • 公开/公告号CN114950099A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2022-08-30

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 枣阳市昱晟有机硅材料有限公司;

    申请/专利号CN202210693408.6

  • 发明设计人 张雪洋;张学文;卜华云;

    申请日2022-06-19

  • 分类号B01D53/72(2006.01);B01D53/75(2006.01);B01D53/78(2006.01);

  • 代理机构北京融智邦达知识产权代理事务所(普通合伙) 11885;

  • 代理人李儒

  • 地址 441200 湖北省襄阳市枣阳市南城太平岗村

  • 入库时间 2023-06-19 16:33:23

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-09-09

    发明专利申请公布后的撤回 IPC(主分类):B01D53/72 专利申请号:2022106934086 申请公布日:20220830

    发明专利申请公布后的撤回

说明书

技术领域

本发明属于DMC废气处理装置技术领域,更具体地,涉及一种 DMC生产过程中的废气处理装置。

背景技术

DMC(碳酸二甲酯)是一种低毒、环保性能优异、用途广泛的化工原料,是一种重要的有机合成中间体,分子结构中含有羰基、甲基和甲氧基等官能团,具有多种反应性能,在生产中具有使用安全、方便、污染少、容易运输等特点。

碳酸二甲酯在生产过程中,碳酸二甲酯会有部分呈气体挥发在空气中被室内的排气装置直接排出至室外,对环境造成一定的污染。因此,亟需提供一种DMC生产过程中的废气处理装置,以解决现有技术中生产五氟化锑的反应速度欠佳且纯度不高等难题。

发明内容

为解决上述技术中存在的缺陷,本发明提供了一种DMC生产过程中的废气处理装置,第一雾化分散组件以及第二雾化分散组件排出的雾化溶液同时也可以将湿滤件打湿,穿过湿滤件的空气中的碳酸二甲酯可以被再次中和,使得排出的空气更加干净。

为实现上述目的,本发明的技术方案如下:

一种DMC生产过程中的废气处理装置,包括存储处理机构、进气分散机构和喷淋机构。

所述存储处理机构包括罐体、支撑腿、湿滤件和排液管,所述支撑腿固定设置于所述罐体底部,所述湿滤件设置于所述罐体内部,所述排液管顶端连通于所述罐体底部,所述罐体顶部设置有排气口;

所述进气分散机构包括进气管、风机、三通管和出气管,所述两根所述出气管一端分别与所述三通管两端连通对接,所述出气管外壁设置有出气孔若干个,所述进气管一端贯穿于所述罐体与所述三通管连通对接,所述风机安装于所述进气管上;

所述喷淋机构包括第一雾化分散组件、第二雾化分散组件、泵体、进液管和出液管,所述第一雾化分散组件和所述第二雾化分散组件分别位于所述湿滤件上方和下方,且所述第一雾化分散组件和所述第二雾化分散组件均固定安镇于所述罐体内壁,所述泵体设置于所述罐体外侧,所述进液管一端连通关于所述泵体进液端口,且所述进液管另一端连通于所述罐体底部,所述出液管一端连通于所述泵体出液端口,且所述出液管另一端分别连通于所述第一雾化分散组件和所述第二雾化分散组件。

在本发明的一种实施例中,所述第一雾化分散组件和所述第二雾化分散组件结构规格均相同,所述第一雾化分散组件包括排液环管和雾化喷头,所述排液环管固定设置于所述罐体内壁,多个所述雾化喷头在所述排液环管内侧呈环状阵列分布,且所述雾化喷头与所述排液环管对接连通。

在本发明的一种实施例中,所述排液环管外侧设置有卡箍,所述卡箍固定连接于所述罐体内壁。

在本发明的一种实施例中,所述罐体外壁固定连接有支架,所述泵体安装于所述支架顶部。

在本发明的一种实施例中,所述三通管外壁和所述罐体内壁之间固定连接有连接杆。

在本发明的一种实施例中,所述湿滤件包括网孔板和棉板,所述网孔板固定设置于所述罐体内部,所述棉板安装于所述网孔板上方。

该DMC生产过程中的废气处理装置还包括排气过滤组件,所述排气过滤组件包括存储盒、第一排气管和第二排气管,所述第一排气管一端连通于排气口,且所述第一排气管另一端贯穿于所述存储盒延伸至所述存储盒内部底侧,所述第二排气管底端连通于所述存储盒顶部,所述存储盒固定于所述罐体外壁。

在本发明的一种实施例中,所述存储盒包括盒体和盒盖,所述盒盖固定设置于所述盒体上方。

在本发明的一种实施例中,所述第二排气管顶端固定套设有海绵滤套。

在本发明的一种实施例中,所述进液管靠近所述罐体底部一端设置有滤芯块。

本发明与现有技术相比,具有以下优点:

本发明所提供的DMC生产过程中的废气处理装置通过室内排出的带有DMC的气体从进气管经过三通管进入至出气管,从出气管上的出气孔分散排出至罐体内部,风机用于加强进气管内部的空气流速,避免气体在进气管内部难以流通。泵体通过进液管抽取罐体内部的溶液经过出液管最终分别从第一雾化分散组件以及第二雾化分散组件排出。从第一雾化分散组件以及第二雾化分散组件排出的雾化溶液将罐体内部空气中的碳酸二甲酯中和后再排出。第一雾化分散组件以及第二雾化分散组件排出的雾化溶液同时也可以将湿滤件打湿,穿过湿滤件的空气中的碳酸二甲酯可以被再次中和,使得排出的空气更加干净。

附图说明

图1为本发明实施例中DMC生产过程中的废气处理装置的结构示意图;

图2为本发明实施例中存储处理机构的结构示意图;

图3为本发明实施例中进气分散机构的结构示意图;

图4为本发明实施例中喷淋机构的结构示意图;

图5为本发明实施例中排气过滤组件的结构示意图。

图中:

存储处理机构10,罐体110,支撑腿120,湿滤件130,网孔板131,棉板132,排液管140,进气分散机构20,进气管210,风机220,三通管230,出气管240,出气孔241,连接杆250,喷淋机构30,第一雾化分散组件310,排液环管311,雾化喷头312,卡箍313,第二雾化分散组件320,泵体330,进液管340,出液管350,支架360,排气过滤组件40,存储盒410,盒体411,盒盖412,第一排气管420,第二排气管430,海绵滤套440。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。

应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例中,如无特别说明,所用手段均为本领域常规的手段。

请参阅图1-图5,本申请提供一种DMC生产过程中的废气处理装置,包括存储处理机构10、进气分散机构20和喷淋机构30。

其中,存储处理机构10、进气分散机构20和喷淋机构30相配合对室内空气排出的含有DMC废气进行处理后再排放,减少气体排出对环境造成的污染。

请参阅图2和图3,存储处理机构10包括罐体110、支撑腿120、湿滤件130和排液管140。支撑腿120固定设置于罐体110底部,支撑腿120和罐体110之间通过焊接固定。湿滤件130设置于罐体110内部,排液管140顶端连通于罐体110底部,排液管140上设置有阀门,罐体110顶部设置有排气口。进气分散机构20包括进气管210、风机220、三通管230和出气管240。两根出气管240一端分别与三通管230 两端连通对接,出气管240外壁设置有出气孔241若干个,进气管210 一端贯穿于罐体110与三通管230连通对接,风机220安装于进气管210上。

室内排出的带有DMC的气体从进气管210经过三通管230进入至出气管240,从出气管240上的出气孔241分散排出至罐体110内部,风机220用于加强进气管210内部的空气流速,避免气体在进气管210 内部难以流通。

请参阅图4,喷淋机构30包括第一雾化分散组件310、第二雾化分散组件320、泵体330、进液管340和出液管350。第一雾化分散组件310和第二雾化分散组件320分别位于湿滤件130上方和下方,且第一雾化分散组件310和第二雾化分散组件320均固定安镇于罐体110内壁。泵体330设置于罐体110外侧,进液管340一端连通关于泵体 330进液端口,且进液管340另一端连通于罐体110底部,出液管350 一端连通于泵体330出液端口,且出液管350另一端分别连通于第一雾化分散组件310和第二雾化分散组件320。

预先将弱碱性溶液通过排液管140加入至罐体110内部,液面位于出气管240下方。泵体330通过进液管340抽取罐体110内部的溶液经过出液管350最终分别从第一雾化分散组件310以及第二雾化分散组件320排出。从第一雾化分散组件310以及第二雾化分散组件320 排出的雾化溶液将罐体110内部空气中的碳酸二甲酯中和后再排出。第一雾化分散组件310以及第二雾化分散组件320排出的雾化溶液同时也可以将湿滤件130打湿,穿过湿滤件130的空气中的碳酸二甲酯可以被再次中和,使得排出的空气更加干净。

在上述具体实施方式中,请参阅图4,第一雾化分散组件310和第二雾化分散组件320结构规格均相同。第一雾化分散组件310包括排液环管311和雾化喷头312。排液环管311固定设置于罐体110内壁,多个雾化喷头312在排液环管311内侧呈环状阵列分布,且雾化喷头 312与排液环管311对接连通。从出液管350排出的溶液进入至排液环管311内部,且最终排液环管311内部的溶液最终从内侧的雾化喷头 312雾化排出。排液环管311外侧设置有卡箍313,卡箍313固定连接于罐体110内壁,卡箍313和罐体110之间通过螺栓固定,卡箍313用于固定安装排液环管311。罐体110外壁固定连接有支架360,罐体 110和支架360之间通过螺栓固定;泵体330安装于支架360顶部,支架360用于支撑泵体330。

在具体设置时,请参阅图2和图4,三通管230外壁和罐体110内壁之间固定连接有连接杆250;三通管230和罐体110与连接杆250之间分别采用焊接固定,连接杆250用于辅助支撑三通管230以及进气管210和出气管240。湿滤件130包括网孔板131和棉板132。网孔板131固定设置于罐体110内部,棉板132安装于网孔板131上方。棉板 132和网孔板131被雾化的溶液浸湿,穿过棉板132和网孔板131气孔中气体中的碳酸二甲酯进行进一步地中和净化空气。

请参阅图5,该DMC生产过程中的废气处理装置还包括排气过滤组件40,排气过滤组件40包括存储盒410、第一排气管420和第二排气管430。第一排气管420一端连通于排气口,且第一排气管420另一端贯穿于存储盒410延伸至存储盒410内部底侧。第二排气管430底端连通于存储盒410顶部,存储盒410固定于罐体110外壁。存储盒 410包括盒体411和盒盖412,盒盖412固定设置于盒体411上方;盒体411和盒盖412之间通过螺栓固定。第二排气管430顶端固定套设有海绵滤套440。从第一排气管420排出的空气中含有一定的潮湿的气化的碱性溶液,进入存储盒410内部的水溶液中,对空气中残留的碱性溶液蒸气进行去除;海绵滤套440进一步过滤空气中的水分。进液管340靠近罐体110底部一端设置有滤芯块;滤芯块用于过滤溶液中的杂质,避免雾化喷头312出现堵塞的状况。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。

应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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