一种应用于深基坑的锚索及深基坑支护锚索的施工方法

技术领域

本发明涉及监控设备领域，具体为一种应用于深基坑的锚索及深基坑支护锚索的施工方法。

背景技术

基坑锚索支护是指在深基坑施工中采用的一种加固支护方式。锚索支护采用杆件插入到基坑预先钻好的孔中，并使其插入到钻孔内的一端与基坑结合在一起而产生悬吊效果、组合梁效果、补强效果，以达到支护的目的。具有成本低、支护效果好、操作简便、使用灵活、占用施工净空少等优点。

基坑的钻孔施工完成后，需要将锚杆、钢绞线、套管等组成的锚索结构进行捆扎，然后将锚索结构插入到钻孔内，然后将锚索结构位于钻孔外侧的一端进行锁定，然后通过套管向钻孔内带压注浆，使得锚索结构与钻孔形成一个整体，但是这只是对单基坑的锚索施工，在建筑过程中有时会遇到在超高层房建工程施工过程中，会存在相邻两个深基坑的情况，这种情况情况下，两个深基坑独立进行锚索施工可能造成的对对方锚索支护系统造成影响从而导致深基坑边坡支护不稳定、不安全，与其它锚索发生交叉碰撞造成施工滞后。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种应用于深基坑的锚索及深基坑支护锚索的施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种应用于深基坑的锚索，包括自由段和锚固段，所述锚固段的两端各连接有一组自由段，且自由段和锚固段均设置在钻孔内，所述自由段和锚固段上均设置有支撑钢盘，所述支撑钢盘边缘面上开设有支撑槽，所述支撑槽内设置有钢绞线，所述钢绞线背离锚固段的一端与锚具固定连接，所述锚具背离自由段一端还设置有钢板带和钢垫片，所述锚固段上还设置有固定环。

作为进一步优选，所述自由段上等间距设置有至少一组支撑钢盘，所述锚固段上也等间距设置有至少一组支撑钢盘，所述锚固段上支撑钢盘的间距为自由段上支撑钢盘间距的两倍。

作为进一步优选，所述锚固段上任意两组支撑钢盘之间设置有固定环，所述固定环一侧的支撑钢盘正向扭转360°，所述固定环另一侧的支撑钢盘反向扭转360°，所述固定环将钢绞线箍在内部。

作为进一步优选，所述固定环具体为直径8mm的钢筋环，且钢筋环的两端焊接。

作为进一步优选，所述支撑槽在支撑钢盘上均匀设置，且所述支撑槽与支撑钢盘的外径相切。

作为进一步优选，所述钢板带的长宽分别为3000mm*300mm，且钢板带的厚度为30mm。

作为进一步优选，一种应用于深基坑支护锚索的施工方法，包括以下步骤：

S1：确定两个深基坑支护桩定位点位在同一直线上，便于锚索施工；

S2：在两个深基坑支柱桩定位点同时钻孔，形成锚索放置孔，使两个深基坑相互连通；

S3：使用锚具对锚索两端进行锁定，将锚索放入锚索放置孔内，锚索对锁施工采取随挖随锁方式，每次开挖锁定锚索不得超过三根，开孔后将锚索入孔，两边同时同位置通过臂车对锚索悬挂钢板带，然后对锚索进行张拉锁定，直到达到设计值；

S4：锚索全部锁定完成后，采用锚杆钻机两个深基坑相邻一侧上方的土层进行挖孔，直至孔洞连通锚索放置孔；

S5：成孔完成后进行注浆、挂网喷面施工；

S6：采用钢腰梁和锚具对两侧锚索进行预应力锁定。

作为进一步优选，所述S2中锚索放置孔的直径大于锚索直径。

作为进一步优选，所述S6中钢腰梁与锚索通过钢板带进行连接，钢腰梁采用吊车吊装且使用斜铁保证角度。

(三)有益效果

本发明提供了一种应用于深基坑的锚索，具备以下有益效果：

1、本发明通过两个相邻深基坑进行对拉锚索施工，有效避免了两个深基坑独立进行锚索施工可能造成的对对方锚索支护系统造成影响从而导致深基坑边坡支护不稳定、不安全，与其它锚索发生交叉碰撞造成施工滞后，提高对深基坑相邻边坡支护系统的整体稳定、安全，具有较高的可靠性及实用性。

2、本发明通过在锚固段上设置固定环和支撑钢盘，固定环设置在任意两组支撑钢盘之间，固定环一侧的支撑钢盘正向扭转360°，固定环另一侧的支撑钢盘反向扭转360°，支撑钢盘扭转360°会使钢绞线形成扭转节点，且固定环设置在钢绞线形成的两个扭转节点之间，并且固定环在钢绞线扭转后再对钢绞线进行固定，固定环上长度大于钢绞线扭转在一起后截面的周长，进而当锚索的两端受到拉力时，锚固段中两组支撑钢盘之间的钢绞线会先进行扭转恢复，使得两端的拉力转化为扭转恢复力，而锚索会浇筑混凝土，扭转恢复力由钢绞线与混凝土的摩擦力和固定环与混凝土对钢绞线的箍紧力提供，有效提高了锚索承受拉力的强度。

附图说明

图1为本发明的一种应用于深基坑的锚索正面剖视图；

图2为图1A-A剖视结构示意图；

图3为图1B-B剖视结构示意图。

图中：1自由段、2锚固段、3固定环、4钢板带、5锚具、6钢垫片、7支撑钢盘、8钢绞线、9支撑槽。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本发明实施例提供一种应用于深基坑的锚索，包括自由段1和锚固段2，其特征在于：锚固段2的两端各连接有一组自由段1，且自由段1和锚固段2均设置在钻孔内，自由段1和锚固段2上均设置有支撑钢盘7，支撑钢盘7边缘面上开设有支撑槽9，支撑槽9内设置有钢绞线8，钢绞线8背离锚固段2的一端与锚具5固定连接，锚具5背离自由段1一端还设置有钢板带4和钢垫片6，锚固段2上还设置有固定环3。

在本实施例中，自由段1上等间距设置有至少一组支撑钢盘7，锚固段2上也等间距设置有至少一组支撑钢盘7，锚固段2上支撑钢盘7的间距为自由段1上支撑钢盘7间距的两倍，自由段1和锚固段2上统一使用支撑钢盘7进行搭建，实现了原构件的统一，方便材料的采集同时降低了采购成本。

在本实施例中，锚固段2上任意两组支撑钢盘7之间设置有固定环3，固定环3一侧的支撑钢盘7正向扭转360°，固定环3另一侧的支撑钢盘7反向扭转360°，固定环3将钢绞线8箍在内部。

其中，锚固段2在构建过程中，先将钢绞线8通过支撑钢盘7搭好框架，然后将钢绞线8正向扭转360°，使得支撑钢盘7上的钢绞线8会因为扭转形成一个连接节点，使用固定环3在钢绞线8的扭转节点背离支撑钢盘7一侧完全箍住，再将固定环3的两端焊接起来，然后将固定环3背离支撑钢盘7一侧的钢绞线8再使用一组支撑钢盘7箍住，将第二次用于箍住钢绞线8的支撑钢盘7反向扭转360°，这样固定环3就会在两组支撑钢盘7各自扭转360°使钢绞线8形成的两个扭转节点之间，进而当锚索的两端受到拉力时，锚固段2中两组支撑钢盘7之间的钢绞线8会先进行扭转恢复，使得两端的拉力转化为扭转恢复力，而锚索会浇筑混凝土，扭转恢复力由钢绞线8与混凝土的摩擦力和固定环3与混凝土对钢绞线8的箍紧力提供，有效提高了锚索承受拉力的强度。

在本实施例中，如图3所示，固定环3具体为直径8mm的钢筋环，且钢筋环的两端焊接，其中固定环3还可以是工地上的钢筋，固定环3在钢绞线8扭转后再对钢绞线8进行固定，固定环3上长度大于钢绞线8扭转在一起后截面的周长。

具体的，支撑槽9在支撑钢盘7上均匀设置，且支撑槽9与支撑钢盘7的外径相切。

进一步的，钢板带4的长宽分别为3000mm*300mm，且钢板带4的厚度为30mm。

本实施例还提供一种应用于深基坑支护锚索的施工方法，包括以下步骤：

S1：确定两个深基坑支护桩定位点位在同一直线上，便于锚索施工；

S2：在两个深基坑支柱桩定位点同时钻孔，形成锚索放置孔，使两个深基坑相互连通；

S3：使用锚具5对锚索两端进行锁定，将锚索放入锚索放置孔内，锚索对锁施工采取随挖随锁方式，每次开挖锁定锚索不得超过三根，开孔后将锚索入孔，两边同时同位置通过臂车对锚索悬挂钢板带4，然后对锚索进行张拉锁定，直到达到设计值；

S4：锚索全部锁定完成后，采用锚杆钻机两个深基坑相邻一侧上方的土层进行挖孔，直至孔洞连通锚索放置孔；

S5：成孔完成后进行注浆、挂网喷面施工；

S6：采用钢腰梁和锚具对两侧锚索进行预应力锁定。

在本实施例中，两个深基坑进行支护桩锚索对拉，在实际施工过程中，考虑到两个深基坑的支护桩定位点位可能不在同一直线上，因此，在施工前，需与相邻施工单位对支护桩定位点位进行沟通，若不在同一直线，需一方与设计院沟通更改支护桩定位点位，保证两边支护桩定位点位在同一直线上。

其中，S2中锚索放置孔的直径大于锚索直径，便于注浆的通顺。

在本实施例中，S6中钢腰梁与锚索通过钢板带进行连接，钢腰梁采用吊车吊装且使用斜铁保证角度。

综上，本发明提供的一种应用于深基坑的锚索及深基坑支护锚索的施工方法，通过两个相邻深基坑进行对拉锚索施工，有效避免了两个深基坑独立进行锚索施工可能造成的对对方锚索支护系统造成影响从而导致深基坑边坡支护不稳定、不安全，与其它锚索发生交叉碰撞造成施工滞后，提高对深基坑相邻边坡支护系统的整体稳定、安全，具有较高的可靠性及实用性。

其次，通过在锚固段2上设置固定环3和支撑钢盘7，固定环3设置在任意两组支撑钢盘7之间，固定环3一侧的支撑钢盘7正向扭转360°，固定环3另一侧的支撑钢盘7反向扭转360°，支撑钢盘7扭转360°会使钢绞线8形成扭转节点，且固定环3设置在钢绞线8形成的两个扭转节点之间，并且固定环3在钢绞线8扭转后再对钢绞线8进行固定，固定环3上长度大于钢绞线8扭转在一起后截面的周长，进而当锚索的两端受到拉力时，锚固段2中两组支撑钢盘7之间的钢绞线8会先进行扭转恢复，使得两端的拉力转化为扭转恢复力，而锚索会浇筑混凝土，扭转恢复力由钢绞线8与混凝土的摩擦力和固定环3与混凝土对钢绞线8的箍紧力提供，有效提高了锚索承受拉力的强度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。