一种用于速凝修补材料的混料投放装置

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于速凝修补材料的混料投放装置。

背景技术

随着国家高速公路的发展，城市交通日益发达，公路桥梁面层经常发生开裂、坑洞等破坏现象，而且城市市政公用设施的紧急抢修时有发生，速凝修补材料在城市公众设施的紧急抢修，保障城市有序运行等工程中具有突出的应用优势。

速凝修补材料在实际使用时，需将多种原料进行混合才能使用，在实际作业时，常用搅拌混合装置，将多种原料进行混合，然而现有的搅拌装置，只具有简单的搅拌功能，无法在搅拌结束后向修补区域进行快速投料，具有一定的局限性，同时现有的搅拌装置，在搅拌混合方面，效率较低，难以快速均匀的将原料进行混合，难以满足用户的实际使用需求。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于速凝修补材料的混料投放装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于速凝修补材料的混料投放装置，由以下具体技术手段所达成：

一种用于速凝修补材料的混料投放装置，包括底板，所述底板的顶部一侧竖直固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧安装有混料机构，且所述底板在靠近混料机构的正下方安装有投料机构，所述混料机构包括匚型架、锥形齿轮盘和驱动电机，所述匚型架的内侧安装有混料筒，所述混料筒的内部安装有搅拌轴，所述锥形齿轮盘固定安装在支撑板的一侧，所述匚型架的一侧固定安装有传动轴，所述传动轴水平设置，且其一端沿锥形齿轮盘的中心轴线穿过支撑板，所述驱动电机固定安装在底板的底侧，且其输出端与传动轴穿出支撑板的一端传动连接，所述匚型架的内部安装有驱动轴，且驱动轴的一端固定套装有锥齿轮，所述锥齿轮与锥形齿轮盘相互啮合，所述驱动轴的另一端设置在匚型架的外侧，并与搅拌轴传动连接；所述投料机构包括锥形漏斗，且所述锥形漏斗的底端连接有投料管。

进一步的，搅拌轴的一端依次贯穿混料筒和匚型架，并在匚型架的外侧安装有从动链轮，所述驱动轴在穿出匚型架的一端固定套装有主动链轮，且主动链轮通过链条与从动链轮传动连接。

进一步的，搅拌轴的穿出端外侧套装有连接筒体，且连接筒体的两端分别与匚型架和混料筒固定连接。

进一步的，驱动电机的输出端固定套装有主动同步轮，所述传动轴的一端固定套装有从动同步轮，且从动同步轮通过同步带与主动同步轮传动连接。

进一步的，混料筒的一端连接有密封盖，所述匚型架在靠近密封盖的安装处固定安装有电缸，且所述电缸的伸缩端与密封盖的外侧圆心固定连接。

进一步的，密封盖的内侧固定安装有锥形盖，且锥形盖的边缘处固定安装有与混料筒密封连接的密封圈。

进一步的，锥形漏斗的底端设置有出料口，且所述投料管的一端与出料口连接，所述投料管的另一端固定安装有提手。

进一步的，投料管为橡胶管。

进一步的，底板的底侧固定安装有支撑架，且所述支撑架的底侧均安装有脚轮，所述支撑架的一侧还固定安装有用于放置投料管的放置座。

进一步的，底板的一侧固定安装有控制按钮，且所述控制按钮通过导线分别与驱动电机和电缸电性连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明通过混料机构与投料结构的配合使用，可实现在混料结束后，能够直接向路面待修补区域进行直接投料，以提高路面维护效率；

2.本发明的混料机构通过匚型架、锥形齿轮盘、锥形齿轮、传动轴、驱动轴、搅拌轴和驱动电机的配合使用，可实现在启动驱动电机的情况下，驱动匚型架和混料筒沿传动轴设置方向进行转动，并在转动同时，可驱动混料筒内部的搅拌轴进行旋转，进而可快速将多种原料进行快速混合，混合效率较高，且更加均匀。

附图说明

图1是本发明立体结构示意图一。

图2是本发明立体结构示意图二。

图3是本发明部分结构剖视示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底板；

2、支撑板；

3、混料机构；301、匚型架；302、混料筒；303、主动链轮；304、锥形齿轮盘；305、电缸；306、密封盖；307、锥形盖；308、搅拌轴；309、连接筒体；3010、锥齿轮；3011、传动轴；3012、驱动电机；3013、主动同步轮；3014、驱动轴；

4、投料机构；401、锥形漏斗；402、投料管；403、出料口；404、提手；

5、支撑架；501、脚轮

6、控制按钮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本发明提供一种用于速凝修补材料的混料投放装置，包括底板1，所述底板1的顶部一侧竖直固定安装有支撑板2，所述支撑板2的一侧安装有混料机构3，且所述底板1在靠近混料机构3的正下方安装有投料机构4，所述混料机构3包括匚型架301、锥形齿轮盘304和驱动电机3012，所述匚型架301的内侧安装有混料筒302，所述混料筒302的内部安装有搅拌轴308，所述锥形齿轮盘304固定安装在支撑板2的一侧，所述匚型架301的一侧固定安装有传动轴3011，所述传动轴3011水平设置，且其一端沿锥形齿轮盘304的中心轴线穿过支撑板2，所述驱动电机3012固定安装在底板1的底侧，且其输出端与传动轴3011穿出支撑板2的一端传动连接，所述匚型架301的内部安装有驱动轴3014，且驱动轴3014的一端固定套装有锥齿轮3010，所述锥齿轮3010与锥形齿轮盘304相互啮合，所述驱动轴3014的另一端设置在匚型架301的外侧，并与搅拌轴308传动连接；所述投料机构4包括锥形漏斗401，且所述锥形漏斗401的底端连接有投料管402。

其中，搅拌轴308的一端依次贯穿混料筒302和匚型架301，并在匚型架301的外侧安装有从动链轮，所述驱动轴3014在穿出匚型架301的一端固定套装有主动链轮303，且主动链轮303通过链条与从动链轮传动连接。

其中，搅拌轴308的穿出端外侧套装有连接筒体309，且连接筒体309的两端分别与匚型架301和混料筒302固定连接，通过连接筒体309的设置，可将匚型架301与混料筒302连接为一体，且具有较高的连接强度。

其中，驱动电机3012的输出端固定套装有主动同步轮3013，所述传动轴3011的一端固定套装有从动同步轮，且从动同步轮通过同步带与主动同步轮3013传动连接。

其中，混料筒302的一端连接有密封盖306，所述匚型架301在靠近密封盖306的安装处固定安装有电缸305，且所述电缸305的伸缩端与密封盖306的外侧圆心固定连接，通过电缸305的设置，可快速驱动密封盖306的开启与闭合，以便于混料前的加料和混料后的出料，使用较为便捷。

其中，密封盖306的内侧固定安装有锥形盖307，且锥形盖307的边缘处固定安装有与混料筒302密封连接的密封圈，通过锥形盖307的设置，可实现在密封盖306开启后，快速将物料倒入至锥形漏斗中，便于快速出料；通过密封圈的设置，可有效提高密封盖306与混料筒302之间的密封性，以保证在混料时，不会出现漏料的情况。

其中，锥形漏斗401的底端设置有出料口403，且所述投料管402的一端与出料口403连接，所述投料管402的另一端固定安装有提手404，通过提手404的设置，可便于用户手持调整投料管402的端头，以便于较为精确的向待修补区域进行投料。

其中，投料管402为橡胶管。

其中，底板1的底侧固定安装有支撑架5，且所述支撑架5的底侧均安装有脚轮501，所述支撑架5的一侧还固定安装有用于放置投料管402的放置座。

其中，底板1的一侧固定安装有控制按钮6，且所述控制按钮6通过导线分别与驱动电机3012和电缸305电性连接。

本实施例的工作原理：在使用时，首先将本装置移动至作业区域，并将装置内的电器元件外接电源，然后通过控制按钮6启动驱动电机3012，使混料筒302的密封盖306朝向向上，之后电缸305，开启密封盖306，并将准备好的原料依次倒入混料筒302内，之后再次启动电缸305，关闭密封盖306，关闭后确认无误后，启动驱动电机3012，驱动混料筒302及其内部的搅拌轴308进行转动，实现对原料的混合搅拌，在混合搅拌一定时间后，关闭驱动电机3012，并使混料筒302的密封盖306正对投料结构4的锥形漏斗401，此时可手持投料管402的提手404，对准待修补区域，之后启动电缸305，使密封盖306开启，开启后混合料便会顺着锥形盖307快速流入至锥形漏斗401内，最后便会顺着投料管402流出，进行修补作业，如此即可快速实现对路面进行快速修补。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。