一种电子腹腔镜的胶合透镜弧面切面装置

技术领域

本实用新型涉及电子腹腔镜相关技术领域，具体为一种电子腹腔镜的胶合透镜弧面切面装置。

背景技术

电子腹腔镜是一种用于临床医学领域的医学科研仪器，带有微型摄像头，腹腔镜手术就是利用腹腔镜及其相关器械进行的手术:使用冷光源提供照明，将腹腔镜镜头插入腹腔内，运用数字摄像技术使腹腔镜镜头拍摄到的图像通过光导纤维传导至后级信号处理系统，并且实时显示在专用监视器上，为了使电子腹腔镜上的胶合透镜弧面更加标准，则需要利用切面装置对胶合透镜的弧面进行加工处理。

现有的切面装置上料操作不够精准，材料摆放不工整的话会影响后续的切面操作的精准度，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子腹腔镜的胶合透镜弧面切面装置，以解决上述背景技术中提出的现有的切面装置上料操作不够精准，材料摆放不工整的话会影响后续的切面操作的精准度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子腹腔镜的胶合透镜弧面切面装置，包括承载台、夹持机构和承载架，

所述承载台上端面的一侧固定有滑道，且滑道内滑动连接有滑块，同时滑块的顶部转动连接有转板；

所述夹持机构包括电动伸缩杆和夹板，且电动伸缩杆周向均匀固定在转板的上端面上，同时电动伸缩杆的内端与夹板相连接；

所述承载架固定在承载台上端面的另一侧，且承载架的内顶部滑动连接有承载框，所述承载框的内侧转动连接有电动伸缩柱，且电动伸缩柱的底部与第五马达相连接，同时第五马达的底部与打磨片相连接。

通过采用上述技术方案，在安放材料的过程中，摄像头可将上料操作拍摄下来并显示在显示屏上，在上料的过程中可观察显示屏，使材料摆放更加工整，将材料工整摆放在转板上之后可利用夹板夹紧固定住材料，之后滑块向右滑动到底，随后可利用打磨片对材料进行切面处理。

优选的，所述承载台上端面的一侧固定有支架，且支架的内侧固定有照明灯，所述支架顶部的前侧固定有显示屏，且显示屏的底部固定有摄像探头。

通过采用上述技术方案，在上料的过程中可搭配使用照明灯、显示屏和摄像探头来保证材料摆放工整。

优选的，所述滑道的一侧固定有第一马达，且第一马达的输出端与丝杠相连接，同时丝杠螺纹连接在滑块上，所述滑块的顶部内固定有第二马达，且第二马达的顶部与转板相连接。

通过采用上述技术方案，丝杠转动时，滑块可向左或向右滑动，方便将材料转运至切面工位或者将材料从切面工位离开。

优选的，所述电动伸缩杆和夹板均设置有四个，且四个电动伸缩杆周向均匀分布在转板上。

通过采用上述技术方案，夹板可在电动伸缩杆的伸缩作用下移动，四个夹板相互靠近时可夹紧固定住材料，四个夹板相互远离时可松开材料。

优选的，所述承载架的顶部内固定有第三马达，且第三马达的输出端与第二丝杠相连接，同时第二丝杠螺纹连接在承载框上，所述承载框的一侧固定有第四马达，且第四马达的输出端与电动伸缩柱相连接。

通过采用上述技术方案，第二丝杠转动时，承载框可左右移动，方便控制好打磨片水平方向的位置，同时电动伸缩柱可在第四马达的作用下转动，方便控制好打磨片的角度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子腹腔镜的胶合透镜弧面切面装置，

(1)将材料放置在转板上的过程中可搭配使用照明灯、显示屏和摄像探头来保证材料摆放工整，之后四个夹板相互靠近，方便夹紧固定住材料；

(2)安放固定好材料之后，滑块向右滑动到底，完成打磨片的定位处理并调整好打磨片的角度之后，打磨片向下移动并接触材料，之后打磨片旋转，材料随着转板一起旋转，同时可控制好打磨片的运动轨迹和角度，方便完成精准的切面操作。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型转板与夹持机构连接结构示意图；

图5为本实用新型承载框、第四马达和电动伸缩柱连接结构示意图。

图中：1、承载台，2、支架，3、照明灯，4、显示屏，5、摄像探头，6、滑道，7、第一马达，8、丝杠，9、滑块，10、第二马达，11、转板，12、夹持机构，1201、电动伸缩杆，1202、夹板，13、承载架，14、第三马达，15、第二丝杠，16、承载框，17、第四马达，18、电动伸缩柱，19、第五马达，20、打磨片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电子腹腔镜的胶合透镜弧面切面装置，根据图1和图2所示，承载台1上端面的一侧固定有滑道6，且滑道6内滑动连接有滑块9，同时滑块9的顶部转动连接有转板11，承载台1上端面的一侧固定有支架2，且支架2的内侧固定有照明灯3，支架2顶部的前侧固定有显示屏4，且显示屏4的底部固定有摄像探头5，在人工上下料的过程中，摄像探头5可将上下料的操作拍摄下来并放大显示在显示屏4上，使上下料操作更加顺利，在此过程中，照明灯3可起到照明的作用。

根据图1、图2和图3所示，滑道6的一侧固定有第一马达7，且第一马达7的输出端与丝杠8相连接，同时丝杠8螺纹连接在滑块9上，滑块9的顶部内固定有第二马达10，且第二马达10的顶部与转板11相连接，完成上料操作并固定好材料之后，丝杠8可在第一马达7的作用下转动，此时滑块9可在丝杠8和滑块9的限位作用下向右滑动到底，方便完成后续的切面操作，完成切面操作之后，滑块9再向左滑动到底，方便完成后续的下料操作，利用打磨片20对材料进行切面处理的过程中，转板11可在第二马达10的作用下旋转，方便顺利完成全面的切面操作。

根据图1、图2、图3和图4所示，夹持机构12包括电动伸缩杆1201和夹板1202，且电动伸缩杆1201周向均匀固定在转板11的上端面上，同时电动伸缩杆1201的内端与夹板1202相连接，电动伸缩杆1201和夹板1202均设置有四个，且四个电动伸缩杆1201周向均匀分布在转板11上，完成上料操作之后，夹板1202可在电动伸缩杆1201的伸长作用下移动，四个夹板1202相互靠近，方便夹紧固定住材料。

根据图1、图2、图3、图4和图5所示，承载架13固定在承载台1上端面的另一侧，且承载架13的内顶部滑动连接有承载框16，承载框16的内侧转动连接有电动伸缩柱18，且电动伸缩柱18的底部与第五马达19相连接，同时第五马达19的底部与打磨片20相连接，承载架13的顶部内固定有第三马达14，且第三马达14的输出端与第二丝杠15相连接，同时第二丝杠15螺纹连接在承载框16上，承载框16的一侧固定有第四马达17，且第四马达17的输出端与电动伸缩柱18相连接，第二丝杠15可在第三马达14的作用下转动，此时承载框16可在承载架13和第二丝杠15的限位作用下左右滑动，方便控制好打磨片20水平方向的位置，同时打磨片20可在第五马达19的作用下转动，方便调整打磨片20的角度。

使用时，将材料放置在转板11上之后可利用夹板1202夹紧固定住材料，在此过程中可搭配使用照明灯3、显示屏4和摄像探头5将上料过程放大显示出来，使材料摆放更加工整，之后滑块9向右滑动到底，完成打磨片20的定位处理以及角度调整操作之后，打磨片20在电动伸缩柱18的伸长作用下向下移动并接触材料，材料在旋转的同时，打磨片20可一边旋转一边向左移动，同时可控制好打磨片20的角度，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。