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应用于锥孔滚压加工的滚压头

摘要

本实用新型公开了应用于锥孔滚压加工的滚压头,包括刀杆和刀座,所述刀座远离刀杆的一端设有凹槽,所述凹槽内设有安装盘,所述安装盘的外侧壁上呈圆形分布有多个插槽,所述插槽内插设有刀头,所述刀头与安装盘之间为螺纹连接,所述插槽内设有锁紧机构,所述安装盘内固定插设有连接杆,所述连接杆的上端贯穿安装盘并与凹槽的内顶部转动连接,所述凹槽的内底部设有与连接杆相对应的连接槽,所述连接杆的下端与连接槽的内底部转动连接,所述连接杆上固定套接有齿条,所述连接槽的内壁上设有放置槽。本实用新型通过安装盘安装多个不同的刀头,需要更换时,直接切换另一个刀头即可,并且可转向进行一定的角度调节,适用性较强、生产效率得到提升。

著录项

  • 公开/公告号CN216911624U

    专利类型实用新型

  • 公开/公告日2022-07-08

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 温岭市超精工具有限公司;

    申请/专利号CN202220418979.4

  • 发明设计人 林攀;

    申请日2022-02-28

  • 分类号B21D3/14(2006.01);B21D37/04(2006.01);

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 317500 浙江省台州市温岭市箬横镇西大街229号

  • 入库时间 2022-08-23 08:06:02

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-07-08

    授权

    实用新型专利权授予

说明书

技术领域

本实用新型涉及锥孔滚压加工技术领域,尤其涉及应用于锥孔滚压加工的滚压头。

背景技术

其实就是滚压刀、镜面滚压工具、滚挤刀,工作原理是利用机械挤压的原理,获得光洁如镜的金属表面的一种机械加工方法,是金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压头对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。在常温下利用金属的塑性变形。

传统的滚压头大多结构单一,只能安装单个刀头,在需要更换刀头时,需要先将原有的刀头拆卸,操作步骤较为繁琐、不利于生产使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统的滚压头大多结构单一,只能安装单个刀头,在需要更换刀头时,需要先将原有的刀头拆卸,操作步骤较为繁琐、不利于生产使用,而提出的应用于锥孔滚压加工的滚压头。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

应用于锥孔滚压加工的滚压头,包括刀杆和刀座,所述刀座远离刀杆的一端设有凹槽,所述凹槽内设有安装盘,所述安装盘的外侧壁上呈圆形分布有多个插槽,所述插槽内插设有刀头,所述刀头与安装盘之间为螺纹连接,所述插槽内设有锁紧机构,所述安装盘内固定插设有连接杆,所述连接杆的上端贯穿安装盘并与凹槽的内顶部转动连接,所述凹槽的内底部设有与连接杆相对应的连接槽,所述连接杆的下端与连接槽的内底部转动连接,所述连接杆上固定套接有齿条,所述连接槽的内壁上设有放置槽,所述放置槽内设有与齿条相啮合的齿轮,所述齿轮的一端贯穿放置槽并延伸至连接槽内,所述齿轮内固定插设有转杆,所述转杆的上端贯穿齿轮并与放置槽的内顶部转动连接,所述转杆的下端贯穿刀座,所述转杆与刀座之间为转动连接,所述转杆的下端滑动套接有旋转盘,所述旋转盘的上端且靠近边缘处固定连接有卡杆,所述刀座靠近旋转盘的一侧呈圆形分布有与卡杆相对应的多个卡孔,所述卡杆的上端延伸至卡孔内,所述旋转盘的下端设有弹性支撑机构。

优选地,所述锁紧机构包括插设在插槽内顶部的锁紧螺丝,所述刀头的侧壁上设有与锁紧螺丝相对应的卡槽,所述锁紧螺丝的下端延伸至卡槽内,所述锁紧螺丝的上端贯穿安装盘,所述锁紧螺丝与安装盘之间为螺纹连接。

优选地,所述弹性支撑机构包括固定在转杆远离齿轮一端的防脱块,所述转杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与防脱块和旋转盘相抵。

优选地,所述转杆上转动套接有两个稳定环,两个所述稳定环分别固定在放置槽的内相对侧壁上。

优选地,所述连接杆上转动套接有两个固定盘,两个所述固定盘分别固定在凹槽的内相对侧壁上。

优选地,所述旋转盘的侧壁上固定连接有把手。

有益效果:

1.使用时,首先将刀头旋入插槽内,当刀头完全旋入后,再转动锁紧螺丝,将锁紧螺丝旋入卡槽内,从而防止刀头松动,提高刀头的稳固性,需要切换刀头时,先向下拉动旋转盘,然后转动旋转盘带动转杆转动,通过转杆带动齿轮转动,通过齿轮与齿条啮合的作用带动连接杆转动,通过连接杆带动安装盘旋转,通过旋转安装盘来切换需要使用的刀头,提高使用时的便利性与工作效率;

2.当调整完毕后,通过弹簧的弹性推动旋转盘向上移动复位,通过旋转盘带动卡杆插入卡孔内,从而防止旋转盘在工作过程中松动,提高使用时的稳定性,本实用新型通过安装盘安装多个不同的刀头,需要更换时,直接切换另一个刀头即可,并且可转向进行一定的角度调节,适用性较强、生产效率得到提升。

附图说明

图1为本实用新型提出的应用于锥孔滚压加工的滚压头的结构示意图;

图2为本实用新型提出的应用于锥孔滚压加工的滚压头的俯视结构示意图;

图3为本实用新型提出的应用于锥孔滚压加工的滚压头的A处结构示意图。

图中:1-刀杆,2-刀座,3-刀头,4-安装盘,5-锁紧螺丝,6-连接杆,7-固定盘,8-齿条,9-卡杆,10-旋转盘,11-弹簧,12-防脱块,13-转杆,14-把手,15-齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,应用于锥孔滚压加工的滚压头,包括刀杆1和刀座2,刀座2远离刀杆1的一端设有凹槽,凹槽内设有安装盘4,用以切换刀头3和调整刀头3的方向,安装盘4的外侧壁上呈圆形分布有多个插槽,插槽内插设有刀头3,刀头2与安装盘4之间为螺纹连接,插槽内设有锁紧机构,锁紧机构包括插设在插槽内顶部的锁紧螺丝5,用以防止刀头3松动,刀头3的侧壁上设有与锁紧螺丝5相对应的卡槽,锁紧螺丝5的下端延伸至卡槽内,锁紧螺丝5的上端贯穿安装盘4,锁紧螺丝5与安装盘4之间为螺纹连接;

本实施例中,安装盘4内固定插设有连接杆6,用以带动安装盘4旋转,连接杆的上端贯穿安装盘4并与凹槽的内顶部转动连接,凹槽的内底部设有与连接杆6相对应的连接槽,连接杆6的下端与连接槽的内底部转动连接,连接杆6上转动套接有两个固定盘7,用以提高连接杆6转动时的稳定性,两个固定盘7分别固定在凹槽的内相对侧壁上;

本实施例中,连接杆6上固定套接有齿条8,用以带动连接杆6转动,连接槽的内壁上设有放置槽,放置槽内设有与齿条8相啮合的齿轮15,用以带动齿条8转动,齿轮15的一端贯穿放置槽并延伸至连接槽内,齿轮15内固定插设有转杆13,用以带动齿轮15转动,转杆13上转动套接有两个稳定环,用以提高转杆13转动时的稳定性,两个稳定环分别固定在放置槽的内相对侧壁上,转杆13的上端贯穿齿轮15并与放置槽的内顶部转动连接,转杆13的下端贯穿刀座2,转杆13与刀座2之间为转动连接;

本实施例中,转杆13的下端滑动套接有旋转盘10,旋转盘10的侧壁上固定连接有把手14,用以方便用户转动旋转盘10,旋转盘10的上端且靠近边缘处固定连接有卡杆9,用以防止旋转盘10松动,刀座2靠近旋转盘10的一侧呈圆形分布有与卡杆9相对应的多个卡孔,卡杆9的上端延伸至卡孔内,旋转盘10的下端设有弹性支撑机构,弹性支撑机构包括固定在转杆13远离齿轮15一端的防脱块12,用以防止弹簧11松脱,转杆13上套设有弹簧11,用以对旋转盘10起到弹性支撑作用,弹簧11的两端分别与防脱块12和旋转盘10相抵;

本实施例中,首先将刀头3旋入插槽内,当刀头3完全旋入后,再转动锁紧螺丝5,将锁紧螺丝5旋入卡槽内,从而防止刀头3松动,提高刀头3的稳固性,需要切换刀头3时,先向下拉动旋转盘10,然后转动旋转盘10带动转杆13转动,通过转杆13带动齿轮15转动,通过齿轮15与齿条8啮合的作用带动连接杆6转动,通过连接杆6带动安装盘4旋转,通过旋转安装盘4来切换需要使用的刀头3,并通过安装盘4调整刀头3的方向,提高使用时的便利性与工作效率;当调整完毕后,通过弹簧11的弹性推动旋转盘10向上移动复位,通过旋转盘10带动卡杆9插入卡孔内,从而防止旋转盘10在工作过程中松动,提高使用时的稳定性,本实用新型通过安装盘安装多个不同的刀头,需要更换时,直接切换另一个刀头即可,并且可转向进行一定的角度调节,适用性较强、生产效率得到提升。

以上所述,本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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