一种用于玻纤布加工的玻纤布撒粉涂布机

技术领域

本实用新型涉及撒粉涂布机技术领域，尤其是涉及一种用于玻纤布加工的玻纤布撒粉涂布机。

背景技术

玻纤布一般又名玻纤土工布，广泛用于土木工程的一种土工合成材料。玻纤布主要由玻璃纤维和短线针刺无纺布复合而成的，是一种性能优异的无机非金属材料。玻纤布在使用时需要在表层涂上高质量的涂料，以增强玻纤布的性能，且防潮防霉。

在给玻纤布的表层加涂料时，通常会用到涂布机和热熔胶粉，使用涂布机将热熔胶粉喷到玻纤布的表层，随后对热熔胶粉进行加热，使得在玻纤布表层形成一层熔胶，一般的涂布机在进行喷涂时喷头配合刮刀结构，往往只喷涂一次，由于玻纤布表层为不光滑的织物表面，导致一次喷涂并不能完全喷涂均匀，往往需要人工复查，降低工作效率；另外一般的涂布机在喷涂时，一部分原料会散落下来，容易造成浪费且给清理造成不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于玻纤布加工的玻纤布撒粉涂布机，以解决现有的涂布机在对玻纤布进行喷涂时，单次喷涂容易导致喷涂不均匀的情况和喷涂过程中散落的原料造成浪费的情况。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于玻纤布加工的玻纤布撒粉涂布机，包括底板、放置架、传动电机和涂布装置，所述底板的顶面两侧固定设有放置架，所述放置架的一端内侧设有传动电机，所述传动电机固定在底板上，所述传动电机的一端贯穿放置架的侧壁，所述放置架的内侧设有涂布装置，所述涂布装置固定在底板上；所述涂布装置包括喷涂箱、喷涂机构、操作辊、加热设备和回收箱，所述喷涂箱固定在底板上，所述喷涂箱的顶面固定设有喷涂机构，所述喷涂箱的内部设有操作辊，所述操作辊的两端贯穿喷涂箱的侧壁，所述喷涂箱的内部固定设有加热设备，所述加热设备位于操作辊的一侧，所述喷涂箱的下方设有回收箱；所述喷涂机构包括料箱、连接管、离心风机、出粉管和移动喷头，所述料箱固定在喷涂箱的顶面，所述料箱的侧壁上固定设有连接管，所述连接管的一端固定设有离心风机，所述离心风机的一侧设有移动喷头，所述离心风机的两侧侧壁上固定设有出粉管，所述出粉管的一端连接在移动喷头上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置架包括一号卷绕架和二号卷绕架，所述一号卷绕架固定在底板上，所述一号卷绕架位于传动电机的外侧，所述传动电机的一端贯穿一号卷绕架的侧壁，所述一号卷绕架位于涂布装置的一侧，所述二号卷绕架固定在底板上，所述二号卷绕架位于涂布装置的另一侧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述一号卷绕架包括一号卷轴、一号传动轮、一号传动带和二号传动带，所述一号卷绕架的上端卡合设有一号卷轴，所述一号卷轴的一端贯穿一号卷绕架的侧壁，所述一号卷轴的一端上固定设有一号传动轮，所述一号传动轮的外侧设有一号传动带，所述一号传动带的上端套接在一号传动轮上，所述一号传动带的下端套接在传动电机的驱动轴上，所述一号传动带的一侧设有二号传动带，所述二号传动带的一端套接在一号传动轮上，所述二号传动带的另一端套接在二号卷绕架上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述二号卷绕架包括二号卷轴和二号传动轮，所述二号卷绕架的上端卡合设有二号卷轴，所述二号卷轴的一端贯穿二号卷绕架的侧壁，所述二号卷轴的一端上固定设有二号传动轮，所述二号传动轮套接在二号传动带的一端内侧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷涂箱包括料槽、移动槽和回收板，所述喷涂箱的两侧侧壁上开设有料槽，所述喷涂箱的顶面开设有移动槽，所述喷涂机构的下端卡合在移动槽内，所述喷涂箱的底部开设有回收板，所述回收板位于回收箱的正上方。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动喷头包括移动轴、伺服电机、连接杆、主喷头和补喷头，所述移动轴固定在料箱的顶面，所述移动轴上卡合设有伺服电机，所述伺服电机的两侧侧壁上固定设有连接杆，所述连接杆的一端固定设有主喷头，所述连接杆的另一端固定设有补喷头，所述一侧出粉管的一端连接主喷头，所述一侧出粉管的另一端连接离心风机，所述另一侧出粉管的一端连接补喷头，所述另一侧出粉管的另一端连接离心风机。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述操作辊包括一号辊轮、一号齿轮、二号辊轮、二号齿轮和三号传动轮，所述一号辊轮位于料箱内部，所述一号辊轮的两端贯穿料箱，所述一号辊轮的一端上固定设有一号齿轮，所述一号辊轮的下方设有二号辊轮，所述二号辊轮的两端贯穿料箱，所述二号辊轮的一端上固定设有二号齿轮，所述二号齿轮与一号齿轮相互啮合，所述二号齿轮的外侧固定设有三号传动轮，所述三号传动轮位于一号传动带的内侧。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型在使用的过程中，通过设置有移动喷头和操作辊，移动喷头上分有主喷头与补喷头，在进喷涂时，通过连接杆将两个喷头连接在伺服电机上，通过伺服电机在移动轴上运动带动两个喷头在移动槽内往复移动，从而对玻纤布进行喷粉，根据精密计算对主喷头与补喷头的喷出量进行控制，主喷头与补喷头位于操作辊两侧，当玻纤布经过主喷头喷粉后，进入操作辊，通过操作辊的滚动将其表层的原料粉进行均匀涂抹，防止表层原料粉厚度不一致，当玻纤布经过操作辊后，通过喷量小的补喷头进行补喷，防止因玻纤布表层不光滑导致喷涂不均匀的情况。

2.本实用新型在使用的过程中，通过设置有回收板与回收箱，在进行喷涂时，少量原料粉末从玻纤布上散落下来，落到喷涂箱底部的回收板上，通过回收板将原料粉末送入喷涂箱底部的回收箱内进行回收，避免了浪费且方便清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的喷涂装置立体剖视图；

图3为本实用新型的喷涂机构立体结构图；

图4为本实用新型的操作辊立体结构图。

附图标记：1、底板；2、放置架；21、一号卷绕架；211、一号卷轴；212、一号传动轮；213、一号传动带；214、二号传动带；22、二号卷绕架；221、二号卷轴；222、二号传动轮；3、传动电机；4、涂布装置；41、喷涂箱；411、料槽；412、移动槽；413、回收板；42、喷涂机构；421、料箱；422、连接管；423、离心风机；424、出粉管；425、移动喷头；4251、移动轴；4252、伺服电机；4253、连接杆；4254、主喷头；4255、补喷头；43、操作辊；431、一号辊轮；432、一号齿轮；433、二号辊轮；434、二号齿轮；435、三号传动轮；44、加热设备；45、回收箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于玻纤布加工的玻纤布撒粉涂布机，包括底板1、放置架2、传动电机3和涂布装置4，底板1的顶面两侧固定设有放置架2，放置架2的一端内侧设有传动电机3，传动电机 3固定在底板1上，传动电机3的一端贯穿放置架2的侧壁，放置架2的内侧设有涂布装置4，涂布装置4固定在底板1上。

参照图1与图2所示，具体的，放置架2包括一号卷绕架21和二号卷绕架22，一号卷绕架21固定在底板1上，一号卷绕架21位于传动电机3的外侧，传动电机3的一端贯穿一号卷绕架21的侧壁，一号卷绕架21位于涂布装置4的一侧，二号卷绕架22固定在底板1上，二号卷绕架22位于涂布装置4的另一侧；一号卷绕架21包括一号卷轴211、一号传动轮212、一号传动带213和二号传动带214，一号卷绕架21的上端卡合设有一号卷轴211，一号卷轴211的一端贯穿一号卷绕架21的侧壁，一号卷轴211的一端上固定设有一号传动轮212，一号传动轮212的外侧设有一号传动带213，一号传动带213的上端套接在一号传动轮212上，一号传动带213的下端套接在传动电机3的驱动轴上，一号传动带213的一侧设有二号传动带214，二号传动带 214的一端套接在一号传动轮212上，二号传动带214的另一端套接在二号卷绕架22上；二号卷绕架22包括二号卷轴221和二号传动轮222，二号卷绕架 22的上端卡合设有二号卷轴221，二号卷轴221的一端贯穿二号卷绕架22的侧壁，二号卷轴221的一端上固定设有二号传动轮222，二号传动轮222套接在二号传动带214的一端内侧，通过传动电机3与二号传动带214带动一号卷绕架21转动，通过一号传动轮212和一号传动带213带动二号卷绕架22 转动，通过一号传动带213和三号传动轮435带动操作辊43转动，采用传动结构减少了电机的使用数量，降低了成本且方便控制。

参照图3与图4所示，具体的，涂布装置4包括喷涂箱41、喷涂机构42、操作辊43、加热设备44和回收箱45，喷涂箱41固定在底板1上，喷涂箱41 的顶面固定设有喷涂机构42，喷涂箱41的内部设有操作辊43，操作辊43的两端贯穿喷涂箱41的侧壁，喷涂箱41的内部固定设有加热设备44，加热设备44位于操作辊43的一侧，喷涂箱41的下方设有回收箱45；喷涂箱41包括料槽411、移动槽412和回收板413，喷涂箱41的两侧侧壁上开设有料槽 411，喷涂箱41的顶面开设有移动槽412，喷涂机构42的下端卡合在移动槽412内，喷涂箱41的底部开设有回收板413，回收板413位于回收箱45的正上方；喷涂机构42包括料箱421、连接管422、离心风机423、出粉管424和移动喷头425，料箱421固定在喷涂箱41的顶面，料箱421的侧壁上固定设有连接管422，连接管422的一端固定设有离心风机423，离心风机423的一侧设有移动喷头425，离心风机423的两侧侧壁上固定设有出粉管424，出粉管424的一端连接在移动喷头425上；移动喷头425包括移动轴4251、伺服电机4252、连接杆4253、主喷头4254和补喷头4255，移动轴4251固定在料箱421的顶面，移动轴4251上卡合设有伺服电机4252，伺服电机4252的两侧侧壁上固定设有连接杆4253，连接杆4253的一端固定设有主喷头4254，连接杆4253的另一端固定设有补喷头4255，一侧出粉管424的一端连接主喷头4254，一侧出粉管424的另一端连接离心风机423，另一侧出粉管424的一端连接补喷头4255，另一侧出粉管424的另一端连接离心风机423；操作辊43包括一号辊轮431、一号齿轮432、二号辊轮433、二号齿轮434和三号传动轮435，一号辊轮431位于料箱421内部，一号辊轮431的两端贯穿料箱421，一号辊轮431的一端上固定设有一号齿轮432，一号辊轮431的下方设有二号辊轮433，二号辊轮433的两端贯穿料箱421，二号辊轮433的一端上固定设有二号齿轮434，二号齿轮434与一号齿轮432相互啮合，二号齿轮 434的外侧固定设有三号传动轮435，三号传动轮435位于一号传动带213的内侧，通过主喷头4254进行主要喷涂，通过操作辊43滚动控制涂层的厚度，通过补喷头4255进行补充喷涂，通过多次喷涂搭配操作辊43可防止因玻纤布表层不光滑导致喷涂不均匀的情况，避免复工，提高工作效率。

本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型在使用时，首先，将待喷涂的玻纤布套接在一号卷轴211上，随后通过外部电源控制传动电机3启动，使得传动电机3通过二号传动带214带动一号传动轮212转动，从而使得一号传动轮212通过一号传动带213带动二号传动轮222转动，从而带动二号卷轴221转动，将两个卷绕设备传动连接；随后将玻纤布引入喷涂箱41 进行喷涂，通过连接管422使得离心风机423能够将料箱421内的原料粉吸出，再通过出粉管424输送到移动喷头425上的主喷头4254与补喷头4255 内，通过伺服电机4252在移动轴4251上往复移动，使得伺服电机4252通过连接杆4253带动两个喷头做往复运动，从而对内部的玻纤布进行喷涂，当玻纤布进行主喷头4254的大量喷涂后，进入操作辊43中间，一号辊轮431上的一号齿轮432与二号辊轮433上的二号齿轮434啮合，且由于二号辊轮433 上的三号传动轮435位于一号传动带213内侧，因此当二号辊轮433转动时带动一号辊轮431转动，通过两个辊轮之间的缝隙大小对玻纤布上的涂料厚度进行控制，当玻纤布经过操作辊43后由补喷头4255进行补喷，当喷涂完毕后玻纤布经过加热设备44对原料粉进行加热形成熔胶涂层，随后通过牵引设备引出喷涂箱41，卷绕在二号卷轴221上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。