防震减躁型强制式单卧轴混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌站技术领域，具体为防震减躁型强制式单卧轴混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站自投入使用以来，在我国建筑建材业一直发挥着重要作用，当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。

强制式单卧轴混凝土搅拌机是搅拌站搅拌设备的一种，现有的搅拌机一般通过电机对搅拌腔内部的物料进行搅拌，工作时电机带动设备搅拌振动，产生的噪音较大，且设备体积较大，不方便移动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防震减躁型强制式单卧轴混凝土搅拌机，以解决上述背景技术中提出的噪音较大和不方便移动问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防震减躁型强制式单卧轴混凝土搅拌机，包括搅拌腔、设置在搅拌腔顶端的用于进出料的进料口、搅拌模块和设置在搅拌腔两侧用于支撑的支撑架，所述搅拌腔两侧的中心处均设置有第一转轴，且第一转轴通过支撑座转动设置在支撑架的顶端，所述支撑架的底端设置有底座，且底座的内部设置有用于缓冲减震的第一缓冲减震模块和第二缓冲减震模块。

优选的，所述支撑座上螺纹连接有对第一转轴进行固定的固定螺栓。

优选的，所述搅拌模块包括驱动电机、与第一转轴同轴设置的第二转轴和搅拌叶片，所述驱动电机安装在搅拌腔一侧支撑架的顶端，所述第二转轴与驱动电机的输出端固定连接，且第二转轴穿过第一转轴延伸至搅拌腔的内部，若干所述搅拌叶片设置在所述搅拌腔内部的第二转轴上。

优选的，所述第一缓冲减震模块包括第一弹簧、第一导向滑杆、限位挡板和滑板，至少两个第一导向滑杆竖直安装在底座内部的底端，所述滑板滑动设置在底座内部的顶端，所述第一弹簧套接在滑板下方的第一导向滑杆上，所述滑板上贯穿设置有容纳第一导向滑杆穿过的通孔，所述第一导向滑杆的顶端穿过通孔并与限位挡板螺纹连接。

优选的，所述第二缓冲减震模块包括第二支撑板、第二导向滑杆、第二弹簧、滑块、连接臂和连接块，两个所述第二支撑板分别设置在底座内部底端的两侧，所述第二导向滑杆水平固定在两个第二支撑板的中间，两个第二弹簧分别套接在第二导向滑杆的两端，两个滑块分别设置在两个第二弹簧相对的一侧，且滑块与第二导向滑杆滑动连接，两个所述连接臂的一端分别与滑块转动连接，所述连接块固定在滑板底端的中间，所述连接臂远离滑块的一端均与连接块转动连接。

优选的，所述底座上设置有万向轮组件，且万向轮组件包括支撑杆、万向轮和螺纹杆，所述底座顶端的中间安装有第一支撑板，所述支撑杆竖直安装在第一支撑板的顶端，所述支撑杆为开口向下的倒U型结构，且支撑杆的中间与螺纹杆螺纹连接，所述支撑杆的底端延伸至底座的内部，两个所述万向轮分别固定在支撑杆的底端，所述底座底端的两侧均设置有容纳万向轮穿过的第一通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防震减躁型强制式单卧轴混凝土搅拌机通过在底座的内部设置第一缓冲减震模块和第二缓冲减震模块，可以吸收部分设备工作时振动的能量，减少噪音的产生，通过设置万向轮组件，可以根据需要调节万向轮的位置，将万向轮伸出底座的内部方便移动设备，工作时，将万向轮收进万向轮组件的内部，提高设备稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型底座侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型底座俯视结构示意图。

图中：1、搅拌腔；101、进料口；102、挡板；103、第一转轴；2、搅拌模块；201、驱动电机；202、第二转轴；203、搅拌叶片；3、支撑座；301、固定螺栓；4、支撑架；5、底座；501、第一支撑板；502、第一通孔；6、第一缓冲减震模块；601、第一弹簧；602、第一导向滑杆；603、限位挡板；604、滑板；6041、第二通孔；7、第二缓冲减震模块；701、第二支撑板；702、第二导向滑杆；703、第二弹簧；704、滑块；705、连接臂；706、连接块；8、万向轮组件；801、支撑杆；802、万向轮；803、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。为使本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：防震减躁型强制式单卧轴混凝土搅拌机，包括搅拌腔1、设置在搅拌腔1顶端的用于进出料的进料口101、搅拌模块2和设置在搅拌腔1两侧用于支撑的支撑架4，进料口101内部的顶端通过滑轨滑动设置有挡板102，通过推拉挡板102，进行上料和出料，搅拌腔1两侧的中心处均设置有第一转轴103，且第一转轴103通过支撑座3转动设置在支撑架4的顶端，支撑座3上螺纹连接有对第一转轴103进行固定的固定螺栓301，第一转轴103可在支撑座3内部自由转动，方便旋转搅拌腔1，将进料口101旋转至底端方便出料；

搅拌模块2包括驱动电机201、与第一转轴103同轴设置的第二转轴202和搅拌叶片203，驱动电机201安装在搅拌腔1一侧支撑架4的顶端，第二转轴202与驱动电机201的输出端固定连接，且第二转轴202穿过第一转轴103延伸至搅拌腔1的内部，若干搅拌叶片203设置在搅拌腔1内部的第二转轴202上，通过驱动电机201带动第二转轴202和搅拌叶片203旋转，对搅拌腔1内部的进行搅拌混合；

支撑架4的底端设置有底座5，且底座5的内部设置有用于缓冲减震的第一缓冲减震模块6和第二缓冲减震模块7；

第一缓冲减震模块6包括第一弹簧601、第一导向滑杆602、限位挡板603和滑板604，至少两个第一导向滑杆602竖直安装在底座5内部的底端，滑板604通过滑轨滑动设置在底座5内部的顶端，支撑架4的底端与滑板604固定连接，第一弹簧601套接在滑板604下方的第一导向滑杆602上，滑板604上贯穿设置有容纳第一导向滑杆602穿过的通孔，第一导向滑杆602的顶端穿过通孔并与限位挡板603螺纹连接，设备工作时振动的能量通过支撑架4传递至滑动滑板604处，滑板604通过压缩第一弹簧601，可以起到缓冲减震的作用，限位挡板603可以起到限位的作用，避免滑板604脱离底座5的内部，旋下限位挡板603方便拆装；

第二缓冲减震模块7包括第二支撑板701、第二导向滑杆702、第二弹簧703、滑块704、连接臂705和连接块706，两个第二支撑板701分别设置在底座5内部底端的两侧，第二导向滑杆702水平固定在两个第二支撑板701的中间，两个第二弹簧703分别套接在第二导向滑杆702的两端，两个滑块704分别设置在两个第二弹簧703相对的一侧，且滑块704与第二导向滑杆702滑动连接，两个连接臂705的一端分别与滑块704转动连接，连接块706固定在滑板604底端的中间，连接臂705远离滑块704的一端均与连接块706转动连接，工作时通过滑板604和连接臂705向两侧推动滑块704，使其压缩第二弹簧703，可以进一步起到缓冲减震的作用，减少噪音的产生；

底座5上设置有万向轮组件8，且万向轮组件8包括支撑杆801、万向轮802和螺纹杆803，底座5顶端的中间安装有第一支撑板501，第一支撑板501可为开口向下的U型结构，其两端的侧壁固定与底座5的侧壁固定连接，支撑杆801竖直安装在第一支撑板501的顶端，支撑杆801为开口向下的倒U型结构，且支撑杆801的中间与螺纹杆803螺纹连接，滑板604上贯穿设置有容纳支撑杆801穿过的第二通孔6041，支撑杆801的底端穿过第二通孔6041延伸至底座5的内部，两个万向轮802分别固定在支撑杆801的底端，底座5底端的两侧均设置有容纳万向轮802穿过的第一通孔502，需要移动设备时，旋转螺纹杆803，带动支撑杆801和万向轮802沿着螺纹杆803向下移动，万向轮802穿过第一通孔502移动至底座5的底端，方便推动设备，工作时再反向旋转螺纹杆803，将万向轮802收进底座5的内部即可，第二支撑板701一侧的顶端水平设置有横板，且横板上贯穿设置有容纳支撑杆801上下滑动的通孔，支撑杆801的底端穿过通孔与万向轮802固定连接，可以提高支撑杆801上下滑动的稳定性。

工作原理：首先拉开挡板102，将物料从进料口101倒入搅拌腔1的内部，打开驱动电机201的开关，驱动电机201带动第二转轴202和搅拌叶片203旋转，对物料进行搅拌混合，工作时，搅拌腔1的振动带动滑板604压缩第一导向滑杆602和第二弹簧703，可以吸收部分振动的能量，提高设备稳定性，减少噪音的产生，搅拌完成之后，拧松固定螺栓301，令搅拌腔1绕着第一转轴103旋转，将进料口101旋转至底端，再旋转固定螺栓301进行固定，进行出料，需要移动设备时，旋转螺纹杆803，带动支撑杆801和万向轮802沿着螺纹杆803向下移动，万向轮802穿过第一通孔502移动至底座5的底端，方便推动设备，工作时再反向旋转螺纹杆803，将万向轮802收进底座5的内部即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。