一种花洒装饰面盖与花洒本体的连接结构和花洒

技术领域

本实用新型涉及一种出水装置，尤其涉及花洒。

背景技术

传统花洒的面盖和本体一般是通过螺纹、筋条等方式进行装配，这些结构都需要在面盖上生长出相应的装配结构，对面盖的限制比较比较多。随着社会生活水平的提高，人们对花洒外观的要求越来越高，而花洒又受限于这些装配结构，在生产工艺和最终产品外观上都需要作出很多的妥协。因此，需要有一种连接结构，可以让装饰面盖无需生长相应的装配结构就能和花洒本体进行连接固定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题是提供，方便在装饰面盖不能设置连接结构时进行使用。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种花洒装饰面盖与花洒本体的连接结构，其特征在于包括：装饰面盖、花洒本体和至少一个出水焊接件；

所述装饰面盖上具有第一让位开口，所述出水焊接件的一端穿过所述第一让位开口后与所述花洒本体焊接，以使得所述装饰面盖固定在花洒本体的出水侧；

所述出水焊接件具有出水通道，并与花洒本体的水流道连通。

在一较佳实施例中：所述第一让位开口和出水焊接件具有限位件和限位配合件，所述限位件和限位配合件沿着装饰面盖与花洒本体的分离方向限位配合。

在一较佳实施例中：所述限位件为让位开口的内壁沿着径向向内延伸形成的限位面，所述限位配合件为出水焊接件侧壁沿着径向向外延伸形成的凸沿。

在一较佳实施例中：所述出水焊接件为多个且呈周向分布。

在一较佳实施例中：所述花洒本体包括面盖焊接组件，所述面盖焊接组件的出水侧与所述装饰面盖贴合，进水侧与出水焊接件焊接固定；所述面盖焊接组件沿着水流方向设置有供出水焊接件穿过的第二让位开口。

在一较佳实施例中：所述面盖焊接组件与装饰面盖相向一侧为相互配合的钻石切割面。

在一较佳实施例中：所述装饰面盖为透明装饰面盖。

在一较佳实施例中：所述面盖焊接组件朝向装饰面盖的一侧设置有多个出水嘴。

在一较佳实施例中：所述本体还包括手柄和塞子，且所述多个出水嘴呈同心圆分布。

本实用新型还提供了一种花洒，使用了如上所述的花洒装饰面盖与花洒本体的连接结构。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

本实用新型提供了一种花洒装饰面盖与花洒本体的连接结构，在装饰面盖无法生长装配结构时，通过出水焊接件与花洒本体焊接，从而完成装饰面盖与花洒本体的固定。并且出水焊接件同时还可以过水，这样装饰面盖上就因为与出水焊接件连接而形成局部不能出水的区域，花洒的外观可以和普通花洒无异。并且这种结构也不需要在透明面盖上增加额外的筋条或者连接结构，可以保证最大化的透明效果。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中花洒的正视图；

图2为本实用新型优选实施例中花洒的爆炸图；

图3为本实用新型优选实施例中装饰面盖与花洒本体的连接示意图；

图4为本实用新型优选实施例中装饰面盖的后视图；

图5为本实用新型优选实施例中花洒的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是壁挂连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1-图5，本实施例提供了一种花洒，包括花洒本体1和装饰面盖2，花洒本体1和装饰面盖2通过六个出水焊接件3连接固定在一起；本实施例出水焊接件3的数量限定为六个，但是在实际应用时，出水焊接件3的数量只要大于等于一个都是可以使用的，属于本实施例的简单替换。

所述装饰面盖2上具有第一让位开口21，所述出水焊接件3的一端穿过所述第一让位开口21后与所述花洒本体1焊接，以使得所述装饰面盖2固定在花洒本体1的出水侧；所述出水焊接件3具有出水通道32，并于花洒本体1的水流道连通。

上述的一种花洒装饰面盖2与花洒本体1的连接结构，通过单独的出水焊接件3将装饰面盖2和花洒本体1固定在一起，这样装饰面盖2无需生长装配结构如卡扣或焊接筋条，通过出水焊接件3与花洒本体1焊接，从而完成装饰面盖2与花洒本体1的固定，这样整体的透明效果好，比较美观。如果装饰面盖上加了卡扣或者焊接筋条之类的就会在透明装饰盖上形成痕迹，影响美观。并且出水焊接件3同时还可以过水，采用出水焊接件3与花洒本体1焊接既起到固定装饰面盖2的作用，同时也使整个装饰面盖2布局紧凑，不占用额外的空间，使整个花洒看起来整体简洁大方。出水焊接件3可以是分离的，也可以是多个出水焊接件3连接成一个整体。

同时为了保证装饰面盖2安装后不会与出水焊接件3脱离，所述第一让位开口21和出水焊接件3具有限位件22和限位配合件31，所述限位件22和限位配合件31沿着装饰面盖2与花洒本体1的分离方向限位配合。

具体来说，本实施例中所述限位件22为让位开口的内壁沿着径向向内延伸形成的限位面，所述限位配合件31为出水焊接件3侧壁沿着径向向外延伸形成的凸沿。这样在安装出水焊接件3后，凸沿就会抵接限位面，从而实现将限位件22和限位配合件31沿着装饰面盖2与花洒本体1的分离方向限位配合。

本实施例中，由于出水焊接件3还承担了出水的功能，因此其排列方式也和普通花洒的出水嘴一致，呈周向分布。

为了和出水焊接件3焊接，所述花洒本体1包括面盖焊接组件11，所述面盖焊接组件11的出水侧与所述装饰面盖2贴合，所述面盖焊接组件11包括多个第一出水路113和多个第二出水路114；所述面盖焊接组件11沿着水流方向设置有供出水焊接件3穿过的第二让位开口111，所述多个第二出水路114上设有多个第二出水口115。所述出水焊接件3穿过所述第二让位开口111与面盖焊接组件11焊接固定，且出水焊接件3的出水通道32与第二出水口115连通。

本实施例中，所述面盖焊接组件11与装饰面盖2相向一侧为相互配合的钻石切割面。而所述装饰面盖2为透明装饰面盖2。这样外观上就可以看到所述钻石切割面，让花洒的外观更加美观和个性。

为了实现花洒的正常出水功能，所述装饰面盖设有多个第三让位开口23，所述多个第一出水路113朝向装饰面盖2的一侧设置有多个出水嘴112，所述多个出水嘴112穿过多个第三让位开口23。同样的，所述多个出水嘴112呈同心圆分布。

本实施例中，所述花洒本体1还包括以供用户握持的手柄12和连接水源的塞子13。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。