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具有废墨收拢导引功能的刮墨组件及墨栈

摘要

一种具有废墨收拢导引功能的刮墨组件及墨栈;该刮墨组件安装在墨栈端部,包括收拢盒体、倾斜夹板、刮墨片、螺钉甲;收拢盒体一侧内壁设有安装斜面;安装斜面上安装有刮墨片;刮墨片通过螺钉甲进行固定;收拢盒体底部设有与安装斜面相对的导流孔;该导流孔位置对应墨栈上的导流槽;收拢盒体加强了安装斜面的机械强度,从而保证刮墨片的倾斜角度不变,维持刮墨片的刮墨效果;刮墨片刮下的废油进入收拢盒体内,粘稠度大的废油静置后受到粘稠度小的废油牵引成丝状顺着导流孔进入导流槽,不会形成堵塞;包含有该刮墨组件的墨栈还包括升降平台、固定平台;该刮墨组件就设置在升降平台端部;升降平台的升降可配合吸膜嘴、刮墨组件产生作用。

著录项

  • 公开/公告号CN217705189U

    专利类型实用新型

  • 公开/公告日2022-11-01

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 郑州奥德利数控设备有限公司;

    申请/专利号CN202221710847.5

  • 发明设计人 董继亮;孟文科;

    申请日2022-07-05

  • 分类号B41J2/17(2006.01);

  • 代理机构郑州市华翔专利代理事务所(普通合伙) 41122;

  • 代理人马鹏鹞

  • 地址 450000 河南省郑州市金水区杨金路中段牛顿国际A座9楼969号

  • 入库时间 2022-11-28 18:32:17

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-11-01

    授权

    实用新型专利权授予

说明书

技术领域

本实用新型涉及打印机配件的技术领域,特别是涉及一种具有废墨收拢导引功能的刮墨组件及墨栈。

背景技术

墨栈也叫做墨垫,是写真机、打印机等喷墨打印设备的重要部件之一;当喷墨打印设备停止后长期不使用时,打印设备上的喷头会停留在墨栈上,从而有效防止喷头表面墨水凝结堵塞喷头。现有技术公开了具有升降平台的墨栈;该墨栈可在写真机/打印机的喷头不使用时升起清洗喷头,既保证写真机/打印机的高精度输出,又防止喷头堵头,延长使用寿命;现有技术还公开了关于墨栈的刮墨组件,用于刮去喷头表面多余未凝结的墨水,避免其在喷头作用于打印介质时落到打印介质上,破坏打印图案;然而,现有技术的刮墨组件为一个水平板和一个带有刮墨片的倾斜板组成;该倾斜板容易被喷头碰撞造成原有的倾斜角度难以保证,从而出现漏刮现象;另外,现有技术只是在升降板上表面设置导流槽,用来废墨进行引导排出;而刮墨组件刮去的废墨经常掉落随机性大,不容易进入导流槽内排出,反而回落到升降板其他部分;另外因为刮墨片的挤压,这些刮下来的废墨最先落下部分粘稠度相对更高,直接进入导流槽容易造成导流槽堵塞,废墨更不容易排出;无论是废墨落到升降板上的其他部分还是导流槽的堵塞,清洗起来都是不方便的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种具有废墨收拢导引功能的刮墨组件及墨栈。

本实用新型的技术方案是:一种具有废墨收拢导引功能的刮墨组件,安装在墨栈端部,包括收拢盒体、倾斜夹板、刮墨片、螺钉甲;收拢盒体底部设有用于与墨栈建立连接的安装孔;收拢盒体一侧内壁设有与刮墨片匹配的安装斜面;安装斜面的上方匹配安装有刮墨片;刮墨片上方匹配安装有倾斜夹板;刮墨片上端超过倾斜夹板顶面;倾斜夹板外表面均布有若干下沉孔甲;螺钉甲通过下沉孔甲贯穿刮墨片与安装斜面螺纹联结;

收拢盒体底部还设有一个与墨栈的导流槽对应的导流孔;该导流孔设置在安装斜面的对侧。

优选的,倾斜夹板外表面顶端的外边缘设有导引斜面。

优选的,刮墨片顶端朝收拢盒体内部向上延伸出刮墨角。

一种墨栈,包括上下设置的升降平台、固定平台;升降平台上表面设有导流槽;升降平台上表面中部连接有若干吸墨嘴;其特征在于:升降平台上表面端部连接有上述刮墨组件;升降平台下表面固接有螺纹套筒、导程柱;导程柱有两个,关于螺纹套筒对称设置;导程柱滑动贯穿固定平台;

固定平台中部设有输出端朝上的升降电机;升降电机的输出端同轴固接有升降螺杆;升降螺杆与螺纹套筒底部螺纹传动。

优选的,固定平台还设有与导程柱匹配的直线轴承。

优选的,升降平台、固定平台还分别设有相互配合的感光片、光电传感器; 感光片的下端向下延伸;感光片的下端位置与光电传感器位置相对应。

优选的,升降平台还设有与吸墨嘴对应的排墨过孔。

优选的,升降平台下表面设有导程柱匹配的导程凹槽、与螺纹套筒顶端匹配的套筒凹槽;升降平台上表面与导程凹槽中心对应位置设有下沉孔乙,与套筒凹槽中心对应位置设有下沉孔丙;升降平台还设有螺钉乙、螺钉丙;螺钉乙通过下沉孔乙与导程柱顶部螺纹联结;螺钉丙通过下沉孔丙与螺纹套筒顶部螺纹联结。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的具有废墨收拢导引功能的刮墨组件及墨栈;该刮墨组件安装在墨栈端部,包括收拢盒体、倾斜夹板、刮墨片、螺钉甲;收拢盒体一侧内壁设有安装斜面;安装斜面上安装有刮墨片;刮墨片通过螺钉甲进行固定;收拢盒体底部设有与安装斜面相对的导流孔;该导流孔位置对应墨栈上的导流槽;收拢盒体加强了安装斜面的机械强度,从而保证刮墨片的倾斜角度不变,维持刮墨片的刮墨效果;刮墨片刮下的废油进入收拢盒体内,粘稠度大的废油静置后受到粘稠度小的废油牵引成丝状顺着导流孔进入导流槽,不会形成堵塞;包含有该刮墨组件的墨栈还包括升降平台、固定平台;该刮墨组件就设置在升降平台端部;升降平台的升降可配合吸膜嘴、刮墨组件产生作用。

附图说明

图1是本实用新型的安装示意图;

图2是实施例一的俯视图;

图3是图2的A-A剖视图;

图4是实施例二的立体图;

图5是实施例二拆除一个吸墨嘴后的俯视图;

图6是图5的B-B剖视图;

图7是升降平台的立体图;

图中:1.升降平台、11.导流槽、12.吸墨嘴、13.刮墨组件、131.收拢盒体、1311.安装孔、1312.安装斜面、1313.导流孔、132.倾斜夹板、1321.下沉孔甲、1322.导引斜面、133.刮墨片、1331.刮墨角、134.螺钉甲、14.螺纹套筒、15.导程柱、16.感光片、17.排墨过孔、18.导程凹槽、181.下沉孔乙、182.螺钉乙、19.套筒凹槽、191.下沉孔丙、192.螺钉乙、2.固定平台、21.升降电机、22.升降螺杆、23.直线轴承、24.光电传感器。

具体实施方式

实施例一:参见图1-3,一种具有废墨收拢导引功能的刮墨组件,安装在墨栈端部,包括收拢盒体、倾斜夹板、刮墨片、螺钉甲;收拢盒体底部设有安装孔,一侧内壁设有与刮墨片匹配的安装斜面;安装斜面的上方紧贴设置刮墨片;刮墨片上方紧贴设置倾斜夹板;刮墨片上端超过倾斜夹板顶面,刮下喷头表面废墨;倾斜夹板外表面均布有若干下沉孔甲;螺钉甲通过下沉孔甲贯穿刮墨片与安装斜面螺纹联结;本实施例的下沉孔甲以及相配套的螺钉甲为3个;在本实施例中,刮墨片是被安装到收拢盒体的安装斜面上;因为收拢盒体本身结构,安装斜面的结构强度能够得到一定的保障;同时,由刮墨片刮下的废墨会自然得落到收拢盒体内,得到收拢;

收拢盒体底部还设有一个与墨栈的导流槽对应的导流孔;该导流孔设置在安装斜面的对侧;收拢到收拢盒体内,粘稠度较高的废墨经过一段时间静置,会受到粘稠度较小的废墨牵扯从导流孔进入导流槽内排出;因为粘稠度较高的废墨是因为粘稠度较小的废墨流动牵扯缓慢流出,所以不可能大量积攒到导流槽的某段造成堵塞。

上述结构把废墨排出的途经路线只限制于收拢盒体以及导流槽内;而收拢盒体和导流槽均是较易清洗的部位。

倾斜夹板外表面顶端的外边缘设有导引斜面,从而减少废墨在倾斜夹板与刮墨片连接处的存留,并且使废墨更顺畅地进入收拢盒体内。

刮墨片顶端朝收拢盒体内部向上延伸出刮墨角,使刮墨片以更合适的角度切入喷头表面,用“铲”的刮墨方式代替原来的“扫”的刮墨方式,增加刮墨片的刮墨能力。

实施例一的工作过程:喷头离开墨栈上方;刮墨片刮落喷头表面的废墨;这些废墨顺着导引斜面进入收拢盒体内;粘稠较高的废墨经过一段时间的静置后,会被粘稠度较小的废墨缓慢牵引成丝状进入导流孔,从而进入导流槽,不会对导流槽形成堵塞。

实施例二:参见图1、4-7,一种墨栈,包括上下设置的升降平台、固定平台;升降平台上表面设有导流槽,用于排出废墨;升降平台上表面中部连接有若干吸墨嘴;本实施例升降平台上表面的吸墨嘴有8个;升降平台上表面端部连接有实施例一中所述的刮墨组件,用于收拢废墨并把废墨均匀地排入导流槽内;升降平台下表面固接有螺纹套筒、导程柱;导程柱有两个,关于螺纹套筒对称设置;导程柱滑动贯穿固定平台,形成竖向滑动副,为升降平台的竖向升降提供导程;两个导程柱相互配合,实现对螺纹套筒的水平限位;

固定平台中部设有输出端朝上的升降电机;升降电机的输出端同轴固接有升降螺杆;升降螺杆与螺纹套筒底部螺纹传动;升降电机为升降平台的升降提供动力源;升降电机转动带动升降螺杆转动;转动的升降螺杆通过对螺纹套筒的螺纹传动,最后形成升降平台的升降,使吸墨嘴、刮墨片分别与喷头产生配合。

固定平台还设有与导程柱匹配的直线轴承,使导程柱的导程作用更加稳定。

升降平台、固定平台还分别设有相互配合的感光片、光电传感器;感光片的下端向下延伸;感光片的下端位置与光电传感器位置相对应;感官片与光电传感器相互配合实现升降平台升降的行程控制。

升降平台还设有与吸墨嘴对应的排墨过孔;吸墨嘴的抽墨接口设在吸墨嘴的底面;排墨过孔是为了便于与抽墨接口相连的抽墨管路从下方与吸墨嘴相连。

升降平台下表面设有导程柱匹配的导程凹槽、与螺纹套筒顶端匹配的套筒凹槽;因为螺纹套筒顶端为不规则圆形,所以套筒凹槽能够对螺纹套筒进行径向限制,螺纹套筒与升降平台的垂直度以及径向转动限位均能得到保障;导程凹槽也能对导程柱进行一定的径向限制,导程柱与升降平台的垂直度得以保障;升降平台上表面与导程凹槽中心对应位置设有下沉孔乙,与套筒凹槽中心对应位置设有下沉孔丙;升降平台还设有螺钉乙、螺钉丙;螺钉乙通过下沉孔乙与导程柱顶部螺纹联结;螺钉丙通过下沉孔丙与螺纹套筒顶部螺纹联结;导程柱通过螺钉乙、下沉孔乙实现与升降平台的固定连接;螺纹套筒通过螺钉丙、下沉孔丙实现与升降平台的固定连接。

实施例二的工作过程:升降电机转动,带动升降螺杆转动;而升降平台因为两个导程柱的水平限位,与升降螺杆螺纹传动的螺纹套筒不会转动;升降螺杆的转动转化成了升降螺杆的轴向移动;而升降螺杆作用于升降平台,实现升降平台以及升降平台上的吸膜嘴、刮墨片的升降;吸膜嘴的升降是为了配合其功能的实现;而刮墨片的升降是为了便于实施例一的使用过程。

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